Способ получения люминофора на основе галофосфата кальция, активированного сурьмой и марганцем

Способ получения люминофора на основе галофосфата кальция, активированного сурьмой и марганцем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СФеез Севетскнх

Сещеавктнческих

Реавубанк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОУСКОМУ СВ ВПЛЬСТВУ

«»857213 (61) Дополнительное к авт. санд-зу— (22) Заявлено 090779 (Щ 2792174/23-26 с присоеднненнем заявки Йа(23) ПрнорнтвтОпублнковано 230831. Вюллетень та 31

Дата опубликования описания 230&81

Р1 1М. КЛ.

С 09 K 11/453

Гасударственный квинтет

СССР яе aeiaas яэебретення в «ткрытк1 (53) УДК621. 3 ° 032.

35 661 842

455 546 12 (088.8) Л.П. Бендерская, С.A. Борисов, Ф.И. Косйнцев,. Г.H. Новикова, В.С. Постолов, M.Ä. Сидоров, Б.З. Ссдьовьев, A.М. Иехерицкий и В.Б. Вдовенко (72) Авторы изобретения

P1) 3еяентель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИИИНОФОРА НА

ОСНОВЕ ГАЛОФОСФАТА КАЛЬЦИЯ, AKTHBHP0BAHHOFO СУРЬМОЙ

И ИАРГАНЦЕН

Изобретение относится к технологии получения галофосфатных люминофоров, используем@к в люминесцентных лампах низкого давления.

Известен способ получения галофосфатного люминофора, активировакного сурьмой и марганцем, путем прокаливания шииты на основе соединений элементов люминофора в закрытом объеме в присутотвии 0,1-20% соли аьвюния, предохраняющей контакт шихты с кислородом воздуха (1).

Известен такие способ получения лвнииофора на основе галофосфата. кальтры, активированного сурьмой и 13 марганцем, òÎí прокаливания шихты, содеркааеЯ СаНРО, СаСО, СаГ

Н»СО, ВЬХ ОЗ, NH

Недостатком известных способов является невысокая световая отдача целевого люьынофора, составляющая порядка 79, мл/Bsss после 100 ч горения и недостаточная стабильность его 25 свечения вследствие повышенного процента спада светового потока.

Цель изобретения — увеличение световой отдачи н повышение,ста-. .бильности .свечения люминофора на 30 основе галофосфата кальция, активироваииого сурьмая и марганцем.

Иоставпвииая цель достигается описмваеаеам способом получения люминофора на основе галофосфата кальция, активироваииого сурьмой и марганцем путем введения в шихту,содеркащую

СаНР04, СаС0е, Са „ НпСО, 56 0„

NH актйвного угля в количестве 0,05-1,00 вес.В при перемешивании и последующего прокаливания ее в закрытом кварцевом объеме.

Отличие способа состоит в том, что в шихту перед прокаливанием вводят при перемешивании активный уголь в stan описанном количестве.

Предлагаеьый способ обеспечивает повыаенную световую отдачу галофосфатного люминофора до величины 7980% лм/Вт через 100 ч горения со спадом свечения.

Улучшение указанных характеристик обусловлено тем, что создаваемая при наличии укаэанного количества угля слабовосстановительная газовая среда, состоящая иэ смеси СО и СО, предохраняет от окислеяия ионы активатора 5Ьт+и создает благоприятные условия для формирования стехиометрического люминофора.

857213

Формула изобретения

Составитель Л. Романцева

Редактор Г. Волкова Техред A. Вабинец Корректор Г. Решетник

Заказ 7144/41 Тираж 684 Подписное

BHHHHH Государственного комитета CCCP по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Оптимальность укаэанного количества вводимого в шихту угля определяется тем, что количество менее

0,5 вес.в недостаточно для полного предохранения сурыаа от окисления, а наличие угля более 1 вес.% приводит к загрязнению готового люминофо ра вследствие его неполного выгорании, что в обоих случаях приводит к ухудшению светотехнических параметров

Люминофора.

Пример 1. Шихту„ содержащую О в вес.В: 64,99 СаНРО4, 20,11 СаСОа, 5 67 CBFg 2 8 ИпСО, 3 19 $Ь О, 2,24 NH4C1 и 0,96 CdC0@ перемешивают с уменьшенным в шаровой мельнице активным углем ВАУ в количестве 0,05% от веса- шихты.

После этого шихту в закрытых кварцевых кюветах подвергают прокаливанию в туннельной печи при нагревании до 1200аС в течение 5-7 ч.

Полученный люминофор, после 100 ч горения имеет начальную световую отдачу 80,6 лм/Вт, а после 100 ч горения 79,0 лм/Вт со спадом светового потока 2%.

Пример 2. Галофосфатный .люминофор, активированный сурьмой и марганцем, получают по примеру 1 из шихты, содержащей в вес.аг 64,69

СаНР04, 20,02 СаСОа, 5,64 CaFg q

2,79 ИпСО9, 3 17 Sb 09, 2,23 ИН4С1 36

0,96 СдСО путем прокаливания в присутствии 0,5 sec.% угля.

Полученный люминофор при исход ной световой отдаче 8,6 лм/Вт имеет последнюю после 100 ч горении 79,3 3$ и спад светового потока 1,6%

Пример 3. Получение галофосфатного люминофора осуществляют прокаливанием шихты, содержащей в вес.%:

64,37 СаНРО4, 19,92 СаС0,5,61 CaF<, 2,77 МпСОу, 3,16 St)gOg, 2,22 НН4С1 и

0,95 CdCO аналогично примеру 1 в присутствйи 1 вес.% угля.

Целевой люминофор имеет исходную световую отдачу 80,2 лм/Bm, а после

100 ч горения 79,6 лм/Вт со спадом светового потока 2,0%.

Улучшенные светотехнические показатели галофосфатного люминофора по предлагаемому способу повьиаают эффективность эксплуатации люминесцентных ламп низкого давления.

Способ получения. люминофора на основе галофосфата кальция, активированного сурьмой.и марганцем, путем прокаливания шихты, содержащей

СаНРО4, СаСО>, Са F>, Нп СО з, S i<0 >, ИН, С1, CdÑOS в закрытом кварцевом объеме, о т л и ч а. ю шийся тем, что, с целью увеличения световой отдачи и повышения стабильности свечения, в шихту перед прокаливанием вводят при перемешивании активный уголь в количестве 0,05

1,00 вес.%

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Патент Японии 9 45-6137, кл. 13(9). С 114, 1970.

2. Патент США Ю 3549553, кл. 252-301,6, 1970.