Пластинчатая гидромашина

Пластинчатая гидромашина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социаиистическик

Ресиубиик

О П И С А Н И Е „„f57554

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.12.79 (21) 2851909/25-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

F 04 С 2/344

Гасударственный кемнтет по делам кзебретений к аткрмтий (53) УДК 621.662 (088.8) Опубликовано 23.08.81. Бюллетень № 81

Дата опубликования описания 28.08.81 (72) Автор изобретения

А. В. Чекмасов

3-, инст.!ау

Харьковский ордена Ленина политехнически им. В. И. Ленина (71) Заявитель (54) ПЛАСТИНЧАТАЯ ГИДРОМАШИНА

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в качестве объемных насосов и гидромоторов в гидроприводах различного оборудования, в частности, металлообрабатывающих станков, . строительных и дорожных машин, в гидросистемах самолетов, ракет и т. д.

Известна пластинчатая гидромашина, содержащая корпус с крышками, в котором установлен ротор с торцовыми поверхностями, взаимодействующими с подпружиненными пластинами подвижными в аксиальном направлении (1).

Однако в известной гидромашине профилированные поверхности выполнены непосредственъ1о на торцах ротора, что исключает возможность их относительного смещения, поэтому часть пиков и впадин подачи

1% жидкости из. разных камер совпадает по фазе и, следовательно, возрастает амплитуда и частота пульсации.

Цель изобретения — снижение пульсации потока жидкости. 20

Поставленная цель достигается тем, что в корпусе с возможностью поворота установлены подвижные в осевом направлении кольца, одна из торцовых поверхностей каждого из которых выполнена профилированной, а угол поворота колец относительно корпуса равен отношению числа 6L к количеству профилей на каждом кольце.

На фиг. 1 изображен общий вид гидромашины; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — развертка профилей рабочей части колец, где пунктиром выделены нагнетательные окна и каналы.

Гидромашина содержит корпус 1 с крышками 2 и торцовыми проточками 3. В корпусе установлен ротор 4 с торцовыми поверхностями 5, в которых взаимодействуют подпружиненные пластины 6, подвижные в аксиальном направлении не взаимодействующие с профилированными поверхностями 7 подвижных колец 8.

Приводной вал 9 передает вращение ротору. Рабочие камеры всасывания 10 и нагнетания 11 образованы профилированными поверхностями 7 стенками корпуса l.

Окна всасывания 12 и нагнетания 13 выполнены в корпусе 1 и кольцах 8 сообщающие рабочие камеры 10 и 11 по каналам

14 и 15 с кольцевыми полостями 16 и 17, 857554 соединенными соответственно с всасывающим и нагнетательным трубопроводами.

Поворот колец 8 осуществляется с помощью рычагов 18 с гайками 19, жестко соединенных с кольцами 8 и выведенных через кольцевые окна 20 в корпусе 1.

Кольца 8 установлены в проточках 3 с возможностью относительного поворота в них на угол равный отношению числа % к количеству профилей на каждом кольце.

В режиме насоса гидромашина работает следующим образом.

Вращение ротору 4 гидромашины передается через вал 9 от приводного двигателя. При вращении ротора 4 пластины 6, вращаясь вместе с ним, совершают в результате взаимодействия их с профилированными поверхностями 7 аксиальное перемещение в пазах ротора 4, а их рабочие торцы скользят по неподвижным профилированным поверхностям 7. При этом объемы вращающихся с ротором 4 рабочих камер всасывания 10 и нагнетания 11 периодически изменяется. В частности, рабочие камеры имеют минимальный объем, когда ккамера расположена над выступом профиля, и максимальный, когда камеры расположены над впадиной профиля. В промежуточных положениях при движении камер от выступов к впадинам объем камер увеличивается и по окнам 12, каналам 14, полости 16 жид» кость поступает в камеры из всасывающего трубопровода. При движении камер от впадин к выступам объем их уменьшается и жидкость через окна 13, каналы 15, по лость 17 вытесняется в нагнетательный трубопровод и под давлением поступает в рабочие камеры гидромотора.

Оптимальный режим работы насоса, т. е. режим с минимальной пульсацией потока жидкости, определяется при настройке системы и устанавливается путем поворота колец 8 рычагами 18 и фиксации их в данном положении с помощью гаек 19. 4О

Относительное смещение выступов и впадин профилей колец 8 на угол, равный отношению числа f к количеству профилей на каждом. кольце, позволяет сместить пики подачи потока жидкости из рабочих камер оДного кольца и установить их над участками с малой подачей жидкости из камер другого кольца и, таким образом, выравнять результирующую подачу, уменьшить ее пульсацию и спектр частот.

При работе машины в режиме гидромотора рабочая жидкость под давлением аналогичным образом подается в рабочие камеры, а механическая энергия снимается с вала мотора в виде крутящего момента.

Таким образом, предлагаемая гидромашина по сравнению с известной позволяет получить равномерный с малой амплитудой и ограниченным спектром частот поток жидкости, т. е. повысить устойчивость и точность позиционирования всех систем гидропривода, обеспечить стабильность его параметров.

Использование предлагаемой гидромашины расширяет область применения промышленных гидроприводов, повышает их надежность и ресурс работы, улучшает характеристики.

Формула изобретения

Пластинчатая гидромашина, содержащая корпус с крышками, в котором установлен ротор с торцовыми поверхностями, взаимодействующими с подпружиненными пластинами, отличающаяся тем, что, с целью снижения пульсации потока жидкости, в кор.пусе с возможностью поворота установлены подвижные в осевом направлении кольца, одна из торцовых поверхностей каждого из которых выполнена профилированной, а угол поворота колец относительно корпуса равен отношению числа X к количеству профилей на каждом кольце.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СССР № 237762, кл. F 04 С 1/16

1966.

857554 фиг f

71 фиг.3

Со став и тел ь Е. Пе рфил ьева

Редактор А. Шандор Техред A. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Заказ 7 (92/58 Тираж 712 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

1 I3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4