Моющая композиция для очистки металлической поверхности
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ но 857253 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 230779 (2I) 2801046/23-04 с прмсоедмненмем эаявкм HP (23) ПриоритетОпублмковано 230881. бюллетень МЯ 31 (53)М. Клз
С ll 0 1/66
С 11 D 1/83
С 11 D 3/04
Государственный комнтет
С,ССР но.делам нзобретеннй н открытнй (53) УДК 661,185 (088. 8) Дата опубликования опмсанмя 23.0881
{72) Авторы изобретения
A,Ä.Êàðàñåâà, В.Н. Кручинина, В.Г, Дорошенко, Г.Н.Веденов, Л.Д.Бромберг и В.Т.Наэарейко ---"--------(l
1 с 1
Проектный институт Научно-производственного объединения
{71} Заявитель (54) МОЮЩАЯ КОИПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЕГАЛЛИЧЕСКОИ
НОЬЕРХ НОСТИ
Изобретение относится к моющим, композициям для очистки поверхности черных металлов при подготовке поверхности перед фосфатированием c последующей окраской °
Известны моющие композиции для очистки металлической поверхности, содержащие кальцинированную соду, метасиликат натрия, триполифосфат натрия и, в качестве поверхностноактивного вещества (ПАВ), полиэтиленгликолевые эфиры высших жирных спиртов с 10-20 атомами углерода или полиоксиэтиленгликолевые эфиры моноэтаноламидов синтетических жирных кислот с 10-16 атоМами углерода (1) и (2).
Недостатками известных композиций являются невозможность их использо-вания в агрегатах для обработки методом распыления из-за усиленного пенообразовання, низкое качество (крупнокристалличность и несплошность) нанесенных на очищенную этими составами поверхность фосфатов, кроме того, на обрабатываемой поверхности остается несмываемая при промывке тонкая пленка силиката, ухудшающая коррозионную стойкость лакокрасочного покрытия.
2 t
:Известна также моющая композиция для очистки металлической поверхности перед Фосфатированием, включающая смесь щелочных солейт триполифосфат натрия, соду калъиинированнув и тринатрийфосфат, и в качестве активной добавки, содержащая смесь поверхностно-активнмх веществ (GAB), :полиэтиленгликолевого эфира синтетических жирных спиртов синтанола
ДТ-7, сулъфанола и алкамоиа 0С-2 в определенном соотщиаении компонентов (3).
Недостатком известной композиции является сильное пенообраэование, : которое делает. практически невозможным использование ее в агрегатах для обработки метсщом растняления, И кроме того, оиа имеет биологическуто жесткость сулъфаноаа и «лкамова OC-2, для которых предельно долустаная концентрация ®Дй} для воя@ водоесоставляет О, 5 мг/л.
gens изобретения - снижение иенообраэоваинл для обеспечения воэможности применения композиции методом расныаения беэ добавок пеногасителя, а также умень)аение эагрязне30 ния окружающей среды.
857253
Поставленная цель достигается ,тем, что композиция, содержащая триполифосфат натрия, тринатрийфосфат, кальцинированную соду и полиэтиленгликолевый эфир синтетических жирных спиртов, дополнительно содержит диэтаноламиновую соль 2-этилгексилового эфира алкилфосфоновой кислоты и тетраборнокислый натрий при следующем соотношении компонентов,вес.Ъ .
Триполифосфат натрия 2-25
Тринатрийфосфат 2-25
Тетраборнокислый натрий б-40
Диэтаноламиновая .соль 2-этилгексилового эфира алкилфосфоновой кислоты
Полиэтиленгликолевый эфир синтетических жирных спиртов О, 2-5,8
Кальцинированная сода Остальное
5, 2-5,8
Таблица 1
Компоненты
11 111 1Ч V
5 10 15 25
5 10 15 25
Триполифосфат натрия 2
Тринатрийфосфат 2
Натрий тетраборнокислый б
74 44
Сода кальцинированная 84
29 4
5-,0 5,2 5,8 5,9
1,0 0,8 0,6 0,2 0,1
После очистки образцы промывают и фосфатируют методом распыления при 50 С и добавлении 0,8 ати в течение .2 мии раствором, содержащим
24 г/л фосфатирующего концентрата следующего состава, вес.В:
Zn0 13,7
HgP+ 874-ная 31,9
НфЭ 57%-ная 14,3
НО дистиллированная 40,1
Общие и свободные кислотности раствора регулируют путем введения
5 н.раствора едкого натра. Общая кислотность фосфатирующего раствора составляет 10 точек, а свободиая — 0,5 точки.
