Лак для защиты зеркал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнх

Соцнапнстнческна

Рестаубпни

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii 857195. (6) ) Дополнительное к авг. саид-ву

3 (5) ) M. Кл. (22) Заявлено 28.09.79 (21) 28273)3Д3 с присоединением заявки ¹ (28) Приоритет

С 09 0 3l56

С 03 С 17/16 (есударетвенный кемнтет

СССР не делам нзебретеннй е н еткрытнй

Опубликовано 23.08.81. Бюллетень ¹ 3)

Дата опубликования описания 23.08.8) (53) УД К 667.633. .2г 3.3:667.636. .23 (088 8) (72) Авторы изобретения

Б. В. Якобсон, Н. С. Афонина, Д. Б. Кант

И. Я. Файдель, С. А. Евтеева, И. П. Хаэова елезнева !

l (71) Заявитель

i (54) ЛАК ДЛЯ ЗАЩИТЫ ЗЕРКАЛ

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к получению защитг ных слоев на зеркальной поверхности и может быть использовано в производстве зеркал для нанесения защитного покрытия отражающего

$ металлического слоя на поверхности стекла.

Известен лак для защиты зеркал 111, содержащий, вес.%:

Поливинилбутираль 55

Бакелитовый лак 5

Этиловый спирт 40

Однако лак для защиты зеркал обладает недостаточной стойкостью к удару и химическим воздействиям, а также неводостоек и имеет повышенную стоимость, что связано с наличием в его составе значительного количества поливинилбутираля.

Наиболее близким по технической сугцности к предлагаемому является лак для защиты еэркал, содержащий фенолформальдегидную смолу, поливииилбутираль и этиловый спирт (2) .

Однако покрытие иа основе этого лака, применяемого для защиты зеркал, имеет недостаточную адгеэтпо к отражающему слою, твердость и ограниченную влагостойкость, что .способствует снижению продолжительности срока службы зеркал, разрушению и отслаиванию защитного покрытия в местах реза при перереэке зеркал на иные размеры и.формы и механической обработке кромок зеркал.

Кроме того, известный лак может наноситься на металлизированную поверхность стекла только ручным способом, например кистью, вследствие ограниченной способности к растеканию. В результате применение этого лака препятствует решению основанного вопроса механизации процесса нанесения защитных покрытий и исключает возможность создания поточного производства.

Цель изобретения — придание возможности нанесения лака методом налива, повышение адгезии и влагостойкости покрытия.

Поставленная цель достигается тем, что лак для защиты зеркал, включающий фенолформальдегидную смолу, поливинилбутираль и растворитель содержит в качестве фенолформальдегидной смолы продукт, полученный конденсацией фенола, остатков производства фенола и ацетона кч195

12 в 18

Лак

Показатели

Предлагаемый

Известный

0,15

0,16

0,15

0,14

Твердость покрытия

100

60 — 70

3 857 мольным методом и формальдегида в соотношении 70 — 90:10 — 30:35 — 40, в качестве растворителя смесь этилового спирта, ацетона и этилцеллозольва, в соотношении 35 — 43.25 — 36:3 — 6 при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Фенолформальдегидная смола 18 — 25

Поливинилбути раль 2,5 — 4,0

Растворитель Остальное

Используемая в составе яака фенолформальдегидная смола обладает следующими физикохимическими свойствами:

Вязкость по Освальду, мПа с 800-4500

Содержание свободного фенола%

Время желатинизации, при

150 С, с 100-200

Пример 1. Компоненты лака смешивают в следующем соотношении, вес.%:

Фенолформальдегидная смола 20,9

Поливинилбутираль 3,1

Растворитель при весовом соотношении спирта, ацетона, этилцеллозольва . 35:35:6 Остальное

В аппарат объемом 200 л загружают

3,1 вес.% поливннилбутираля, 49,1 вес,% спиртоацетоновой смеси в соотношении 1:16 вес.%. этилцеллозольва. После растворения поливинилбутираля вводят 41,8 вес.% спирто-ацетонового раствора фенолформальдегидной смолы 50% -ной концентрации (соотношение спирта и ацетона

1:1).

Адгезия покрытия по методу решетчатого надреза, баллы (ГОСТ 15140 — 69), Влагостойкость зеркал,% по ГОСТ 15469 — 70 "3epкала мебели" (температура +25+2 С, относительная влажность 98—

100%), продолжителъность испытания 144 ч.

Таким образом, предлагаемый лак обеспечивает получаемому покрытию повышенную ад. гезию, влагостойкость.

Пример 2. Компоненты лака смешивают в следующем соотношении, вес%:

Фенолформальдегидная смола, 25

Ноливинилбутираль 4,0

Растворитель при весовом соотношении этилового спирта, ацетона и этилцеллозольва

43:25:3 Остальное

10 В аппарат загружают 4 вес.% поливинилбути раля, 25 вес.% этилового спирта, 29 5 вес.% ацетона, 3 вес.% этилцеллозольва. После растворения поливинилбутираля вводят 38,5 вес.% спиртового раствора фенолформальдегидной смолы 65 ной концентрации.

Пример 3. Компоненты лака смешивают в следующем. соотношении, вес.%:

Фенолформальдегидная

20 смола 18

Поливинилбутираль. 2,5

Растворитель с. весовым соотношением этилового спирта, ацетона, этилцеллозольва 40:36:3,5 Остальное

В аппарат заглчжают 2,5 вес.% поливинилбутираля, 36 вес.% этилового спирта, 36 вес.% ацетона и 3,5 вес.% этилцеллозольва и после полного растворения поливинилбутираля вводят

З0 22 вес.% спиртового раствора фенолформальдегидной смолы 82%-ной концентрации.

В таблице представлены данные по свойствам предлагаемого лака в сравнении с известным.

Пример 1 Пример 2 Пример 3

Отсутствие отслаивания защитного покрытия при резке зеркал также свидетельствует об улучшении адгеэии.

Кроме того, использование фенолформальдегндной смолы, имеющей в своем составе остатки производства фенола и ацетона кумольным. методом, являющихся менее дефицитными и более дешевыми продуктами, позволяет снизить стоимость лака для защиты зеркал.

85719

Лак для зашиты зеркал, включающий фенолформальдегидную смолу, полнвинилбутираль и органический растворитель, о т л н ч а юш и и с я тем, что, с целью возможности нанесения его мотодом налива, повышения ад- 15 гезин и влагостойкости покрытия, он содержит в качестве фенолформальдегидной смолы проСоставитель Т. Бровкина

Техред Т. Маточка КорректоР М. Демчнк

Редактор Г. Волкова

Заказ 7143/40 Тираж 684

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "-Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения дукт конденсации ренола, остатков производства фенола и ацетона кумольным методом л формальдегида в соотношении 70-90: 10 — 30:

:35 — 40, в качестве растворителя смесь этилового спирта, ацетона и зтнлцеллозольва в соотношении 35 — 43 25 — 36:3 — 6 при следующем соот. ношении коьшонентов, вес.%:

Фенолформальдегндная смола 18 — 25

Поливинилбутираль 2,5- 4,0

Органический растворитель Остальное

Источники информации, принятые.во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Н 102952, кл. С 03 С 17/16, 1951.

2. Лак зеркальный. Ту 6 — 05-1406 — 70 (прототип) .