Устройство для сборки пакетов при склейке многослойных изделий остекления

Устройство для сборки пакетов при склейке многослойных изделий остекления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски к

Социалистических

Ресггггблик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 857036 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 31.07.79 (2t) 2804423/29-33 с присоединением заявки РЙ (53 ) М. Кл.

С 03 С 27/12

В 32 В 17/06

Гесударстинный камнтет

СССР гге шгам нэабретеннй н отерьпнй (23)Приоритет

Опубликовано 23.08.81. Бюллетень Юв 31

Дата опубликования описания 23.08.81

{ 53) Д К 666.1. . 054.4 { 088. 8) (72) Авторы изобретения

М. С. Иткин и H. Н. Курашов (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПАКЕТОВ ПРИ СКЛЕЙКЕ

МНОГОСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ ОСТЕКЛЕНИЯ

Изобретение относится к технике из готовления многослойных изделий остек. ления, склеенных с применением жидких, твердеюших в процессе склейки, материалов. Устройство может быть использовано также при сборке форм в производстве органического стекла методом полимеризации форполимера между листами силикатного стекла.

Известно устройство для сборки пакетов, которое позволяет изготавливать форго мы высокой точности $1).

При сборке форм силикатные стекла удерживаются вакуумом на массивных металлических рамах. Нижняя присосная рама играет роль опорной плошадки, установ1% ленной на специальном столе. Верхнее силикатное стекло, закрепленное па раме, жестко связанной с кареткой механизма вертикального перемешения, опускается . 20 до соприкосновения с нижним стеклом, которое подтягиванием юстировочных винтов прижимают к верхнему стеклу, чем достигается точное выравнивание поверхностей.

После этого верхнее стекло поднимают на расстояние, соответствуюшее толщине получаемого листа. Готовую форму склеивают по краям бумагой, оставляя специаль ное отверстие для заливки в образовавшуюся полость форполимера.

Иногда по периметру формы укладывают эластичные прокладки из резины, поливинилхлорида и других материалов. Закрепляют прокладки специальными зажимами. Заполненные полости формы форполимером производят непосредственно в сборочном устройстве.

Однако устройство не позволяет получить высокое качество склейки в связи с затруднениями при эвакуации воздуха из полости пакета, что приводит K возникновению у периметра склеиваюшего слоя пузырей и недополимеризации (при изготовлении органического стекла эти дефекты не влияют на качество продукции, так как край листа, обрезается); склейка из- . делий гнутой формы связана со значительными трудностями, так как профильные

3 Ì7036 ф

10 присосные поверхности отличаются от поверхностей склеиваемых стекол, цеформированных в процессе упрочнения; сборка форм в данном устройстве трудоемка и малопроизыодительна, так как установка уплотнительных элементов требует при5 менения ручного труда.

1.!ель изобретения — улучшение качества иэделий и повышение производительности труда.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для сборки пакетов при склейке многослойных изделий остекления, включающее закрепленную на столе опорнук площадку, присосный механизм, уста- 15 новленную с возможностью вертикального перемещения каретку, уплотнительный элемент и зажимы, снабжено пневмоцилиндрами, шарнирно закрепленными на столе, на конце штока каждого из которых смок- 20 тирован зажим, в каретка снабжена закрепленным в ее верхней части ободом, на котором размещен уплотнительный элемент, и установленными в ее нижней части упорами аля вертикального перемещения сте- 25 кол.

Присосный механизм установлен на каретке поц ободом с возможностью вертикального перемещения.

На фиг. 1 изображено устройство для 30 сборки пакетов, общий вид; на фиг. 2— разрез А-А íà фиг, 1; на фиг. 3-6 изображены стадии сборки пакета в предлагаемом устройстве.

Устройство для сборки пакетов имеет 35 стол 1 и вертикальные направляющие 2, в которых перемещается каретка 3 (привод подъема каретки условно не показан).

Каретка имеет две консоли 4 и 5. На верхней консоли установлен обод 6, на ко-40 торый натянуты уплотнительные эластичные элементы (замкнутые контуры, изготовленные из резиновой трубки) 7. На верхней консоли закреплена также направляющая 8, в которой перемещается шток 45

9, с закрепленным на нем присосным механизмом-коромыслом 10, на котором шарнирно закреплены присоски 11. На нижней консоли расположены упоры 12, необходимые цля вертикального перемеще- 50 ния стекол и собраннык пакетов.