Диэтаноламиновая соль
2-этилгексилового эфира алкилфосфоновой кислоты (фосфамин) Полиэтиленгликолевый эфир синтетических .жирных спиртов (синтанол ДТ-7) Такая композиция обладает незначительным пенообразованием, что позволяет применять для очистки поверхности методом распыления без добавок пеногаснтелей, а также хорошей моющей способностью. Она обеспечивает получение покрытия высокого качества и уменьшение загрязнения окружающей среды вследствие малотоксичности ингредиентов.
Пример. Образцы из холоднокатаной стали 0,8 КП очищают методом распыления на лабораторной струйной установке при 55ОC и под давлением 1,5 ати в течение 2 мин водным раствором, содержащим 10 г/л моющей композиции, состав которой меняли в пределах, указанных соотношений.
Соотношение компонентов для пяти
20 вариантов моющей композиции приведено в табл. 1.
Содержание, вес.Ъ
1 1 7
10 30 35 40
Перед началом фосфатирования в раствор вводят нитрит натрия в ко$Q личестве 0,2 г/л, эта концентрация поддерживалась в течение опыта постоянной путем непрерывного дозирования раствора нитрита натрия.
Оценивалось пенообразование,моющее действие композиции по ГОСТУ
9.025-74, качество нанесенного фосфатного слоя по весу стравленного металла, весу фосфата, размеру кристаллов, внешнему виду покрытия.
40 Результаты испытаний сведены в табл. 2, где указаны свойства моющей композиции.
857253 е о а
Ф
X о
« а
1 х Ф о
« но иц р,о х
Ф Ф
z o
Ц х
e o а Ф
I о
1»
0о о к х
Х Н Ic
Х«К
Цен
Фи2 хо а
1!) ЕХ
Ф о а о о
Я«>
Ц
Фнх
>or ф
«. а
0e х
II1
Р1
D
О (Ч
С"!
РЪ
I ао «,„ ижй еее4
t6 ti X X
С0 а
СЧ ч
Ь
ГЧ л (Ч
СЧ л4
СО ъ л л о и и
В % Z
« и н.
Ф «С»
fez
Ю
4Ч Ф! »
М
4 Ъ
)»
О
М ах оф! )) о«
«3
1 ох е
Ю М
Д L
«
O ф оо оо
t и«
Фн
«v нм
«ох
ЖЮ ф
Ф«о
ИЯХ
О,;1
4 О
D с
1Ч
Ch
М
С !
l
1
A I
Н 1 и t
О)
L 1
О l о
О)
V1
Ф 1
1 I А I
Х «1 хх01 t
g6М1 о о о о е л
О
О о
О
l Х
«Ф " и Д
xФ х хнх
out с и ххх ахР
t:*o
1
° у ФО ъ
1 а у Ch
1 l.
> > 1 л 1
)Ч
Ю
01 н
X l
«ох
I
I л4
1 л! ч!
1 1
Н
О1Ф
10 l 5
ott:
vto
О1« и I а
v t
I М а)О
О l
v t e
O I X
Х 1
eto и 1 !»
Х51
« l а 1
Щ Х 1» с м:) о х ех а цо н к хо
И Х ХО ф X ) O
1 I 1 ое ф аи о
Ф с f4 жо Ф аф@н а«*о фа о
3O«,« . "о х а
t 1 л» л,э
I 1 Ф
«gf йц х э х и ф K
av« х а о жоФ цх я
ЯФ Ф оь и
М Х х х
v u
Ф Ф
Ф мнх нФн х>х
«ф« янa
ot:va м«k« и хай а ФнФ ов: оа 1
I.
I 1
I I
1
1!!
М
О Ю Ф 1
I I
О л ) 3
I!
%О 1
e4 l
° ф
) I
I
М1 1 а
60 1 е1 1
1
1 н !
