Устройство для химической и гальванической обработки печатных плат

Устройство для химической и гальванической обработки печатных плат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнд

Соцналистическик

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ЮТВЛЬСТВУ о»858217 (61) Дополнительное к авт. свмд-ву— (22) Заявлено 270479 (21) 2765014/18-21 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51)м К, 3

Н 05 К 3/00

С 25 D 19/00

ГосударственныЯ комитет

СССР но делам изобретениЯ н открытий

Опубликовано 230831. Бюллетень Н9 31 (53) УДК 621. 396.. 049. 75..002(088.8) Дата опубликования описания 23.0881 (72) Авторы изобретения

В. Н. Александров и В. П. Варфол меев . (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ И ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

Изобретение относится к технологии и оборудованию производства печатных плат для радиоаппаратуры.

Известно устройство, содержащее ем-5 кость с электролитом, рамы с анодами и деталями, подлежащими покрытию, в котором в емкости с электролитом создается интенсивный поток пузырьКов газа через электролит для обеспечения перемешивания последнеro (1).

Недостаток этого устройства — невозможность обрабатывать отверстия в платах.

Известно также устройство для галь з5 ванического покрытия печатных плат, содержащее емкость с электролитом, чередующиеся рамы с платами и рамы с анодами, фильтр, насос и нагреватель, в котором, с целью создания протока электролита и повышения скорости наращивания-покрытия в отверстиях печатных плат, рамы с платами и рамы с анодами механически соединены в пакет. При этом в каждой нз рам соосно с другими выполнены отверстия, образующие отводящий и подводящий каналы, причем рамы с платами снабжены дросселирующими отверстиями, расположенными параллельно каналам, а рамы с анодами ЗО сйабжены перпендикулярно расположенными к каналам отводами (2).

Недостатком известного устройства является то, что оно сложно, нетехнологично и в нем не создается интенсивного потока электролита через отверстия печатных плат, так как электролит имеет возможность перетекать через дросселирующие отверстия в рамах с.платами. При уменьшении диаметра отверстия до О, 50-0,20 мм протекание электролита через отверстия прекращается.

Цель изобретения — повькаение производительности и качества обработки печатных плат.

Цель достигается тем, что в устройстве для химической и гальванической обработки печатных плат, содержащем емкости для рабочих растворов, соединенные с емкостью для обработки печатных плат, в которой размещены рамы для печатных плат, емкость для обработки печатных плат .снабжена надувными эластичными уплотнениями, размещенными по контуру рам для печатных плат, установленных с возможностью образования секций.

На чертеже изображено предлагаеiMoe устройство, общий вид.

858217

Устройство состоит из емкостей 1 и 2 с рабочим раствором, выполненных в одном корпусе 3, клапана 4, болтов

5, крышки 6, уплотнения 7, клапанов

8 и 9, емкости 10 для обработки печатных плат, состоящей из краевой секции 11, -надувного эластичного уп.лотнения 12, средней секции 13, рам

14 с платами (или анодами), средней секции 15, краевой секции 16, стягивающих болтов 17, клапана 18, шланга 19, резиновых уплотнений 20, отверстий 21 в заготовках, шланга 22, клапанов 23 и 24.

Перед началом работы надувные уплотнения 12 ослаблены, емкость 10 раэгерметизирована, раствор в питающих емкостях 1 и 2 и емкости 10 находится на одном уровне — на отметке О. После того, как в емкость 10 вставлены рамы

14 с платами (или анодами), включается подача сжатого воздуха в надувные 20 уплотнения 12 и рабочая емкость герме тиэйруется. После этого через клапан

4 в емкость 1 подается инертный гаэ под избыточным давлением, в результате чего раствор начинает перетекать через клапан 24, шланг 19, клапан 18, емкость 10, отверстия 21 в плагах.. диаметром 0,50-0,20 мм, клапан 9, шланг 22 и клапан 23 в питающую емкость 2. При этом клапан 8 открыт для стравливания вытесйяемого газа.

При достижении раствором в питающих емкостях уровня отметки А инертный гаэ под давлением подается в клапан

8, а клапан 4 открывается для стравливания вытесняемого газа. Таким образом процесс повторяется в обратном направлении до момента, когда раствор в питающих емкостях достигнет уровня отметки Б.

Перед окончанием процесса уровень 40 раствора останавливается на отметке

О, сжатый воздух из надувных уплотнений 12 удаляется, и рамы 14 с платами (или анодами) вынимаются из емкости 10.

Скорость протока раствора через отверстия печатных плат регулируется величиной избыточного давления инерт. ного газа, в качестве которого могут бйть применены азот и . гелий, а в качестве эластичного материала для надувных уплотнений — резина.

Предлагаемое устройство обеспечивает качественную химическую и гальваническую обработку переходных отверстий малого диаметра — 0,50О, 20 мм, повьиаение скорости наращивания гальванического покрытия на внутренних стенках отверстий.

Кроме того, устройство универсально, так как может использоваться на всех беэ исключения химических и гальванических операциях в производстве печатных плат, эа счет чего оно может быть использовано как типовой модуль для набора технологической линии под любую схему технологического процесса химической и гальванической обработки.

Выполнение емкости с платами секционной с надувными уплотнениями упрощает конструкцию и снижает затраты на изготовление и эксплуатацию оборудования на 30-40%.

Формула изобретения устройство для химической и гальванической обработки печатных плат, содержащее емкости для рабочих растворов, соедйненные с емкостью для обработки печатных плат, в которой раэмешены-рамы для печатных плат, о тличающее.,ся тем, что, сцелью повыаьния производительности и качества обработки печатных плат, емкость для обработки печатных плат снабжена надувными эластичными уплотнениями, размещенными по контуру для печатных плат, установленных с возможностью образования секций.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CMA 9 3875041, кл. 204-273, опублик. 1975.

2. Авторское свидетельство СССР 9 442244333344, кл. С 25 D 19/00, 1973 (прототип) .

85821 7

Pu3d.

Тираж 889 Подписное.ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7267/90

Филиал ПОП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Л. Грншкова

Редактор Н. Егорова Техред A. Ач Корректор Н. Швыдкая