Устройство снабжено опорной площадкой 13, закрепленной нв столе. На столе также закреплены стойки 14, в которых шарни рн о уст ан овле ны пиевм оцил ин цры 1 5, 55

Наконечники штока 1 6 этих цилиндров служат зажимами 17 для фиксации уплотнительных элементов 7 при сборке пакетов. Пружины 18 служат для возвращения штоков 16 в исходное положение. Поворот пневмоцилиндров 15,за счет которых происходит фиксация уплотнительных элементов, производится при перемещении штоков 19 пневмоцилиндров 20, жестко закрепленных на столе. Штоки 19 связаны системой рычагов с осями 21, на которых жестко закреплены цилиндры 15.

Устройство работает следующим образом.

С помощью тележки 22 с консольным расположением опор стеклянная пластина

23 подается в устройство. Перемещается вверк каретка 3, при этом стеклянная пластина подхватывается упорами 12. Тележка отводится в исходное положение.

Ходом каретки 3 вниз стеклянная пластина устанавливается на опорную площадку

13. При дальнейшем опускании каретки обод 6 с уплотнительными элементами 7 входит в контакт со стеклянной пластиной.

Присоски 11, находящиеся в отключенном состоянии, также соприкасаются с поверхностью стекла, но закрепление их на поверхности пластины не происходит. Подается воздух в пневмоцилиндры 20. При этом штоки 19 через систему рычагов поворачивают пневмоцилиндры 15, зажимы 17, являющиеся наконечниками штоков 16, прижимают уплотнительный элемент 7 к стеклянной пластине, фиксируя его в заданном положении. Уплотнительный элемент деформируется таким образом, чтобы верхняя поверхность зажима

17. располагалась ниже верхней недеформированной поверхности уплотнительного элемента. Каретка с закрепленным на ней ободом 6 перемещается вверх, оставляя уплотнительный элемент на поверхности стеклянной пластины.

Затем с помощью тележки. 22, в пред- лагаемое устройство подается вторая стеклянная пластина 24. Каретка 3 ходом вниз совмещает поверхности присосок с поверхиостью стеклянной пластины. Присоски сообщаются с вакуумной системой и закрепляются иа стекле. Каретка ходом вверх снимает стеклянную пластину с опор тележки. Тележка отводится в исходное положение. Лалее кодом каретки вниз опускают стеклянную пластину на поверкность уплотнительного элемента, при этом нижняя поверхность стеклянной пластины не соприкасается с зажимами 17. Подается воздух в пневмоцилинцры 15 и зажимы, перемещаясь совместно со штоками 16 парвллельно поверкности стеклянных плас5 8570М С тин, выводятся иэ соприкосновения с уплотнительным элементом. Пневмоцилиндрь

20 сообщаются с атмосферой,при этом пневмоцилиндры 15, поворачиваясь на осях 2, возврашаются в исходное положение. Сообщаются с атмосферой пневмоцилиндры 15. Штоки 16 этих цилиндров возвращаются в исходное положение пружинами 18. Далее сообшаются с атмосферой присоски 11, освобождая стеклянную плас- о тину. Каретка перемещается вверх, снимая собранный пакет с опорной площадки 13.

Пакет в этом случае располагается на упорах 12 каретки, Собранный пакет удаляется из предлагаемого устройства, например, с помощью тележки 22. Установка пакета на опоры тележки производится при ходе каретки вниз. Пакет сжимается винтами струбцин до заданной толщины, а затем транспорти29. руется в специальное устройство для заливки жидкого склеивающего материала.

После удаления собранного пакета уплотнительный элемент 7, расположенный на ободе 6, перемешается в нижнее положение, и устройство подготовлено для сборки следующего пакета.

Переладка устройства для сборки изделий другого типоразмера производится при замене обода 6, опорной площадки 13, а также при изменении расположения пневмоцилиндров 15 и 20.

Использование устройства позволяет в

3-5 раз уменьшить трудоемкость сборки пакетов при склейке многослойных иэделий остекления и полностью устранить на этой операции тяжелый ручной труп, а также повысить выход годных изделий ие менее, чем на 10%.

Формула изобретения

Устройство для сборки пакетов при склейке многослойных изделий остекления, включающее закрепленную íà crone опорйую площадку, присосный механизм, установленную с возможностью вертикального перемещения каретку, уплотнительный элемент и зажимы, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью улучшения качества из« делий и повышения производительности труда, устройство снабжено пневмоцилинцрами, шарнирно закрепленными на столе, на конце штока каждого из которых смонтирован зажим, а каретка снабжена закрепленным в ее верхней части ободом, на котором размещен уплотнительный элемент, и установленными в ее нижней части упорами для вертикального перемещения стекол.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что присосный меха-. низм установлен на каретке поц ободом с возможностью вертикального переме " щения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Марек О. и Томка М. Акриловые полимеры. М.-Л., Химия, 1966, с. 62.