Резиновая смесь
Патент 857189
Авторы
Резиновая смесь
Иллюстрации
Реферат
(72) Авторы изобретения
О. Н. Сазыкина, Л. А. Мельник и М. Т.
Киевский филиал Научно-исследовательског резиновых и латексных изделий (7I ) Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ
Изобретение относится к резиновой промышленности и касается оздания резиновой смеси на основе силиконового каучука.
Известна резиновая смесь на основе силиконового каучука, включающая тонкодисперсную двуокись кремния, двухатомный кремнийорганический спирт и первичный органический амин в качестве вулканизующего агента fl).
Однако вулканизация. данных смесей
10 требует больших энергозатрат.
Кроме того, известна резиновая смесь на основе силиконового каучука, включающая тонкодисперсную двуокись IS кремния, антиструктурирующую добавку и амин, например азопроизводные бензола 12 ).
Однако данная резиновая смесь имеет повышенную температуру вулканизации и узкую область использования °
Цель изобретения — снижение температуры вулканизации и расширения области использования смеси.
Поставленная цель достигается тем, mo резиновая смесь на основе силиконового каучука, включающая тонкодисперсную двуокись кремния, антиструктурирующую добавку и вулканизующий агент — амин, в качестве каучука смесь содержит силиконовый каучук формулы где R — алкильный радикал, n - -равен от 4000 до 8000, а в качестве вулканизующего агента— вторичный или третичный амин, выбранный из группы: С4нафтиламин,N М -дивЂ(1 4-диметилпентил)-п-фенилендиамин, М-фенил-й-изолропил-й-фенилендиамин, h-оксифеннл- нафтиламин, 2-меркаптобензтиазол, фенил-р-нафтиламин, пентаметилендитиокарбамат, дифенилгуанидин, полиэтиленполиамин, гексаметилентетраамин, при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
857l
100
Состав резиновой смеси, вес.ч.
Темпера тура вулканизации, оС резин
Относительное
Предел Остаточное прочнос удлинение, ти при 7 разры-, ве, кгс/см удлинение, Ж
Пример 1
20
590 42
Силиконовый каучук 100
Антиструктурирующая добавка — бутиловый спирт; 20
Тонкодисперсная двуокись кремния 50
Тетраметилтиурамдисульфид 7,5
724 59
Пример 2
Силиконовый каучук l00
Тонкодисперсная двуокись кремния 50
Антиструктурирующая добавка— гептиловый спирт 25
d Нафтиламин 4
Силиконовый каучук
Тонкодисперсная дву» окись кремния 20-50
Антиструктурирующая добавка 0,585-25
Вторичный или третичный амин 0,025-7,5
Резиновую смесь получают следующим образом.
Смешивают силиконовый каучук, тон- 10 кодисперсную двуокись кремния и антиструктурирующую добавку. После обра-. зования гомогенной пластичной массы
89 4 при температуре смеси и смесительного оборудования 2015 С в нее вводят е вулканизующий агент. В дальнейшем вулкаиизацию проводят при температуре окружающей среды или при нагревании. качестве антиструктурирующей добавг и в составе предлагаемой смеси используют спирты и подобные им по свойствам органические соединения.
Состав смесей, условия их вулканизации и свойства резин из этих смесей приведены в таблице.
Физико-механические свойства
857189
Остаточное удлинение, Относительное удлине" ние, Е
Пример 3
74 20
Пример 4
590 65
20
93
620.Пример 5
Антиструктурирукяцая добавка
Состав резиновой смеси, вес.ч.
Силиконовый каучук 100
Тонкодисперсная двуокись кремния 35
Антиструктурирующая добавка — гептиловый спирт 20
I.
И,й "ди-(1,4-диметилпентил)-И-фенилендиамин 4
Силиконовый каучук 100
Тонкодисперсная двуокись кремния 40
Антиструктурирующая добавка— гептиловый спирт 25
М-Фенил- М -изопропил-И-фенилендиамин 4
Силиконовый каучук 100
Тонкодисперсная двуокись кремния 50
Температура вулканизации,ОС
Продолжение табл.