Ф 1
° в I
Pl 1
I и н о!
1
I
I
1
857253 щим действием, обеспечивает получе ние фосфата нысокого качества.
Дальнейшее уменьшение содержания синтанола ДТ-7 (вариант у) принодит к снижению моющей способности ом5 ПОЗИЦИИ.
В табл. 3 предстанлены сравнительные испытания предлагаемой и известной композиции.
Таблица 3
Вес стран ленного металла, мг/дм
Размер кристал. лов, мкм
Вес фос фата, мг/дм
Пенообразующая способность
Моющая способность при распылении, смачиваемость,В
Композиция при распылении р = 1,5 атм по методу встряхивания н цилиндре при 60 С
Но, см
Предлагае- 95 мая композиция
Небольшой слой пены, установка работает стабильно Известная композиция 93 ф
17,7 20-70
Обильная пена, необходимо добавлять. пеногаситель
0,5 мг/л), а синтанол ДТ-7 является мягким биоразложимым,соединением.
Формула изобретения
Моющая композиция для очистки металлической поверхности, содержащая триполифосфат натрия, тринатрийфосфат, .кальцинированную соду и полиэтиленгликолевый эфир синтетических жирных спиртов, о т л и ч а ю щ а я- . с я тем, что, с целью снижения пенообразования и уменьшения загрязнения окружающей среды, композиция дополнительно содержит диэтаноламиновую соль 2-этилгексилового эфира алкилфосфоновой кислоты и тетраборнокислый натрий при следующем соотношении компонентов, вес. В
Триполифосфат натрия 2-25
Тринатрийфосфат 2-25
Тетраборнокислый натрий 6-40
Диэтаноламииовая соль
2-этилгексилового эфира алкилфосфоновой кислоты
Полиэтиленгликоленый эфир синтетических жирных спиртов 0,2-0,8
Кальцинированная сода Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 397536, кл. С ll D 1/66, 1973.
2. Авторское свидетельство СССР
9 397537, кл. С 11 D 1/66, 1973.
3. Авторское свидетельство СССР
9 452633, кл. С 23 G 5/00, 1975
-(прототип) Как следует из приведенных дан- ЗО ных, предлагаемая композиция превосходит известную как по пенообраэованию, так и по показателям свойств фосфатных слоев, кроме того, пенообразование предлагаемой композиции находится в допустимых пределах, оно не мешает работе струйной установки, в то же время она обеспечивает хорошую моющую способность по сравнению с известной, пенообразование кОтОрОй делает невозможной работу на 40 установке без добавки пеногасителя.
Свойства фосфатных Слоев, полученных на Образцах, обработанных н предлагаемой композиции, превосходят свойства слоев, образованных на образцах, обработанных в известной
КОМПОЗИЦИИ.
Для известной композиции вес стравленного металла, вес фосфата, размер кристаллов и разброс по размерам выше, чем для предлагаемой.
Известно, что чем меньше вес фосфата и мельче кристаллическая структура,тем лучшими коррозионными свойствами обладает фосфатное покрытие.
ТаКим образом, предлагаемая композицйя по своим свойствам превосходит известную композицию.
Входящие в композицию ингредиенты являются малотоксичными, что очень важно с точки зрения охраны окружаю- фф щей среды. Предельная допустимая концентрация (ПДК) фосфамина для воды водоемов составляет 0,8 мг/л (в то время как ПДК нходящего в известную композицию ПАВ сеставляет g5
5,2-5,8
Анализ результатов показывает, что водный раствор предлагаемой ком. позиции, особенно варианты 11, ill, 1V (5,2;5,4;5,8 нес.Ъ фосфамина и
0,8; ; 0,2 вес:Ъ синтанола ДТ-7), обладает незначительным пенообразованием, что по" âîëÿåò очищать поверхность методом, распыления без добавок пеногасителей, хорошим мою42,8 12,2 10-40
857253
Тираж 450 Подписное.
HHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
ll3035, Москва, Ж-35, Раушская-наб., д. 4/5
Заказ 7148/43
Филиал IIIIII Патент, г. егоpom, ул. Проектная, 4
Составитель А. Русакова
Редактор В. Лазаренко Техред д„ Ач ° Корректор M. Демчик