Узел соединения трубы с трубной доской теплообменника

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социапистическик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф ф 1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.08.79 (21) 2816563/24-06 (51) М К„з

F 28 F 9/16

В 2! D 39/06 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет. (23) П р и ор итет— (53) УДК 621.565..94 (088.8) Опубликовано 23.08.81. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 28.08.81 по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретен и я

М. П. Кравец, Ю. В. Латышов, В. и С. П. Чижик

Научно-производственное объединение машиностроения ЦНИИТМ (7l ) Заявитель (54) УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБЫ С ТРУБНОЙ

ДОСКОЙ ТЕПЛООБМЕННИКА

Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и может быть использовано в энергетической промышленности.

Известен узел соединения трубы с трубной доской теплообменника, содержащий втулку и уплотнительную прокладку из пластичного материала, размещенные в кольцевой выточке, выполненной в трубной доске вокруг трубы !1).

Недостатком указанного узла соединения. является необходимость тщательного подбора материалов для втулки и уплотнительной прокладки, что усложняет процесс сборки и снижает прочность соединения в целом.

Цель изобретения — повышение прочности соединения.

Указанная цель достигается тем, что на втулке со смещением по ее длине выполнены кольцевые канавки соответственно с наружной и внутренней стороны. Кроме того,, уплотнительная прокладка выполнена в виде порошка с.размером частиц, не превышающим 1000 А.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый узел соединения; на фиг. 2 втулка узла соединения.

Узел соединения трубы с трубной доской теплообменника содержит втулку 1 и уплотнительную прокладку 2, размещенные в кольцевой выточке, причем на втулке 1 выполнены кольцевые канавки 3.

Сборка узла соединения осугцествляется следующим образом.

В кольцевые канавки 3, выполненные на наружной и внутренней стороне втулки 1, предварительно наносится суспензия высокодисперс ного металлического порошка с размером частиц, не превышающим !000 А и после просушки образуются пористые уплотнительные прокладки 2. Трубу вставляют в отверстие трубной доски, после чего вводят втулку 1 в кольцевую выточку, выполненную в трубной доске вокруг трубы.

Затем втулку запрессовывают под действием осевого усилия, после чего производят развальцовку трубы любым известным способом. При наличии больших зазоров между трубой и трубной доской предварительно производится дополнительное напыление суспензии на дно кольцевой выточки. Под воздействием осевого усилия в местах контакта частиц порошка происходит их механичес857701

Формула изобретения

Фиг. 1

Составитель В. Косенко

Редактор Н. Пушненкова Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Заказ 7220/65 Тираж 706 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 кое зацепление и частичное схватывание, в результате чего образуется металлический контакт между пористыми уплотнительными прокладками и соединяемыми деталями, образуя прочное и плотное соединение. Порошок уплотнительной прокладки может быть выполнен, в частности, из материала соединяемых элементов.

Выполнение на втулке кольцевых канавок и изготовление уплотнительной прокладки в виде порошка упрощает процесс сборки и повышает прочность соединения в целом

1. Узел соединения трубы с трубной доской теплообменника, содержащий втулку и уплотнительную прокладку из пластичного материала, размещенные в кольцевой выточке, выполненной в трубной доске вокруг трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности соединения, на втулке со смещением по ее длине выполнены кольцевые канавки соответственно с наружной и внутренней стороны.

2. Узел по и. 1, отличающийся тем, что

10 уплотнительная прокладка выполнена в виде порошка с размером частиц, не превышающим 1000 А.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР № 617128, кл. В 21 D 3906, 1976.