Бетонная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к составу бетонной смеси и может найти применение в промышленности строительных материалов и на бетоцных и.железобетонных заводах для производства конструкций, работающих в условиях высоких температур.

Известна бетонная смесь, включающая вяжущее, заполнитель, добавки, содержащая стальные волокна от 0,1 до 10Х:объема смеси 1).

16

Недостатком смеси является возникновение окалины на стальных волокнах во время. нагрева, что не обес. печивает сцепление волокон с бетоном.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является бетонная смесь, включающая цемент, глину жароупорный заполнитель шамот и стальные волокна до 2Х по объему Г2 1.

Недостатком известной бетонной смеси, связанным с его качественным н количественным составом, является

:то, что введение обычных стальных волокон не позволяет ему работать при температуре более 400 С.

Цель изобретения — повьвпение прочности, огиеупорности, термостойкости бетона.

Поставленная цель достигается тем, что бетонная смесь, включающая цемент, стальные волокна, аамотный заполнитель, содержит глиноземистый цемент и дополнительно волокна из иихрома нли вольфрама при следующем соотношении компонентов, вес.Х:

Высокоглиноземистый цемент 10-30

Стальные волокна 0,5-4,5

Волокна из нихрома или вольфрама 0 5-4,5

ШамотньЖ заполнитель Остальное

Бетонная смесь одновременно содержит волокна с магнитными свойствами (стальные) и волокна, не обло. дающие магнитными свойствами (нихромовые или вольфрамовые). Ннхромо857069

0,5

2,5

) 4,5

3 (вые волокна обладают высокой температурой службы и не дают окалины по сравнению со стальными.

Пример 1. Готовят состав при следующем соотношении компонентов, вес.Ж:

Высокоглиноземнстый цемент 20

Стальные волокна диаметром 0,2 мм. 6 10.мм

Нихромовые волокна диаметром 0,2 мм, В10 мм 4,5

Шамот фракций 0-5 и )

5-10 мм. 75

Вещества с указанным содержанием ингредиентов обладают следующими свойствами:

Прочность на сжатие при нагреве до 1300 С 89

Усадка при нагреве до

1300 С, Ж 0,1

Огнеупорность,"С 1710

Пример 2. Готовят состав при следующем соотношении компонентов, вес.7:

Высокоглиноземистый цемент 20

Стальные волокна диа-. о метром 0,2 мм, — 10 мм

Нихромовые волокна диаметром 0,2 мм

К = 10 мм 2,5

Шамот фракций 0-5 и 5-10 мм 75

Вещества с указанным содержанием ингредиентов обладают следующими свойствами:

Прочность на сжатие при нагреве до 1300 С, кгс/см 76

Усадка при нагреве до 1300 С, Х 0,4

Огнеупорность,о С 1680

Пример 3. Готовят состав при следующем соотношении компонен. тов, вес.7:

Высокоглиноземистый цемент 20

Стальные волокна диаметром 0,2 мм, В 10 мм

Вольфрамовые волокна диаметром 0,2 мм

В 10 мм 0 5

Шамот фракций 0-5 и 5-10 мм 75

Вещества с укаэанным содержанием ингредиентов обладают следующими свойствами:

Прочность на сжатие при нагреве до 1300 С кгс/см 40

Усадка при нагреве до

1300 C, X 0,9

Огнеупорность," С 1600

1о II р и м е р 4. (контрольный). Готовят состав при следующем соотношечии компонентов, вес.X:

Высокоглиноземистый цемент 20

Стальные волокна диаметром 0,2 мм, ь = 10 мм 5

Шамот строительный 0-5 и 5-10 мм 75

Вещества с указанным содержанием о ингредиентов обладают следующими свойствами:

Прочность на сжатие о при нагреве до 1300 С кгс/см Усадка при нагреве до

1300 С, Х 1,2

Огнеупорность, С 1530

Полученные результаты свидетельствуют, что составы бетонной смеси, зо содержащие дисперсную жаростойкую арматуру, не обладающую магнитньвии свойствами, имеют более высокие прочностные и огнеупорные свойства.

Формула изобретения

35 Бетонная смесь, включающая цемент, стальные волокна, шамотный заполни-. тель, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности огнеупорности термостойкости бетона, 40 она содержит высокоглиноземистый цемент и дополнительно волокна из нихрома или вольфрама при следующем соотношении компонентов, вес.Ж:

Высокоглиноэемистый цемент 0-30

Стальные волокна 0,5-4, 5

Волокна иэ нихрома или вольфрама 0,5-4.5

Шаиотный заполнитель Остальное

Источники информации, 50 принятые во внимание при экспертизе

1. .Патент США В 3834916, кл. 106-49 (С 04 В 29/04), 1975.

2. Zankard 0.К. Упрочнение

iжароупорного бетона, "1пд, Process Heat" 1973, 13, Я 3, с. 34-37.

ВНИИПИ Заказ 7178/

Филиал IIIIII "Патент"

34 Тираж 600 Подписное г.Ужгород, ул. Проектная,4