Способ послойной разработки мерзлого грунта

Способ послойной разработки мерзлого грунта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсннк

Соцналнстнческнк

Реслублнн

ОПИСАНИЕ

И ЗЬ6РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 857371 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.07.79 (21) 2799997/29-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

Е 02 F 5/30

Гввудзретвелкык квмитвт (53) УДК 621.878:

:624 139.5 (088.8) llo делам лзвбретений н вткрытик

Опубликовано 23.08.81. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 03.09.81 (72) Автор изобретения

В. И. Емелин

Проектный и научно-исследовательскйй институт (Красноярский Промстройниипроект) Министерства строительства,( предприятий тяжелой индустрии СССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОСЛОИНОй РАЗРАБОТКИ МЕРЗЛОГО

ГРУНТА

Изобретение относится к разработке мерзлых грунтов и слабых горных пород, преимущественно в строительстве.

Известен способ разработки мерзлых грунтов, включающий операции их послойного рыхления тракторными навесными рыхлителями с зубом без уширителя и операции перемещения разрыхленного грунта, например, бульдозерами. При этом грунт рыхлят послойно последовательностью параллельных в границах каждого слоя рабочих ходов рыхлителя. Рабочие же ходы в одном слое по отношению к ходам в другом слое могут быть как параллельными, так и перекрестными (1).

Недостатками этого способа являются . большой срок работ и низкая производительность комплекта машин ввиду использования малопроизводительного зуба рыхлителя без уширителя и образования характерных для данного способа пологих откосов выемки (котлована или траншей). Следствием же пологих откосов является необходимость рыХления и перемещения сверх- 20 проектного (лишнего) объема грунта.

Наиболее близким к предлагаемому является спосрб послойной разработки мерзло2 го грунта, включающий чередующиеся операции рыхления параллельными рабочими проходами навесного зуба с уширителем и перемещения разрыхленного грунта, причем в процессе рыхления грунта образуются борозды большего поперечного сечения (2).

Однако при выполнении сравнительно небольших объемов работ, характерных для объектов промышленного и гражданского строительства, из-за пологих траекторий заглубления зуба с уширителем возникает необходимость разработки большего сверхпроектного объема грунта.

Цель изобретения — повышение производительности разработки.

Указанная цель достигается тем, что перед рыхлением первого слоя грунта с зуба снимают уширитель и на максимальную глубину выемки по ее контуру зубом прорезают борозду, затем на зуб устанавливают уширитель и каждый рабочий проход зуба начинают с его заглубления в борозде, при этом рыхление первого слоя грунта ведут рабочими проходами зуба параллельно продольной оси выемки с разворотом зуба после каждого прохода, а последующих—

857371 под углом к продольной оси по челночной схеме.

На фиг. 1 изображена схема нарезки рыхлительным зубом без уширителя борозды по контуру выемки (борозда без разрыва); на фиг. 2 — то же, с разрывом борозды; на фиг. 3 — схема рыхления последующих слоев.

Разработка мерзлых грунтов производится следующим образом.

Предварительно по контуру выемки 1О (фиг. и 2) прорезают борозду рыхлителем с зубом без уширителя. Борозду нарезают за 1, 2 и более проходов до максимально возможной глубины, определяемой конструктивными параметрами рыхлителя. Затем на зуб рыхлителя устанавливают уширитель

15 и рыхлят грунт внутри контура. Рыхление производят параллельными проходами рыхлителя послойно. Верхний слой рыхлят рабочими проходами, параллельными между собой и продольной оси выемки, с разворо- 2О том рыхлителя каждого прохода на 180 .

Нижние слои грунта рыхлят от борозды параллельными рабочими проходами, направленными под углом к продольной оси выемки (фиг. 3). После каждого рабочего прохода рыхлитель возвращается в исход- 25 ное положение задним ходом. Разрыхленный грунт каждого слоя перемешается бульдозером в отвал, размешаемый обычно вне контура для сравнительно небольших выемок и внутри контура для сравнительно больших выемок, с последующим вывозом грунта из отвала. Вместо нарезки борозды рыхлителем может выполняться нарезка щели, например, роторным экскаватором. Однако в этом случае ввиду применения одной дополнительной машины эффективность предла- 55 гаемого способа снижается.

Для перемещения грунта и заезда в котлован машин и их выезда борозду по контуру можно нарезать с разрывом, то есть в контуре необходимо оставлять нетронутые участки (фиг. 2). Затем в местах разрывов 40 устраиваются съезды с использованием рыхлителя и бульдозера по известной технологии совместно с разработкой выемки. В качестве рабочего органа рыхлителя при устройстве съездов рекомендуется зуб с ушири- 45 телем. Борозду по контуру выемки можно нарезать и без разрывов (фиг. 1). В этом случае имеются незначительные потери времени на нарезку необязательной борозды в местах съездов, но зато исключаются потери времени на углубление и выглубление рабочего 50 органа рыхлителя. Вариант без разрывов контурной борозды предпочтительнее при устройстве съездов небольшой ширины (для проезда машин), при которой потери времени на нарезку необязательной борозды в местах съездов невелики. Разрывы борозды

55 по контуру выемки целесообразны только при большой ширине съездов. При нарезке борозды по всему контуру выемки без разрывов грунт необходимо также рыхлить за контуром выемки в местах устройства съездов по известной технологии, не обращая внимания на нарезанную борозду.

Для непрерывной поточной организации работ необходимо делать не менее двух съездов, а при устройстве их с использованием разрывов борозды — столько же, сколько делается разрывов. Ширину каждого рызрыва необходимо назначать из условий обеспечения свободного проезда машин или перемешения грунта на бровку выемки в зависимости от ее размеров и технологии работ. Так, в случае вывоза грунта автосамосвалами при разработке выемок больших размеров разрыв борозды по контуру выемки необходимо делать на ширину свободного проезда через него машин (рыхлителя, бульдозера, экскаватора или погрузчика и автосамосвалов). В этом случае разрыхленный грунт перемещают бульдозером в отвал, формируемый на дне выемки. Затем грунт из отвала грузят в автосамосвалы экскаватором или погрузчиком и вывозят. В случае вывоза грунта автосамосвалами при разработке выемок любых размеров в отвал разрывы борозды необходимо делать на всю ширину выемки. В этом случае разрыхленный грунт перемещают бульдозером в отвал, формируемый на бровке выемки, где грунт или оставляют, или грузят в автотранспорт и вывозят. При этом перемещение грунта в отвал будет более производительным, если разрывы будут выполнены на ширину выемки.

Формула изобретения

Способ послойной разработки мерзлого грунта, включающий чередующиеся операции рыхления параллельными рабочими проходами навесного зуба с уширителем и перемещения разрыхленного грунта, отличающийся тем, что с целью повышения производительности разработки, перед рыхлением первого слоя грунта с зуба снимают уширитель и на максимальную глубину выемки по ее контуру зубом прорезают борозду, затем на зуб устанавливают уширитель и каждый рабочий проход зуба начинают с его заглубления в борозде, при этом рыхление первого слоя грунта ведут рабочими проходами зуба параллельно продольной оси выемки с разворотом зуба после каждого прохода, а последующих — под углом к продольной оси по челночной схеме.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Емельянов В. И. Технология бульдозерной разработки вечномерзлых россыпей.

М., «Недра», 1976, с. 92 — 98.

2. Телушкин В. Д. Машины для разработки мерзлых грунтов. М., «Машиностроение», 1973, с. 81 — 85 (прототип).

857371

/

/ г фигЗ

Составитель Н.Лихоперский

Редактор Н. Альшина Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова

Заказ 7169 48 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4