Способ автоматического управления термообработкой строительных материалов в топливных печах

Способ автоматического управления термообработкой строительных материалов в топливных печах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнн

Соцналнстнчесинк

Республни

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61 ). Допол н и тел ьное к а вт. с вид- ву (22)Заявлено 21.!1.79(21) 2842258/29-33 (5! )М. Кл.

С 04 В 7/44

F 27 0 19/00 с присоединением заявки М— Ьеудвретвонньй коинтет

СССР (23 ) П риоритет во долам нзобретеннй и открытий

Опубликовано 23. 08. 8 . Бюллетень М 31

Дата опубликования описания 23 .08 .81 (53) УДК 66.041, . 9 (088 ° 8) (72) Автор изобретения

А.А.Рульнов

Всесоюзный заочный инженерно-строительнйй,:, институт (7I ) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ТЕРМООБРАБОТКОИ СТРОИТЕЛЬНЫХ

МАТЕРИАЛОВ В ТОПЛИВНЫХ ПЕЧАХ

Изобретение относится к области производства сыпучих строительных материалов преимущественно для легких и силикатных бетонов, и может быть использовано при интенсификации и автоматизации топливных печей силикатной промышленности, в частности параллельно работающих врашающихся обжиговых материалов, например, при обжиге минеральных вяжущих веществ;

Известен способ чправления распределением нагрузки и топлива в технологических комплексах, включающих непрерывные процессы обработки сырья в параллельно действующих однотипных агрегатах н поддержание оптимальных технологических режимов 1. Ij, Однако этот способ не позволяет обеспечить высокое качество работы . агрегатов.

Наиболее близким к предлагаемому является способ автоматического управления термообработкой строительных материалов в топливных печах. включающий стабилизацию заданных значений подачи топлива в печи по измеренным температурам обрабатываемых материалов в соответствующих печах и коррекцию заданных значений, подачи топлива P2).

Способ позволяет существенно уменьшить расход топлива на единицу получаемого продукта термической обработки.

Однако невысокая точность и низкая надежность системы управления не позволяют добиться потенциально BosMoxной высокоэффективной работы топливных печей. Это связано с тем, что величина корректирующего воздействия формируется на основании показаний измерителей количества выделившейся пыли в отходящих Газах, 25 которые являются наименее точными контрольно-измерительными приборами .и обладают, соответственно, наибольшей паспортной погрешностью иэмереэтом срабатывают стабилизирующие контуры, где температуру измеряют соответствующими измерителями, выходные сигналы которых подают на регуляторы, управляющие исполнительными механизмами, изменяющими подачу топлива в печи. Стабилизирующие контуры не обеспечивают заданного качества управления, поэтому сигналы с измерителей температуры выходных трубопроводов (спускных стояков) пылеулавливающих аппаратов подают в устройство для формирования сигналов, пропорциональных разности между средней

1 и измеренными температурами в пылеулавливающих аппаратах, по величине которой корректируют задания регуляторов подачи топлива.

Формула изобретения

Бояринов A.È. 11етоды оптимизации в химической технологии, И

"Химия", 1975, с. 154-163.

2. Авторское свидетельство. СССР

Р 618624, кл. F 27 0 19/00, С 04 В 7/44, 1978 (прототип).

ВНИИПИ Заказ 7130/32

Тираж 660 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 857042 ний, Кроме того, пробоотборные устройства часто забиваются образующейся пылью и выходят из строя, что приводит к необходимости их очистки или замены, что связано с отключениями и остановами системы управления, которые снижают эффективность работы всего технологического комплекса в целом.

Цель изобретения — повшшение точности управления.

Поставленная цель достигается тем, что в способе автоматического управления термообработкой строительных материалов в топливных печах, включающем стабилизацию заданньМ значений подачи топлива в печи .по измеренным температурам обрабатываемых материалов в соответствующих печах и коррекцию заданных значений подачи топлива, во время стабилизации заданных значений подачи топлива измеряют разности между средним и измеренными значениями температур выходных трубо проводов пылеулавливающих устройств печей, а коррекцию заданных значений подачи топлива осуществляют в зависимости от вычисленных разностей.

Способ автоматического управления основан на функциональной зависимости между количеством пыли, содержащейся в отходящих газах топливной печи, и температурой выходного трубопровода (спускного стояка) пылеулавливающего устройства, установленного на каждой отдельной печи (циклона, рукавного фильтра, электрофильтра и т.д.

С учетом этой характеристики процесса термообработки для повышения точности и надежности работы системь управления, например, в параллельно работающих вращающихся печах, должно соблюдаться равенство температур в е выходных трубопроводах пылеулавливающих устройств соответствующих печей.

Способ реализуется следующим образом.

При изменении входных параметрор изменяются температуры в реакционных пространствах работающих печей. При

Способ автоматического управления термообработкой строительных материа— лов в топливных печах, включающий стабилизацию заданных значений подачи топлива в печи по измеренным температурам обрабатываемых материалов в соответствующих печах и кор= рекцию заданных значений подачи топлива, отличающийся тем, что с целью повышения точности управления, во время стабилизации заданных значений подачи топлива измеряют разности между средним и измеренныы значениями температур выходных трубопроводов пылеулавливающих усч ройств печей, а коррекцию заданных значений подачи топлива осуществляют в зависимости от вычисленных разностей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе