Способ получения полиэфирной основы для магнитных дисков

Способ получения полиэфирной основы для магнитных дисков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

Е. А. Губанов, В. И. грабила, Е. И. и H. В. Пещенко

Шосткинское ордена Октябрьской Рев производственное обьединение Свема им. 50-летия СССР (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРНОЙ ОСНОВЫ

Ш1Я МАГНИTМЫХ ДИСКОВ

Изобретение относится к изготовлению полиэтилентерефталатных пленочных мате риалов и может найти применение в химико-фоФографической промышленности дпя получения основы носи елей магнитной записи - магнитных дисков.

Известен способ изготовлейия двухосноориенгированной полиэтилентерефгалатной (полиэфирной) пленки, включающий отлив аморфной пленки, вытяжку (ориентацию) в продольном и поперечном направлениях одновременно.и термофиксацию (1).

Однако указанный способ не позволяет производить регулирование коэффициентов вытяжки с достаточной точностью, ввиду одновременной . продольной и поперечной вытяжки, Наиболее близким к изобретению является способ получения полиэфирной основы для магнитных дисков отливом пленки, вытяжкой в продольном и поперечном направлениях и термофиксацией жестко зафиксированной при помощи клуппов беэ

2 воэможности усадки пленки в течение 515 с (2).

Пленочный материал, полученный sa-весгным способом, подвержен значительным усадочным деформациям в лроцессе хранения и эксплуатации, что затрудняет его применение в качестве основы для магнитных дисков, вызывает ксробление магнитных дисков

Цель изобретения - уменьшение ксроб10 дания магнитных дисков.

Hem* достигается тем, что в способе получения полиэфирной основы для магнитных дисков отливом пленки,. вытяжкой в продольном и поперечном направлениях и

И термофиксацией, последнюю проводят в течение 20-40 с с усадкой, обеспечивающей уменыление ширины пленки в 1,1721,184 раза. ю fl p a м e p 1 (сравнитеаьный). Ilp водят отлив полиэтиленгерефгалагной основы с коэффициентом продольной вытяжки

З,85, поперечную вытяжку осуществляют

ayre захвата аленки зажимами (щулца

Ширина основы с после продольной вытяжки, мм:

Ширина основы В после поперечной вытяжки, мм

Коэффициент поперечной вытяжки (отношение в/a)

Ширина основы 9, на входе в зону термофиксации, мм

380

380 380

1560 1520

4,1 4,0

1560 1520

380

1450

1480

3,8

3,9 1450

1480

Ширина основы С на вькоде из зоны терйофкксации,, мм

1330 1290

1450

1250

Коэффициент поперечной вытяжки на выходе из зоны термофкксации (отношение с/а)

Относительное уменьшение ширины основы после термофиксации (в/c)

Время термофиксации, с

Величина коробления магнитных дисков

3,5 3,4

3.3

1;172 1,178

40 27

1,184

0,8»1, О

15

415-5ю5 Ов8-1ю5 Оэ4-Овб ч о р м у л а и з î 6 р е т е н и я Источники информации àoño6 получения полиэфирной основы принятые во внимание при экспертизе для магнитных. дисков отливом пленки,вытЯжкой в пРодольном н попеРечном напРав . 1. Па, н, 4Pr N. 1201036 лейиях и термофикацией, о г л и ч a ro» кл. 39 в 22/10 1965 шийся тем, что, с целью умейьшенййкоробления магнитных дисков, термофик ° 2 Бргккй Г И к Кудрна С К садик проводят в течение 20-40 с с Технология основы кинофотоплен к g Ma

Усадкой, обеспечивающей УменьшенИе шк- нИтных лент. Л., ХимиЯ, 1970, с. 281 рины клепки в 1,172-1,184 раза; .; (прототип).

ВНИИПИ ° Заказ 7139/ÇB Тираж 530 Подписное

»»»»»»ае»» »3 Ф»ав»»» ВЕ

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 857167

4 ми), размещенными на бесконечных цепях) льной вытяжки 3,2, коэффициентом попеи растяжения до коэффициента поперечной речной вытяжки 4,0, температурой термовытяжки 3,8. В таком положений пленоч- фиксации 230 С в течение 27 с с усадкой ный материал направляют в зону гермо-. до коэффициента поперечной вытяжки 3,4 фиксации с темпеРатУРой 200 С, где в 5 по окончании гермофиксацки.

0 течение 15 с происходит фиксирование- Пример 4. Проводят отлив аналонадмолекУлнрной стРУкгУРы полимеРа. За гичный предыдущему, но с коэффициентом

"чн матеРиал охлаждают и подольной вытяжки 3,1, коэффициентом поосвобождаюг от клуппов. перечной вытяжки 3,9, температурой герП р к м е р 2. Проводят отлив пленки 1о мофиксацки 220 С в течение 20 с до кос коэффициентом продольной вытяжки 3,3, эффициенга поперечной вытяжки 3,3 по поперечную вытяжку проводят путем зах- окончании термофиксацки. вага пленки клуппами и растяжения до значения коэффициента поперечной вытяжки Характеристика полиэфирной основь4

4 1. Термофиксацию проводят при 24ОФС 1 s полученной по известному и пРедлагаемов течение 40 с» причем 6åñêîíå÷íûå цепи мУ способам, приведена в таблице. с клуппами сближают и пленка имеет воз-, Таким образом, изобретение позволяет можность усадкк до значения коэффициента полукать диски из основы отлитой согласпоперечной вытяжки 3,5 но окончании тер- но способу, которые коробятся значигельфиксации. ..., о но меньше и в допустимых пределах, так

Пример 3. Проводят опытный отлив, как имеют значительно меньшую и более

1 по примеру 2, но с коэффициентом продо- Равномерную по окружности усадку.