Способ реагентного умягчения минерализованной воды

Способ реагентного умягчения минерализованной воды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

CoIo2 Советсинх

Соцналнстнчесинх

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С 02. F 5/02

Веударетвенный кемнтет

СССР (23) Приоритет до делам нэабретеннй н атхрытнй

Опубликовано 23 ° 08.81 Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 25.08.81 (53) УДК 663.632, .4 (088.8) (72) Авторы изобретения

И, Г. Ковзун, С. В. Дрбздович и В, Институт коллоидной химии и химии

АН Украинской ССР (7!) Заявитель (54) СПОСОБ РЕАГЕНТНОГО УМЯГЧЕНИЯ МИНЕРАЛИЗОВАННОИ

ВОДЫ

Изобретение относится к области водоподготовки воды н может быть использовано в энергетической, угольной и других отраслях промышленности на очистных сооружениях для минерализованных природных и промышленных сточных вод, Известен способ умягчения воды смесью соды с известью и соды с едким натром. Процесс осуществляют в присутствии затравок, например мелкого песка, молоть|к карбоната кальция и окиси магния (1 )

Однако умягчение вод, предпочтительно содержащих ионы магния, протекает медленно, а вводимые затравки оказываются малоэффективными.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности относится способ умягчения воды, предпочтительно содержащей ионы магния, в котором предусматривают o5pa- ботку умягчаемой воды смесью щелочи и соды, взятых в количестве не менее

105Х от стехиометрического, в присутствии осадка, вьщеленного раньше из этой воды, с последующим отделением последнего вместе с вновь образовавшимся осадком (2).

Недостатком способа являются длительность процесса и высокое влагосодержание осадка, что усложняет его дальнейшую переработку.

Цель изобретения — сокращение продолжительности процесса без снижения степени очистки.

Поставленная цель достигается тем, т5,что обработку минерализованной воды, содержащей предпочтительно ионы магния, осуществляют обработкой раствором щелочи и соды в присутствии осадка, вьщеленного из воды, и последующим отстаиванием.

При этом осадок предварительно высушивают при 80-900 С в течение 0,151,0 ч и вводят в количестве 0,021,6 кг/м

8570)5

4 и отделяют осветленную (умягченную) воду от осадка декантированнем. Жесткость умягченной воды составляет

0,7 мг-экв/л, влагосодержание осадка - 95X.

Таблица!

Температура, 80 80 80 80 !20 120 180 180 900 900 900 900

Продолжительпс - к сушки, <ф

0 015 0 20

2 4

))!3одолжительность отстаивания,ч 4,5 - 3,5 1,5 0,8 2,0!,О ),0 1 0 1,5 1,0 2,0 )2

Влияние количества вводимого осад-, ка, высушенного при !20 С, на скорость р.с отстаивания в процессе умягчения, приведено s табл.2.

Таблица2

Способ

Показатели

Известный

Предлагаемый

Количество вводимого осадка, кг /м

0 0 02 0 04 0 08 0 16 0 60 1 6

Начальная скорость осаядения, м/ч

2,0 2,9 3,0 3,7 4,5 4 8 5,0 1,!

Продолжительность отстаивания до влажности осадка 95Х, ч

5мО 1э5 )ý5 1325 110 Ол75 016 . !2

«3Л«-, 3

Hp и м е р. Обработке подвергают шахтную воду следующего состава:Na

27)0 мг/л; К 33 мг/л; Cl 4870 мг/л;

50 300 мг/л; НС0 4,3 мг экв/л;

Са +19 мг-экв/л; Mg 20 мг-экв/л;

Ж, 9 мг-экв/л.

100 л воды добавляют в течение трех минут при интенсивном перемешиванин 3 л суспензии, содержащей 90 г едкого натра, 0,02-1,6 кг/м осадка, выделенного из этой же воды и высушенного при 80-900 С в течение 0,151,0 ч,после этого воду отстаивают

Как видно иэ приведенных данных, предлагаемый способ обладает преимуществами перед известным способом(сокращается в несколько фаз продолжительность процесса). Приведенные данные показывают также предночтительный интервал температур сушки(120-!

)ИРС) и продолжительность сушки (О,!5"1,0 ч), так как при этих параметрах продолжительность процесса минимальна и составляет 1-2 ч.

ВвЩержка при 900 С в течение

О,l5 ч приводит только к высушиванию осадка, который может быть также исаолъзоваи в соответствии с редлагаеВлияние температуры н продолжительности сушки осадка на продолжительность отстаивания,при введении в ð умягченную воду высушенного осадка в количестве 0,)6 кг/м до получения осадка в умягченной воде с влажностью

95Х показано в табл, l. мым способом. Выдержка при 900 С в те чение 2,0 ч (прокаливание) приводит к химическому превращению осадка, При высокотемпературных химических изменениях в осадке накапливаются балластные соли, например, за счет обра® зованы» нерастворимых снликатов или ферритов кальция и магния, мешающих отстаиванию, в то время как прн сушке их образование исключено.

Таким образом, предлагаемый способ

>> прзволяет сократить продолжительность процесса(отстаивания ) более чем в

2-3 раза без ухудшения качества очищенырй воды. Влагосодержанне осадка

5 85701 уменьшается на 1-1,5Х что позволяет уменьшить иловые площадки на 1,5-27 или сократить на 5-10 количество тепла, расходуемого на его сушку, 5

Формула изобретения

Способ реагентного умягчения минерализованной воды, содержащей предпоч- lo тительно ионы магния, обработкой раствором щелочи и соды в присутствии осадка, выделенного.из воды, с последующим отстаиванием, о т л и ч а ю5 Ь щ.и и с я тем, что, с целью сокраще« ния продолжительности процесса без снижения степени очистки, осадок пред0 варительно высушивают при 80-900 С в течение 0 15-1 0 ч и вводят в колиt j

5 честве 0,02- 1,б кг/мм

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США У 3262877, кл, С 02 В 1/22, 196б.

2.Кульский Л.А. Проектирование и расчет очистных сооружений водопроводов. Киев,„Будивельник, 1972, с.424, : Составитель А.Богачев

Редактор В. Еремеева Тех1iед А.Бабинец Корректор 11 Коста

Заказ 7122/31 Тираж 1007 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва< Ж-35 Ра шская наб.z д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, .ул. Проектная,4