Устройство для определения состава и качества смеси

Устройство для определения состава и качества смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<>857813 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 100479 (21) 2750839/18-25 с присоединением заявки М (23) Приоритет—

Опубликовано 230881. Бюллетень Й9 31

Дата опубликования описания 2 30681 (51)М. Кл.3

G 01 N 21/85

Государственный комитет

С С С Р

IIo делам изобретений н открытий (53) УДК535.242 (088. 8) исследовательский институт зерна и продук зв" его переработки и Все ссюэ ный проектно-кон стрчйт эрский и научно-исследовательский и нститут автоматизации

fIItD евой и омьпален ности (71) 3 а яви тели (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОСТАВА

И КАЧЕСТВА СМЕСИ

Изобретение относится к анализу физическими методами качества продуктов, в частности муки по содержанию оболочных частиц зерна и пред5 назначено как для оценки муки, так и для контроля и управления технологическим процессом ее производства из зерна злаковых культур.

Известны устройства для определения состава и качества смеси, содержащие источник излучения, систему для формирования излучения, регистрирующее устройство (1l.

Недостаток — трудоемкость измерений, малая экспрессность определения, I

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для определения состава и качества смеси, содержащее микро- 2О скоп, телевизионный датчик с блоком выделения кадра, блок синхронизации, генератор маркерных импульсов, дискриминатор, логическую схему И, счетчик и видеоконтрольное устройство j2). 25

Однако указанное устройство не позволяет ни производить измерение индивидуальных объектов, расположенных в поле наблюдения, ни рассчитывать показатель качества среды на ЗО основании соотношения площадей и масс составляющих ее фаз, Цель изобретения — увеличение точности, снижение трудоемкости и повышение эксгрессности определения состава и качества смеси °

Укаэанная цель достигается тем, что устройстьо для определения состава и качества смеси, содержащее микроскоп, телевизионный датчик, соединенный с блоком выделения кадра через блок синхронизации и соединенный с дискриминатором, логической схемой

И, счетчиком, видеоконтрольным устройством, генератор маркерных импульсов, соединенный со счетчиком, снабжено блоком формирования рамки, второй логической схемой И, вторым счетчиком, вычислителем, блоком коррекции и регистрирующим устройством, причем вторая логическая схема И тремя входами соединена одновременно с тремя входами первой логической схемы И и с выходами блока формирования рамки, блока выделения кадра и генератора маркерных импульсов, а вычислитель связан четырьмя входами с выходами двух счетчиков, блока коррекции и блока синхронизации и двумя выходами

857813

Формула изобретения соединен с входами блока коррекции и регистрирующего устройства.

На чертеже показана блок-схема устройства.

Оно содержит исследуемый образец

1 муки, микроскоп 2, телевизионный датчик 3, блок 4 синхронизации, генератор 5 маркерных импульсов, дискриминатор 6, блок 7 выделения кадра, дне логические схемы И 8 и 9, блок

10 формирования рамки, два счетчика

11 и 12, выдеоконтрольное устройство

13, блок коррекции 14,(блок ввода коэффициента), вычислитель 15 и регистрирующее устройство 16.

Устройство работает следующим образом.

Унеличенное иэображение уплотненно-сглаженной поверхности образца I муки с помощью микроскопа 2, работающего в отраженном свете, проектируют на фотомишень телевизионного датчика 3.1елевизионный датчик, осуществляя развертку электронным лучом, формирует нидеоимпульсы в случае пересечения сканирующего луча с изображением оболочечных частиц зерна, спектральный коэффициент отражения которых значительно ниже спектрального коэффициента отражения мучнистых частиц.

Видеоимпульсы, нормализованные по амплитуде дискриминатором 6, поступают на вход схемы И 9. На другие входы схемы И 9, а также параллельно на входы схемы И 8 подают: маркерные импульсы от генератора 5 маркерных импульсов, стабилизированного кварцем, один кадровый импульс, имеющий длительность кадровой развертки, от блока 7 выделения кадра, а также сигнал рамки, селектирующий часть кадровой и часть строчной разверток и создающий эфФект прямоугольной рамки, от блока 10 формирования рамки. Начало и конец селекции по кадру и строке устанавливают по желанию н любой части развертки.

