Суспензия для покрытия оксидных катодов

Суспензия для покрытия оксидных катодов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

CoIo3 Советсиик

Социалкстичвсиик республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 858141 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 04.04. 79 (21) 2749242/18-25 с присоединением заявки РЙ (23 } Приоритет

Опубликовано 23.08.81. Бюллетень № 31 (5I)M. Кл.

Н 01 Х 9/04

3Ьвудвретеевай кеюитет

Ссср йв двигает изебветеиий и атерытий (53) ЙК621.385. .032.213(088.8) Дата опубликования описания 23.08.81

Р. Ф. Кирсанов, E. В. Коньков, Л. А. Игнатьева и О. М. Меркушев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ОКСИДНЪ|Х КАТОДОВ

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть исяопьзовано при изготовлении гаэоразрядных источников света с оксидными катодами.

В производстве люминесцентных ламп для нанесения эмиссионных покрытий на катоды используются суспензии на основе тройного карбоната бария. стронция и кальция и высокодисперсного вольфрама(1)

Недостаток такого покрытия - недос10 таточная стабильность светового потока (эа 12 тыс.ч. уменьшается цо 70,8%).

Наиболее близким по технической cymности к предлагаемому изобретению является суспензия, состоящая из тройного

И карбоната щелочноэемельных металлов (ЩЗМ) и основной комплексной сопи алюмини Ь3.

Недостатком такой суспензия, примененной для катодных покрытий, .является та 20 кая же нестабильность светового потока.

Цель изобретения — повышение стабильности светового потока при продолжительности горения люминесцентных ламп не менее 15000 ч и достаточно прочном катодном покрьггии.

Поставленная цель достигается тем, что суспензия для образования эмиссионных покрытий, содержащая тройной карбонат ЩЗМ, основную комплексную соль алюминия и воду, дополнительно содержит цирконат магния и вольфрам в следующем соотношении компонентов, вес. 7: тройной карбонат 45-50, основная комплексная соль алюминия 0,1-4, цирконат магния

0,6-4, вольфрам 0,3-2, вода 40-54.

Предлагаемый состав суспензии изготавливается следующим, образом.

40-50 вес.ч. тройного карбоната ЩЗМ, 0,9-6 вес.ч. смеси цирконата магния и высокодисперсного вольфрама диспергируют B 40,1 58 вес.ч. водного раствора основной комплексной соли алюминия в шаровой мельнице в течение 20-30 ч. Приготовленная суспензия способом полива, электрофореэа,седиментации или пельверизации наносится на катоды гаэораэряднык

85&i4i источников света. Дальнейшая обработка производится по принятым технологическим режимам для данного типа прибора.

Предлагаемый состав суспензии троеного карбрната ЩЗМ для изготовления эмиссионных покрытий на катоды газоразрядных источников света позволяет устранить указанный недостаток и улучшить стабильность светового потока известных составов посредством введения основной комп- 1р лексной соли алюминия и дисперсного металла, например, вольфрама, которые при тренировке и активировке катодов выполняют и функцию восстановителей тройного карбоната ЩЗМ, reM самым способствуют его более полному разложению и выделению углекислого газа.

Дисперсный вольфрам понижает температуру разложения карбонатов, а выделившаяся при разложении основной соли алюминия BKTBBHBH форма ее окиси стабилизирует процесс разложения карбонатов.

Протекающий химический процесс на катоде при его термообработке можно представить по следующей схеме.

25 о

При низкой температуре 300-500 С протекает разложение основной комплексной соли алюминия и образование окиси алюминия. Выше 600 С начинается разложение карбоната кальция, затем карбонатов стронция и бария. Металлический вольфрам катализирует процесс термораз» ложения и снижает температуру выделения углекислого газа. Бирконат магния взаимодействует с образовавшимися окислами ЩЗМ, в основном с окисью бария, 35 соединение с которым обладает наибольшей энергией связи, снижающей испарение бария с катода.

Освободившаяся окись магния взаимодействует с окисью алюминия, образуя алюминат магния, самое устойчивое соединение из алюминатов ЩЗМ, который придает адгезионно-когезионную прочность эмиссионному покрытию.

Рассмотрим указанные эффекты, наблю- 45 даемые при выходе за прецелы, отдельно для каждого компонента как B сторону уменьшения, так и в сторону увеличения его процентного содержания в суспензии. 50

Уменьшение концентрации тройного карбоната приводит к сокращению продолжительности горения источников света, так как при этом уменьшается запас эмиссионного вещества на катоде; увеличение 55 приводит к уменьшению стабильности светового потока, поскольку процесс термической циссоциации карбонатов протекает недостаточно полно, их доразложение происходит в работающей лампе и выцеляюща яся при этом двуокись углерода дезактивизирует люминофор, Для цирконата магния, который вводится в суспензию для снижения скорости испарения эмиссионного вещества, увеличение концентрации приводит к повышению рабочей температуры оксидного катода и, как следствие, к сокращению продолжительности горения (ь ) источников света, уменьшение — к исчезновению аффекта снижения скорости испарения и также к сокращению, Вольфрам вводится в суспензию в качестве восстановителя тройного карбоната, для его более полного разложения, что проявляется в увеличении стабильности светового потока. Однако увеличение концентрации снижает источников света вследствие повышения рабочей температуры оксидного катода, уменьшение концентрации приводит к исчезновению эффекта увеличения стабильности светового потока, так как вводимого количества вольфрама уже недостаточно цля восстановления карбонатов ШЗМ.

Для основной комплексной соли алюминия, вводимой в суспензию в качестве связующего материала, увеличение концентрации приводит к резкому увеличению тиксоотроции и динамической вязкости, вследствие чего наноси ь известными способами суспензию на спирали катодов газоразрядных источников света невозможно, при уменьшении концентрации связующего материала ухудшаются адгезионные свойства суспензии, масса катодного покрытия уменьшается и, как слецствие, сокращает ся

Для дистиллированной воды, использу- емой в качестве дисперсионной среды,суспензии, увеличение процентного содержа г ния приводит к тому, что суспензия становится менее концентрированной и при нанесении ее на спирали катодов не обеспечивается масса покрытия, необходимая для достаточно большой продолжительности горения, при уменьшении концентрации суспензия не образуется (образуется паста, которую невозможно наносить на спи» рапе катодов газоразрядных источников света).

Формула изобретения

Суспензия для покрытия оксидных катодов газоразрядных источников света, со888141 держащая тройной карбонат щелочноземельных металлов, основную комплексную соль алюминия и воду, о т,л и ч а ю ш a,íc я тем, что, с целью повьццения стабильности светового потока, она допопннтельно содержит цирконат магния и вольфрам при следующем соотношении компо кентов, вес.%:

Тройной карбонат 45-50

Основная комплексная . соль алюминия

Бнрконат магния

Вон ьфрам

Вода

О, 6-4

0,3-2

40-54 9 Источники ннформации, принятые во внимание пря еиспертнзе

1. Патент Франции М 1519355, кл. Н 01 Х, опублик. 1968.

2. Авторское свидетельство СССР и М 451144, кл. Н 01;Г 9/04, 1972 (прототип) .

0,1-4

СоставителЬ Г. Жукова

Редактор Н. Пушненкова Техред Л.Лекарь

Корректор С. Шекмар

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7260/87 Тираж 784 Подннсное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5