Способ получения лыжных мазей
Иллюстрации
Реферат
Класс 22g, 6,1
22g, 6ае № 85803
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Н. М. В а сил ьев
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЫЖНЫХ МАЗЕЙ
Заявлено 23 декабря 1949 г. за № 409221 в Комитет по изобретениям и открытиям при Совете Министров СССР
Предметом изобретения являются лыжные мази, получаемые путем сплавления в различных соотношениях воска, смолы, автола, канифоли, сала говяжьего, парафина, натурального каучука и железного сурика.
Применение смолы, автола, канифоли, воска, каучука и парафина для получения лыжных мазей известно.
Отличительная особенность описываемого способа состоит в том, что, с целью получения мазей с различными свойствами, перечисленные выше компоненты вводят в состав мазей в определенных сочетаниях и процентных соотношениях, благодаря чему получают лыжные мази высокого качества.
Компоненты сплавляют при нагревании в следующих процентных соотношениях:
Мази
Компоненты № 4 № 5 № 3 № 2 № 1
37,5
Смола
Автол
12 9,8
17
24,2
35
21
Канифоль
Воск пчелиный
35,5
34
Сало говяжье,Каучук натуральный
Парафин
Сурик железный .
40
Мазь № 1 применяют при мокром ледянистом снеге; мазь № 2— при температуре от 0 до — 2, мазь № 3 — при температуре до — 20, мазь № 4 — при спуске с гор (слаломе); мазь ¹ 5 — при температуре ниже — 20 .
П р им е р ы: 1. В котле с паровым или огневым обогревом прогревают смесь смолы и автола до полного удаления влаги. В другом котле расплавляют канифоль. В ндгретую обезвоженную смесь смолы и авто№ 85803 ла при энергичном перемешивании механической или ручной мешалкой вливают расплавленную канифоль, полученную массу процеживают через сито с числом отверстий 900 на см2 и затем разливают в банки ил и трубы.
2. В котлах с паровым или огневым обогревом расплавля1от в одном котле канифоль, а в другом котле воск и сало говяжье, и нагревают до температуры 105 — 110, до полного удаления влаги. Расплавленные составные части смешивают, процеживают через сито 900 отверстий на
1 см-, охлаждают до температуры 55 — 60 и затем разливают в жестяные банки с выдвижным дном.
3. В котле с огневым нагревом при температуре 240 — 250 расплавляют каучук в автоле, Отдельно расплавляют воск, парафин и канифоль. Расплавленные составные части сливают в котел и при перемешивании прибавляют густо тертый сурик железный. Полученный сплав процеживают через сито, охлаждают до температуры 55 — 60 и затем разливают в жестяные банки с выдвижным дном.
4. В отдельных котлах с огневым или паровым нагревом расплавляют воск, парафин и канифоль. Расплавленные составные части сливают в котел и при непрерывном перемешивании прибавляют автол и краситель. Сплав процеживают через сито, охлажда1от до температуры
55 — 60 и затем разливают в банки.
Предмет изобретения
1. Способ получения лыжных мазей, отличающийся тем, что, с целью получения мазей с различными свойствами, их компоненты (смола, автол, канифоль, пчелиный воск, каучук, парафин, говяжье сало и железный сурик) вводят в состав мазей в определенных сочетаниях и процентных соотношениях.
2. Прием выполнения способа по п. 1, отл и ч а ю щи и с я тем, что компоненты сплавляют при нагревании в следующих процентных соотношениях:
Мази
Компоненты
¹ № 2
37,5
Смола
Автол
9,8
27
35,5
34
21
Канифоль
Воск пчелиный
24,2
Сало говяжье
Каучук натуральный
Парафин
Сурик железный .
37
Редактор С. А. Барсуков Техред А. А. Кудрявнцкая Корректор Л. Комарова.
Формат бум. 70+!08 />< Обьем 0,17 усл. и. л.
Тираж 220. Цена 3 коп.
ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, М. Черкаоский пер., д. 2/6.
Поди. к псч. 22.111 — 61 i
Зак, 760/18, Типография, пр. Сапунова, 2.
3. Применение лыжных мазей, полученных по п. 2, отличающ еее с я тем, что мазь № 1 применяют при мокром, ледянистом снеге; мазь № 2 — при температуре от 0 до — 2 ; мазь № 3 — при температуре до — 20, мазь № 4 — при спуске с гор (слаломе); мазь № 5 — при темп ер атуре ни же --20 .