Система автоматического управления размалывающим устройством

Система автоматического управления размалывающим устройством

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.11.79 (21) 2837619/29-12 (5l) М. Кл.а

02! 01 30

В 02 С 7/14 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный кемнтет (23) Приоритет—

Опубликовано 23.08.81. Бюллетень № 3 (53) УДК 676.02 (088.8) но девам нзабретеннй и етармтий

Дата опубликования описания 03.09.81

А. Д. Канарев, Э. В. Цешковский, В. В. Мажура, А.. Муйй- -.-". " :--...",: и Ю. И. Бондарев .с

I, .Украинское научно-производственное объединение целлюлозно- — . бумажнои промышленности и Суражская фабрика Ъмническид картонов «Пролетарий» (72) Авторы изобретения (7!) Заявители (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

РАЗМАЛЫВАЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ

Изобретение относится к производству целлюлозы и может быть использовано для автоматического управления размалывающего устройства.

Известна система автоматического управления размалыва:ощим устройством, содержащая привод размалывающего органа, датчик степени помола, регулятор степени помола, соединенный с блоком задания степени помола !1).

Недостатком известной системы является то, что она не учитывает параметры самих размалывающих устройств, таких как износ гарнитуры в процессе длительной эксплуатации, гарнитуры, что снижает эффективность управления размалывающим устройством.

Цель изобретения — повышение эффективности управления.

Указанная цель достигается тем, что система автоматического управления размалывающим устройством, содержащая привод размалывающего органа, датчик степени помола, регулятор степени помола, соединенный с блоком задания степени помола, имеет измеритель мощности, блок сравнения, задатчики характеристики гарнитуры и предельной нагрузки, реле, регулятор присадки ротора размалывающего органа, сигнальную арматуру и переменный дроссель, причем датчик степени помола через регулятор степени помола связан с блоком сравнения и первым реле, выход которого соеди нен с первым входом регулятора присадки ротора, второй вход которого соединен с измерителем мощности, а выход регулятора — с устройством присадки размалывающего органа, прн этом второй вход первого

1в реле соединен с BblxoanM задатчика предельной нагрузки, вторым входом блока сравнения и через переменный дроссель — с первым входом второго реле, выход которого соединен с сигнальной арматурой, а второй вход второго реле соединен с выходом бло-! э ка сравнения, третий вход которого соединен с задатчиком характеристики гарнитуPbl.

На чертеже представлена схема системы автоматического управления. .Она содержит размалывающее устройсткв во I с электроприводом 2, электрическая цепь которого соединена с измерителем 3 .мощности, связанным через первый вход ,регулятора присадки ротора 4 с устройст8г1 132

Текущее значение сравнения Л поступает в релс !2, где происходит сравнение с ранее формируемой через переменный дроссель !

3 предельно заданной разностью ЛВп. Fcли в процессе длительной эксплуатации ножи гарнитуры износились до такой степени, что дальнейшее поддержание значения заданной величины требует больших затрат, чсv оптимальные, что соответствует условгно ЬВп ) Л,, поступает в реле 6, включает сигнализацию !3 и сигнал максимальной величины удельной нагрузки Вн (Э) поступает в регулятор присадки ротора 4, управляющего устройством присадки 5. Величина Вн (3) является постоянным заданием регулятору 4 на все последующее время эксплуатации данной гарнитуры до тех пор, пока не будет заменена гарнитура.

Реализация в промышленности предлагаемой системы автоматического управления размалывающим устройством дает экономический эффект 10 — !5 тыс. руб. в год на каждом размалывающем устройстве за счет уменьшения разброса (ШР) показателя качества помола бумажной массы и экономии электроэнергии.

Формула изобретения

Снстема автоматического управления размалывающим устройством, содержащая

Зо привод размалывающего органа, датчик степени помола, регулятор степени помола, соедненный с блоком задания степени помола, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности управления, она имеет измеритель мощности, блок сравнения, 35 задатчики характеристики гарнитуры и предельной нагрузки, реле, регулятор присадки ротора размалывающего органа, сигнальную арматуру и переменный дроссель, причем датчик степени помола через регулятор

4о степени помола связан с блоКом сравнения и первым реле, выход которого соединен с первым входом регулятора присадки ротора, второй вход, которого соединен с измерителем мощности, а выход регулятора с устройством присадки размалывающего органа, при этом второй вход первого реле соединен с выходом задатчика предельной нагрузки, вторым входом блока сравнения и через переменный дроссель — с первым входом второго реле, выход которого соединен с сигнальной арматурой, а второй вход второго реле соединен с выходом блока сравнения, третий вход которого соединен с датчиком характеристики гарнитуры.

Источники информации, фз принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 512257 кл. D 2I I: !/08, 1976

3 вом 5 присадки, Ко второму входу регулятора 4 ttoncoeattttt.tto реле 6. Датчик 7 степени помола через регулятор 8 степени помола, соединенный с блоком задания степени помола, связан с блоком 9 сравнения и реле 6, второй вход которого соединен с выходом задатчика !О предельной нагрузки, вторым входом блока 9 сравнения и через переменный дроссель l I — — с первым входом реле 12. Выход реле 12 связан с сигнальной арматурой 13, а второй вход — — с выходом блока 9 сравнения, третий вход которого соединен с задатчиком 14 характеристики гарнитуры.

Система работает следующим образом.

Сигнал величины степени. помола массы

"ШР от датчика 7 поступает в регулятор 8 степени помола с ПИ вЂ” - законом регулированя, где сравнивается с заданным значением ШР и в результате сравнения формируется задание загрузки на кромки ножей

Ви (Sp) для регулятора присадки ротора 4.

Этот сигнал поступает в блок 9 сравнения, в котором осуществляется коррекция си гнала задания Вй(Бр). Для чего, при установке гарнитуры другого типа в блок 9 вводится ее характеристика в виде функциональной зависимости секундной режущей длины Lp и удельной нагрузки на кром а ножей Ви, т. е. Вй(1.р) через задатчик !4.

Также вводится величина предельно заданной нагрузки на кромки ножей В „(3) для данного вида размалываюгцего устройства, функционально зависимая от энергетических затрат от задатчика 10 и блока сравнения 9.

Происходит сравнение суммы заданий от задатчиков и величины текущего задания присадки ротора от регулятора степени помола, т. е. реализуется уравнение:

Л =. В (Sp) ---)ц (Вй!.р) + Вн (Э)), где !Ч вЂ”. коэффициент соотношения каналов нагрузки на кромки ножей типа установленной гарнитуры и ее износа по отношению к степени помола;

Вн (Sl) — заданное значение наГрузки на кромки ножей регулятору присадки ротора 4;

В (Ly) p

Редактор В. Лазаренко

Заказ 7166/47

Составитель Н. Никольский

Техред А. Бойкас Корректор Г. Решетннк

Тираж 407 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП кПатентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4