Маркерные импульсы проходят но время выделенного кадра на выход схемы И 9, при наличии видеоимпульсов и сигнала рамки, и поступают на счетчик 12 а на выход схемы И 8— при наличии только сигнала рамки, и поступают на счетчик 11.

В результате анализа одного кадра счетчик 11 содержит информацию о площади исследуемого поля, ограниченной рамкой, а счетчик 12 содержит фнформацию с площади, занимаемой оболочечными частицами н пределах рамки.

Вычислитель 15 определяет отношение числа маркерных.импульсон, подсчитанных счетчиком 12, к числу маркерных импульсон, подсчитанных счетчиком 11, а также рассчитывает показатель содержания оболочечных частиц зерна в образце муки с уче ом вво5

3G

4О

50 димого н нычислитель коэффициента взаимосвязи соотношения площадей и масс оболочечных и мучнистых частиц с помощью блока 14 ввода коэффициента. Результат вычислений вводят н регистрирующее устройство 16.

Блок 4 синхронизации формирует импульсы, синхрониэирующие и управляющие работой блоков устройства.

На видеоконтрольном устройстве 13 выводят изображения исследуемого поля и рамки. По этому изображению устанавливают стороны рамки так, чтобы ограничить интересующий участок поля.

Для получения достоверного результата анализа качества муки исследуют площадь, представительную для анализируемой поверхности образца муки, путем просмотра некоторого количества полей, ограниченных рамкой. С целью увеличения площади каждого поля, уменьшения количества просматриваемых по лей и повышения экспрессности анализа, размеры рамки регулируют так, чтобы максимально приблизить их к размерам поля сканирования, обеспечив при этом точность измерения площади в пределах рамки с учетом заданных погрешностей, связанных с нелинейными и геометрическими искажениями, которые появляются при использовании телевизионной техники и наиболее характерны по кр-ям поля сканирования.

С этой целью,,увеличение микроскопа устанавливают минимально возможным с учетом требуемой точности измерения площади наименьшей оболочечной частицы.

Измерение индивидуальных объектон осуществляют путем установки сторон рамки в исследуемом участке поля или объекта и анализа содержимого второго счетчика.

Применение нового устройства поэво— ляет с высокой точностью (предел линейного разрешения менее 1 мкм) и скоростью (время анализа одного поля составляет время периода кадровой развертки 20 мс при вращательном стандарте разложения) получить достоверный результат при определении комплекса показателей качества муки автоматически и многократно.

Устройстно для определения состава и качества смеси, содержащее микроскоп, телевизионный датчик, соединенный с блоком выделения кадра через блок синхронизации, и соединенный с дискриминатором, логической схемой И, счетчиком, видеоконтрольным устройством, генератор маркерных импульсов, соединенный со счетчиком, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения точности, сниже857813

Составитель В.Шеломов

Редактор Н.Рогулич Техред А. Ач Корректор M. tIo o

Заказ 7230/70 Тираж 907 Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

HHA трудоемкости и повышения экспрессности определения, оно снабжено блоком формирования рамки, второй логической схемой И, вторым счетчиком, вычислителем, блоком коррекции и регистрирующим устройством, причем вторая логическая схема И тремя"входами соединена однрвременно с тремя входами первой логической схемы И и выходами блока формирования рамки блока выделения кадра и генератора маркерных импульсов, а вычислитель связан четырьмя входами с выходами двух счетчиков, блока коррекции и блока синхронизации и двумя выходами соединен с входами блока коррекции и регистрирующего устройства.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Иваницкий Г.Р., Литинская Л.Л. и Шихматова В.A. Автоматический àíà ° лиз микрообьектов. M., "Энергия", 1967, с. 41.

2. Авторское свидетельство СССР

В 520726, кл. H 04 N 7/18, 1975 (прототип),