Легкобетонная смесь

Легкобетонная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Автор изобретения

Б.В. Гришин (71) Заявитель (54) ДЕГКОБЕТОННАЯ СИЕСЬ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может

I быть использовано для изготовления теплоизоляционных материалов и несущих элементов конструкций промышленного, гражданского, сельскохозяйственного н других видов строительства.

Известны легкобетонные смеси, включающие минеральное вяжущее,кремнеземисжй компонент, порообразователь и воду (1 ).

Однако при изготовлении необходима энергоемкая операция предварительного размола песка, кроме того, для достижения достаточной прочности изделий такие смеси требуют большого рас- 1 хода вяжущего.

Наиболее близкой к предлагаемой. является легкобетонная смесь, содер- жащая портландцемент 14,6-19, алюминиевую пудру 1,5-7,2, колчеданные огарки 46-49, жидкое стекло 1,5-1,8 и воду остальное f2).

Недостатком такой смеси является то, что предварительная подготовка компонентов требует значительных экономических затрат производства, связанных с помолом твердых пиритных огарков. Кроме того, такая смесь имеет продолжительный цикл вспучивания (поризации) из-за малой концентрации щелочей в массе, а изделия из нее имеют поввввенную объемную массу и недостаточную прочность.

Цель изобретения — снижение объем- ной массы, повышение механической прочности изделий и сокращение экономических затрат.

Поставленная цель достигается тем, что легкобетонная смесь, включающая нортландцемент, заполнитель, алюминиевую пудру, добавку и воду, содержит в качестве заполнителя кварцевый песок, в качестве добавки, бокситовый шлем и дополнительно известь при следующем соотношении компонентов, вес.й:

Портландцемент

15 известь

Песок

600

35

Твердая фаза красного шлсма

Алюминиевая пудра

0,08

Вода

34,92

Портландцемент

Известь

7,5

3 85

Портландцемент 15-20

Кварцевый песок 20-25

Алюминиевая пудра 0,05-0,1

Бокситовый шлам 20-25

Известь 5-10

Вода Остальное.

Процесс изготовления легкобетонной смеси заключается в перемешивании в смесительном агрегате бокситового шлама с вяжущим и тонкодисперсным кремнеземистым компонентом и водой, после чего в нее добавляется алюминиевая пудра, и смесь дополнительно перемешивается до равномерного распределения в ней газообразователя. Готовую смесь разливают в формы изделий, в которых и происходит ее вспучивание.

Бокситовый шлам, являющийся отвальным продуктом, представляет собой тонкодисперсный химически диспергированный (в процессе извлечения глинозема из бокситов) порошок, имеющий следующий химический состав, вес.7.:

Si0< 8,5-11; Al>0> 5-20; Fe Og 25-45;

Fe0 5-7; СаО 10-30; Hg0 1-2; Т iO 4-5, Йа20 +К20 2,5-2,8; п.п. п. 4-б.

Содержащиеся в твердой фазе шлама окислы находятся в химически активной форме. В связи с тем, что обезвоженные шламы имеют удельную поверхность, достигающую 5000 см /r и вышее, 2

7055 4 операция предварительного размола их практически исключается. Это снижает экономические затраты производства.

Наличие щелочей (КуО + Na 0 + Са0) в твердой фазе красного шлама увеличивает рН смеси, что сокращает время протекания реакции между алюминиевым газообразователем и щелочной средой смеси и уменьшает расход вяжущего на

<о 1 м ячеистого бетона . При этом весь

3 алюминиевый порошок до начала схватывания смеси успевает прореагировать, что позволяет создать совершенную пористую структуру в изделиях из предлагаемой легкобетонной смеси. Образующиеся в процессе автоклавного твер t дения гидросиликаты кальция имеют большую прочность по сравнению с гидроферритами кальция. Последние обсто2р ятельства обеспечивают снижение объемной массы и повышение механической прочности изделий на 15-207.. физико-механические свойства образцов изделий из ячеистобетонной смеси, содержащей бокситовый шлам и в качестве смешанного вяжущего портландцемент марки 400 и известковопесчаную смесь удельной поверхностью

5000-5500 см /г (известь: песок -1:I

2 по весу) активностью 25-287., приведены в таблице.

857055

Продолжение таблицы

Песок

22,5

Твердая фаза красного шлама

22,5

600

Алюминиевая пудра

0,08

Вода

27,42

Портландцемент 20

Известь

Песок

Твердая фаза красного шлама

600

55,5

Алюми ни eh ая пудра

0,08

Вода

24,92

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 7128/33 Тираж 660

Подписное

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Утилизация многотоннажного отхода промышленности в виде твердой фазы

iS красных шламов позволяет повысить качество изделий из легкобетонной смеси, получить значительный экономический эффект и сохранить биосферу от загрязнения отвальным Продуктом.

Легкобетонная смесь, включающая портландцемент, заполнитель алюминиевую пудру, добавку и воду, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения объемной массы, повышения механической прочности и сокращения экономических затрат, она содержит в качестве заполнителя кварцевый песок, в качестве добавки — бокситовый шлам, и дополнительно известь при следующем соотношении компонентов, вес.Ж:

Портландцемент l 5-20

Кварцевый песок 20-25

Алюминиевая пудра 0,05-0, Бокситовый шлем 20-25

Известь 5-10

Вода Остальное

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

l . Авторское свидетельство СССР

У 562534, кл. С 04 В 15/02, 1975 °

2. Авторское свидетельство СССР

У 317633, кл. С 04 В 15/02, 1969.