Бетонная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскмк

Социаяистическмк республик

О П И С А Н И Е 857059

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заивлеио 16.11.79 (2l) 2839853/29-33 с присоелииеиием заявки № (23) Приоритет (5! )М. Кл.

С 04 В 19/04

5Ъеудерствевяый кеювтет

СССР вв млан взебуетевкй

N еткрнтвй

Опубликовано 23.08.81. Бюллетень ¹ 31. (53) УДК 666.974 (088. 8) Дата опубликования описания 25.08.81

М. Н. Курбацкий, Т. Г. Ткаченко, В. А. Чуди и В. И. Якубов (72) Авторы изобретения

Магнитогорский дважды ордена Ленина и орден

Красного Знамени металлургический комбинат и Магнитогорский горно-металлургический инс им. Г. И. Носова (71) Заявители (54) БЕТОННАЯ СМЕСЪ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий из бетонов, например для устройства промышленных полов, футеровки коксовых рамп, течек, желобов и

5 др. объектов, подверженных механическим воздействиям при повышенных температурах.

Известны огнеупорные материалы, tO. пропитанные каменноугольной смолой, пеком, асфальтом и др. подобными материалами 11 ).

Известны бетонные смеси повышенной прочности на основе рудосодержащих

15 заполнителей и металлического скрала Р3.

," --;..Наиболее близкой к предлагаемой

no=òåõíè÷åñêoé сущности является бетонная смесь, включающая, вес.Ж: мета.. силикат натрия 1,4-3,5; щебень из сварочного шлака 78,9-82,8 и тонкомолотый гранулированный доменный шлак остальное (3 ).

Недостатком известной смеси является то, что в интервале температур

600-800 С s результате твердофазовых реакций в цементном камне и разложения продуктов гидратации доменного шлака, происходит резкое падение прочности бетонов (в 3-4 раза по сравнению с исходной). Это обстоятельство ограничивает возможность использования указанных бетонов в устройствах, эксплуатирующихся при повышенных температурах.

Цель изобретения — повышение остаточной прочности при нагревании бетонной смеси.

Поставленная цель достигается тем, что бетонная смесь, включающая тонкомолотый гранулированный доменный шлак, метасиликат натрия и щебень из сварочного шлака, дополнительно содержит молотый каменноугольный пек, при следующем соотношении ингредиентов, вес.Х:

59 4 вводят в бетонную смесь в порошке (удельная поверхность S = 0,1 м /г).

Смесь готовят по инструкции

СН 156-67. Сухие ингредиенты перемешивают, затворяют водным раствором метасиликата натрия. Смесь уплотняют вибрированием..

Готовят 4 состава смеси.

После перемешивания смесь загружают в формы 100 х 100 х 100 мм и уплотняют на лабораторной виброплощадке с амплитудой 0,35 и частотой колебаний 2800 кол/мин.

Образцы (100х100х100 мм) пропаривают при 95 С по режиму 3+8+3 ч, после чего их подвергают сушке при

110 С, а затем нагреву в муфельной печи до 600 и 800 С (нагрев до эао данной температуры 4 ч, выдержка при этой температуре — 4 ч, охлаждение до 20 С вЂ” 20 ч).

После пропаривания и нагрева образцы испытывают на гидравлическом прессе. Результаты испытания приведены в таблице.

В качестве заполни щебень из сварочного шл ным гранулометрическим наибольшей крупности

В качестве спекающ меняют каменноугольны ратурой размягчения 8

М

Шпак доменный ликат

Прочность при сжатии, МПа ва (после пропарки) После нагрева до

800 С

Пек каменоПосле нагрева до

600 С

МетасиЩебень из сва угольный натрия рочноi"о шлака

15 8 1 4 82 8 80-90 40-50 20-30

15,8 1,4 82,64 0,16 80-95 85-,90 35-45

80-85 30-40

2,4 80,68 0,22 80-95

16,7

3,5 78,73 0,27 80-95 70-80 30-35

17,5

При нагреве изделий из предлагаемой бетонной смеси, каменноугольньИ пек смещает точку спекания в зону более низких температур,, в результате чего увеличивается остаточная прочность бетонных изделий.

Шпак доменный гранулированный тонкомолотый

Метасиликат натрия

Ъ.

Молотый каменоугольный пек

Щебень из сварочного шлака

Формула изобретения

15,8-17,5

1,4-3,5

SS

Бетонная смесь, включающая шлак доменный гранулированный тонкомолотый, метасиликат натрия и щебень из сварочного шлака, о т л и ч а ю щ а я—

0,16-0,27

Остальное

3 8570

Шлак доменный гранулированный тонкомолотый 15,8-17,5

Метасиликат натрия 1,4-3,5

Пек каменноугольный молотый 0,16-0,27

Щебень из сварочного шлака Остальное

Пример. В качестве вяжущего применяют TQHKQMQJIQTblA (S = 4,0 M ) 10 гранулированный доменный шлак Магнитогорского металлургического комбината (ИМК) следующего состава, 7: SiO

36,6; А1 0 12,1; FeO 0,2; СаО 41,2;

Hg0 7,8; Мп0 0,2; Т102 1,0. Активизациюд доменного шлака осуществляют водным раствором метасиликата натрия с плотностью 1,2 г/см . теля используют ака с непрерыв- 20 составом при зерен 10 мм. ей добавки прий пек с темпе0-120 С. Пек 25

Содержание ингредиентов, вес.7 с я тем, что, с целью повышения остаточной прочности при нагревании, она дополнительно содержит молотый каменноугольный пек при следующем соотношении компонентов, вес.Х:

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Патент Великобритании

В 1344618, кл. С 1 J, !975.

2. Комаровский А.Н. Строительные материалы для защиты от излучений

857059 С ядерных реакторов. Н., Атомиздат, 1958, с. 11, 34.

3. Авторское свидетельство СССР

11 652141, кл. С 04 В 23/00, 25.04.77 (прототип).

Составитель О. Моторина

Редактор В. Еремеева Техреду А Ач . Корректор А. Гриценко

Заказ 7128/33 . Twpaa 660 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035д Москваа X-35 Рауиская наб. 4/5

Филиал ППП "Патент ° r. Укгород, yaе Проектйаяр 4