Физико-механические свойства резин
Предел прочнос ти при разрыве, кгс/см
857189
ОтносиОстаточное удлинение, 7 тельное удлинение, Х и -Оксифенил ес нафтиламин 2
Пример б
70 б40
Пример 7
10
Пример 8
673
Состав резиновой смеси,, вес.ч, метилфенилдиметоксисилан 20
Силиконовый каучук 100
Тонкодисперсная двуокись кремния 50
Антиструктурирувщая добавка — гептиловый спирт 25
2-Меркаптобензтиазол 4
Силиконовый каучук 100
Тонкодисперсная двуокись кремния 50
Антиструктурирующая добавка— метилфенилдиметоксисилан 15
Фенил- Ь-нафтиламин 2
Силиконовый каучук .100
Тонкодисперсная
)двуокись кремния 50
Температура вулканизации, С
Продолжение табл.
Ъ, Физико-механические свойства резин
Предел прочности при разрыве, кгс/см
857189
Остаточное удлинение, Х
Относительное удлинение, Х
Антиструктурирующая добавка— бутиловый спирт 25
Пентаметилендитиокарбамат 4,5
Пример 9
277
Дифенилгуанидин 0,025
45
840
Пример 10
380
10
Пример ll
Состав резиновой смеси, вес.ч.
Силиконовый каучук 100
Тонкодисперсная двуокись кремния 20
Антиструктурирующая добавка— дифенилсиландиол 0,585
Силиконовый каучук 100
Тонкодислерсная двуокись кремния 50
Антиструктурирующая добавка— дифенилсиландиол 10
Полиэтиленполиамин 0,25
Силиконовый каучук 100
Тонкодисперсная двуокись кремния 50
Темнература вулканизации, С
Продолжение табл.
Физико"механические свойства лрезин .Й ФВ.В .В ф,.Ю .В ЮМ .В
Предел прочнос ти нри разры" ве, ккгс/см
857189
Продолжение табл.
Состав резиновой смеси, вес.ч.
Темпера тура вулканизации, С
ОтносиПредел прочности при разрыве кгс/см
Остаточное удлинение, 7. тельное удлинение, 7
Антиструктурирующая добавка— дифенилсиландиол 3
Гексаметилентетрамин 0,4
R — Б1-0 L
R ) 0,585-25
Формула изобретения
0,025-7,5
Тираж 530 Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Как видно иэ таблицы, температура вулканиэации предлагаемого состава резиновой смеси ниже температуры вулканизации для известного состава резиновой смеси (-10 С +90 С вместо
120 С для известной смеси) при срав- ° кительно высоких физико-механических показателях вулканизованной резины и находится в широком диапазоне.
Предлагаемая резиновая смесь glacширяет диапазон температуры вулканизации резиновой смеси, а также технические возможности применения силиконовых резин, увеличивает ассортимент агентов низкотемпературной вулканиза- З> ции. силиконовых резин, позволяет использовать в качестве вулканизующих агентов резин на основе силиконового каучука вещества, производимые в промышленном масштабе и широко использу4Q емые в резиновой промышленности, упрощает технологию изготовления резиновых смесей.
Резиновая смесь на основе силиконового каучука, включающая тонкодисперсную двуокись кремния, анти-, Ю структурирующую добавку и вулканиэующий агент — амин, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что, с целью снижения температуры вулканизации и расширения области использования смеси, И
ВНИИПИ Заказ 7141/39.
Физико-механические свойства резин последняя содержит в качестве каучука силиконовый каучук формулы где R — алкильный радикал1
И- равен 4000-8000, -а в качестве вулканиэующего агента— вторичный или третичный амин, выбранный из группы: gL-нафтиламин, 14,N -ди-$I,4-диметилпентилу-И-фенилендиамин, И-фенил-И .-иэопропил-И-фенилендиамин, И-оксифенил- 3-нафтиламин, 2-меркантобенэтиазол, фенил-ф-нафтиламин, пентаметилендитиокарбамат, дифенилгуанидин, полизтиленполиамин, гексаметилентетрамин, при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
Силиконовый каучук 100
Тонкодиснерсная двуокись кремния 20-50
Антиструктурирующая добавка .Вторичный или третичный амин
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США У 3027344,кл.260-37, опублик. 1963.
2. Авторское свидетельство СССР
11 327213, кл. С 08 F 35/02, 1966 (прототип).