Способ дегазации, предотвращения газодинамических явлений и пылеобразования

Способ дегазации, предотвращения газодинамических явлений и пылеобразования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз СоВетсккх

Соцкалкстическкх

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.03.76 (21) 2337669/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

Е 21 F 7/00

Е 21 F 5/00

Гасударственный квмнтвт

СССР но делам нзвбретеннй и еткрмтий

Опубликовано 23.08.81. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 03.09.81 (53) УДК 622.8. .807 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю М Королев, р С Звбурдяев, В.С. Звбурдяев, А. Э, йеероея,И В Сергеев И Г Ищук и С Н Подображин

Ордена Трудового Красного Знамени институт горного дела им. А. А. Скочинского

Министерства угольной промышленности СССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ, ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ

ГАЗОДИНАМИЧЕСКИХ ЯВЛЕНИЙ И ПЫЛЕОБРАЗОВАНИЯ

Изобретение относится к горной промышленности, преимущественно угольной, и может быть использовано для дегазации гор ного массива, предотвращения газодинамических явлений и пылеобразования.

Известен способ дегазации, включающий проведение в пласте скважин, отсос газа до и после нагнетания в пласт жидкости (1) Однако известный способ дегазации недостаточно эффективен вследствие того, что обработку пласта в режиме гидрорасчленения ведут до образования сообщающейся между скважинами сети трещин.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому -результату является способ дегазации, предотвращения газодинамических явлений и пылеобразования, включающий проведение в пласте скважин, отсос газа до и после нагнетания в пласт жидкости и инициирование взрыва заряда 12)

Недостатком данного способа являются низкая аффективность, обусловленная взрывом заряда в скважине, и большие затраты времени на обработку пласта, вызванные необходимостью размещения и изоляции заряда в скважине перед каждым циклом воздействия на массив.

Цель изобретения — повышение эффективности и сокращение времени обработки пласта.

Указанная цель достигается те, что на устье скважины устанавливают взрывную камеру со срезным диском, отделяющим размещенное в камере средство беспламенного взрывания от потока нагнетаемои в скважину жидкости, причем инициирование взрыва осуществляют при уменьшении приемистости пласта за счет увеличения времени импульса взрыва.

На фиг. 1 приведена принципиальная схема установки взрывной камеры со срезным

15 диском и заряда средства беспламенного взрывания на устье скважины; на фиг. 2— очередность операций по импульсной обработке массива.

Способ дегезации, предотвращения газодинамических явлений и пылеобразования осуществляют следующим образом.

В горном массиве 1 (фиг. 1) проводят скважину 2, предназначенную для отсоса

857502

Формула изобретения

Om насоса 1 фиг. 1 газа из пласта. После частичной дегазации массива в устье скважины устанавливают герметизатор 3, сообщенный со взрывной камерой 4, внутри которой размещено средство беспламенного взрывания 5, изолированное срезным диском 6 от потока нагнетаемой в скважину через патрубок 7 жидкости, Обработку пласта начинают с нагнетания в скважину жидкости (фиг. 2), осуществляемого до заполнения трещин и порового пространства в прилегающем. к скважине массиве. В качестве жидкости, нагнетаемой в пласт, целесообразно использовать воду. Когда приемистость пласта уменьшится, с помощью взрывной машинки инициируют взрыв гидрокса; размещенного во взрывной. камере. Газообразными продуктами химической реакции гидрокса срезают диск, формируют в столбе жидкости ударную волну и выдавливают жидкость в образовавшуюся или раскрытую в пласте сеть трещин.

После снижения давления газов во взрывной камере до величины давления предварительного нагнетания жидкости в пласт срезной диск заменяют, во взрывной камере размещают новый заряд гидрокса, и процесс обработки массива повторяют. Количество циклов воздействия определяют приемистостью пласта и требуемым объемом закачки, который находят расчетами в зависимости от свойств пласта.

В зависимости от горнотехнических условий обработку массива жидкостью производят через одиночные скважины или систему скважин, используя дополнительную свободную поверхность. На газоносных пластах с низкой газоотдачей массив обрабатывают через каждую вновь пробуренную скважину, остальные скважины подключены к дегазационному трубопроводу. На высокогазоносных пластах целесообразно вести обработку пласта, например, через четные скважины, а нечетные использовать для отсоса газа. После завершения обработки угольного массива на участке шахтного поля отсос газа из пласта ведут через все пробуренные скважины. Продолжительность дегазации определяется проектом.

При подходе лавы к скважинам осуществляют дополнительную обработку пласта жидкостью, снижающей пылеобразование и физико-механические свойства угля, до обеспечения 5 — 6Р/р влажности массива. В качестве такой жидкости могут быть использованы водомасляные эмульсии, водные растворы жидкого стекла, хлористого натрия или калия и др.

Предлагаемый способ позволяет повысить эффективность и сократить время обработки пласта за счет реализации средства беспламенного взрывания на устье скважины, увеличения импульса взрыва.

Способ дегазации, предотвращения газодинамических явлений и пылеобразования, включающий проведение в пласте скважин, отсос газа до и после нагнетания в пласт жидкости и инициирования взрыва заряда, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и сокращения времени обработки пласта за счет увеличения импульса взрыва, на устье скважины устанавливают взрывную камеру со срезным диском, отделяющим размещенное в камере средство беспламенного взрывания от потока нагнетаемой в скважину жидкости, причем инициирование взрыва осуществляют при уменьшении приемистости пласта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Кр 607050, кл., Е 21 F 5/00, 1974.

2. Ножкин Н. В. Опыт заблаговременной

40 дегазации с использованием способа направленного гидравлического расчленения пласта. М., «Недра», 1967 с. 3 — 11.

857502

Составитель Э. Руднева

Редактор А. Шандор Техред А Бойкас Корректор Л. Иван

Заказ 7184 55 Тираж 463 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4