Способ изготовления железобетонных элементов

Способ изготовления железобетонных элементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

аявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЖЛЕЗОБЕТОННЫХ

ЗЛЕИЕНТОВ

Изобретение относится к области производства сборного железобетона и может быть использовано в строитель. ной индустрии.

Известен способ изготовления железобетонных элементов, включающий формование, их тепловую обработку и распалубку. При формовании элемента в его поверхность втапливают щебень и выпуски продольных змеек арматуры 1 J.

Однако указанный способ усложняет процесс изготовления, снижает проч . ность конструкции при последующем

1S соединении элемента со свежеуложенным бетоном.

Наиболее близким к описываемому изобретению является способ изготовления железобетонных элементов, включающий перемешивание бетонной смеси с крупным заполнителем, формование элемента и тепловую обработку в контакте с раствором замедлителя твердеЪ ния, распалубку и очистку поверхности водовоздушной струей j2).

Известный способ обеспечивает обнажение заполнителя при формовании в горизонтальных формах и не позволяет увеличить площади обнажения заполнителя, вследствие чего при последующем монтаже снижается адгезия элемента к свежеуложенному бетону.

Цель изобретения — повышение адгезии элементов со свежеуложенным бетоном при последукщем монтаже за счет увеличения площади обнажения заполнителя.

Укаэанная цель достигается тем, что в способе изготовления железобетонных элементов, включающем перемешивание бетонной смеси с крупным заполнителем, формование элемента и тепловую обработку в контакте с раствором замедлителя твердения бетона, распалубку и очистку поверхности водовоздушной струей, бетонную

857080

20

30

Прочность сцепления изделия с бетоном при осевом растяжении, ИПа

Вид заполнител бетонной смеси рочность на сжатие, ИПа

8,0-12,0

25,-0-35,0

8,0-12,0

14,0.-18,0

25,0-26,0

25,0-26,0

26,0-27,0

26,0-27,0

Лещадный

Лещадный

Стандартный

Стандартный

Изделие получено в присутствии эамедлителя твердения бетона. смесь перемешивают с крупнык заполнителем лещадной формы, а формование осуществляют в вертикальной форме, сообщающейся через перфорированную стенку с полостью, заполненной раствор ром замедлителя твердения бетона.

Готовят бетонную смесь состава, „, „з.

Цемент АПЦ-300 250

Песок 670

Гравий лещадной формы 1370

Вода 128

Пластифицирующая добавка сульфнтнодрожжевой бражки 0,35

Приготовление бетонной смеси и тепловую обработку производят по технологии, принятой для изделий сборного железобетона.

Формование проводят в кассете, имеющей вставку, представляющую собой полую перегородку с отверстиями на боковых листах, и которая соединеча с емкостью с замедлителем твердения бетона.

Изготовление .изделий по описываемому способу осуществляют следующим образом.

Бетонную смесь перемешивают с гравием лещадной формы, затем ее загружают в кассету, затем в полость пе.регородки заливают раствор замедлителя твердення бетона, 1,5%-ный раствор

Описываемый способ позволяет получать изделия из железобетона с повышенной сцепляемостью с монолитным бетоном.

Описываемый способ получения элементов сборного железобетона может найти применение при строительстве крупных бетонных .и железобетонных патоки и проводят уплотнение с помощью площадного вибратора. Далее кассета поступает в пропарочную камеру.

После расформовки иэделие подвергают обработке водовоздушной струей.

В результате внутренняя поверхность изделия, которая находилась в контакте с замедлителем твердения бетона приобретает рельефную поверхность.

Эта приводит к увеличению площади контакта с бетоном при последующем бетонировании. При уплотнении бетонной смеси, содержащей в качестве крупного заполнителя гравий лещадной формы, на виброплощадке лещадные зерна, стремясь занять наиболее устойчивое положение, ориентируются параллельно плоскости виброплощадки. После тепловой обработки и воздействия водовоздушной струи создается развитая поверхность на стороне изделия, находящегося в контакте с замедлителем твердения бетона.

Исследования свойств проводят согласно принятым нормам и ГОСТ, Прочность сцепления бетонного изделия со свежеуложенным бетоном определяют путем выбуривания керном и испытания на осевое растяжение по методике, принятой для гидротехнического бетона.

В таблице приведены свойства бетонных образцов.

1 сооружений. Использование его приводит к экономии большого количества лесоматериалов, затрачиваемых на опалубку, обеспечивает требуемые эксплуатационные характеристики, придает красивый вид сооружениям и способствует индустриализации строительных работ.

5 857080

Формула изобретения, .".щивают с крупным заполнителем лещадной формы, а формование осуществляют

Способ изготовления железобетон- в вертикальной форме, сообщающейся ных элементов, включающий перемены" через перфорированную стенку с полосвание бетонной смеси с крупным запол- тью эщ (ц яеиной раствором зяя дущ нителем, формование элемента и тепло- теля твердения бетона. вую обработку в контакте с раствором Источники информации,,эамедлителя твердения бетона, распринятые во внимание при экспертизе палубку и очистку поверхности водо- 1. Эрнстов В.С. и др. Производствоздуюной струей, о т л и ч а ю — щ во гидротехнических работ. М., щ и и с Я тем <Т< с 4e>b+ <», СИ 1970, с. 419. ния адгезии элементов со свежеуложен- 2. Современные способы декоративным бетоном при последующем монтаже ной отделки стеновых панелей в заза счет УвеличениЯ площади обнажениЯ водских условиях. Обзор ВИИИСМ, заполнителя, бетонную смесь переме- >s N., 1972, с. 24.

Заказ 7178/34 Тираж 660

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035д Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4)5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Лебедева

Редактор В. Еремеева ТехрелМ.Табакович. КорректорН. Степ