Устройство для удаления жидкости из обводненных газовых скважин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

О П И С А Н И Е „,)857444

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.07.79 (21) 2800701/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М Кл.

Е 21 В 43/00

Гоеударстееилмк комитет (53) УДК 622.245..4 (088.8) Опубликовано 23.08.81. Бюллетень №31

Дата опубликования описания 28.08.81

Ilo делам изобретений и открытий

А. А. Александров, Ю. H. Соколов и А. Шин (72) Авторы изобретения

Среднеазиатский научно-исследовательский институт природного газа Министерства газовой промышленности СССР (71) Заявитель (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ

ИЗ ОБВОДНЕННЫХ ГАЗОВЫХ СКВАЖИН

Изобретение относится к добыче газа и может быть использовано для удаления жидкости из обводненных газовых скважин.

Известно устройство для удаления жидкости из обводненных газовых скважин, представляющее собой клапан, включающий втулку с ограничителем хода и шарик (1).

Недостатком этого клапана является черезмерная потеря рабочего агента, а значит и энергии пласта, которая теряется вместе с прорывающимся через зазор между стенками насосно-компрессорных труб и втулкой клапана газом.

Известно также устройство для удаления жидкости из обводненных газовых скважин, включающее установленный в насосно-компрессорных трубах с ограничителями клапан, содержащий корпус с седлом под шарик и связанные с корпусом подпружиненные планки (2).

Недостатком этого устройства является то, что оно не может быть применено на малодебитных скважинах, где скорость потока газа менее 2 м/с, так как для накопления энергии приходилось бы останавливать скважину на длительный период.

Цель изобретения — повышение эффективности работы устройства в малодебитных скважинах.

Поставленная цель достигается тем, что в насосно-компрессорных трубах выполнены отверстия, в которых запрессованы диэлектрические втулки с цилиндрическими электродами, соединенные с одним из полюсов источника напряжения, второй полюс которого заземлен, а корпус клапана выполнен из диэлектрического материала с проточками, в которых установлены кольцевые электроды, связанные с подпружиненными планками, а диэлектрические втулки имеют направленные вверх скосы.

На чертеже приведена принципиальная схема устройства для удаления жидкости из обводненных газовых скважин.

Устройство состоит из насосно-компрессорных труб 1 с отверстиями, в которые запрессовываются фигурные диэлектрические втулки 2 с вставленными в них цилиндрическими электродами 3, нижнего ограничителя 4, и верхнего клапана (не показан).

Клапан содержит диэлектрический корпус

5, шарик 6, кольцевые электроды 7 и под857444

Формула изобретения пружиненные планки 8, связанные с корпусом с электрическими электродами 7, цилиндрические электроды 3 электрически связаны с одним из полюсов источника напряжения 9, а второй его полюс заземляется.

Устройство для удаления жидкости работает следующим образом.

В насосно-компрессорные трубы 1 поступает газ и над нижним ограничителем 4 скапливается жидкость. Элементы клапана корпус 5 и шарик 6 падают в восходящем потоке газа. Шарик 6 прекращает свое падение на нижнем ограничителе 4, находящимся под уровнем жидкости. Корпус 5, падающий за шариком 6, доходит до нижнего ограничителя 4 и садится на шарик 6.

С этого момента начинается движение клапана вверх. Столб жидкости, находящийся над клапаном, вытесняется газом, поднимающимся по насосно-компрессорным трубам 1. Проходя мимо цилиндрических электродов 3, изолированных от насосно-компрессорных труб 1 фигурными диэлектрическими втулками 2, кольцевые электроды 7 клапана замыкаются с электродами 3 через жидкость и в жидкости образуются мелкие газовые пузырьки. Вследствие разницы удельных весов газовые пузырьки по колонне насосно-компрессорных труб поднимаются вверх. При подъеме мелкие пузырьки, объединяясь, создают большие газовые пузырьки, которые с большой подъемной силой поднимают жидкость из скважины

I увеличивая тем самым энергию рабочего агента. При достижении столбом жидкости устья жидкости вместе с газом идет по наЗначению, а клапан доходит до верхнего ограничителя, которым шарик 6 отделяется от корпуса 5 и падает в восходящем потоке газа. Корпус 5 падает за шариком 6 и далее процесс повторяется. При коротком замыкании электродов 3 и, питаемых от источника напряжения 9, кроме пузырьков газа возникает и ударная волна, которая направляется фигурными диэлектрическими

40 втулками 2, при помощи скосов направленных вверх, по направлению подъема клапана.

Экономический эффект от использования предлагаемого устройства для удаления жидкости по предварительным расчетам составит в денежном выражении на месторождениях Средней Азии около 1,1 миллиона рублей. Расчеты основываются на том, что предлагаемое устройство позволит эксплуатировать обводненные газовые скважины, скорость газа в которых будет менее

2 м/с.

1. Устройство для удаления жидкости из обводненных газовых скважин, включающее установленный в насосно-компрессорных трубах с ограничителями клапан, содержащий корпус с седлом под шарик и связанные с корпусом подпружиненные планки, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства в малодебитных скважиных, в насосно-компрессорных трубах выполнены отверстия, в которых запрессованы диэлектрические втулки с цилиндрическими электродами, соединенные с одним из полюсов источника напряжения, второй полюс которого заземлен, а корпус клапана выполнен из диэлектрического материала с проточками, в которых установлены кольцевые электроды, связанные с подпружиненными планками.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диэлектрические втулки имеют направленные вверх скосы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 171351, кл. Е 21 В 43/00, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР № 334368, кл. Е 21 В 43/00, 1970 (прототип) .

857444

Составитель И. Кепке

Редактор А. Шандор Техред A. Бойкас Корректор М. Коста

Заказ 7181/52 Тираж 627 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4