Установка для наплавки деталей

Установка для наплавки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

О П И С А Н И Е (ч858252

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.08.79 (21) 2815225/25-27 (51) N К а.з В 23 К 37/04 с и ри соеди не и нем заяв ки— (23) Приорытет—

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 07.04.82. Бюллетень № 13 (53) УДК 621.791.037 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.04.82 (72) Авторы изобретения

М. О. Бродянский, В. В. Меликов, Е. E. Ашкииаз

Е. Л. Шейнмаи и А. В. Якимов (71) Заявитель

Ташкентскай ордена Трудового Красного Знамен институт инженеров железнодорожного транспорт (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАПЛАВКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области наплавочного оборудования и может быть использовано при нанесении металла значительной толщины на поверхность длинномерных изделий. 5

Известна установка для наплавки деталей, содержащая основание с размещенными на нем наплавочной головкой и подвижным столом с зажимами детали (1).

Однако конструктивное решение установки не пред усматривает операцию разгрузки наплавленных деталей. Извлечение деталей предусматривается ручным способом.

Целью изобретения является механиза- 15 ция извлечения готовых деталей.

Для этого в предлагаемой установке для наплавки деталей, содержащей осчование с размещенными на нем наплавочной головкой и подвижным столом с зажи- 20 мами детали, стол выполнен в виде рамки длиной, превышающей длину детали не менее чем в два раза, с упорами, закрепленными на ее противоположных сторонах по ходу стола, и опоры, размещенной внутри 25 рамки с возможностью продольного перемещения, а зажимы деталей закреплены на опоре.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на с, ;иг. 2 — то же, внд сверху; на фиг. 4 — подвижной стол; на фиг, 5— разрез А — А на фиг. 4.

Устанонка (фиг. 1) смонтирована на общем основании 1 и состоит из подвижного стола 2, наплавочной головки 3, кристаллизатора 4, пульта управления 5, привода 6 продольного перемещения стола и склиза для направления падающих деталей в накопитель 7.

Стол (фиг. 4) состоит из рамки 8, внутри которой на катках 9 по направляющим 10 при вращении винта 11 перемещается подвижная опора 12. Подвижная опора 12 расположена выше рамки 8 на

1 мм.

Размещение заготовки на столе в нужном положении обеспечивается упором 13, а ее крепление на подвижной опоре 12 зажимами 14. Наружная поверхность упора

13 может быть армирована медью. На рамке 8 с противоположной стороны относительно, упора 13 установлены регулируемые упоры 15. Опора 12 с зажимами размещена в рамке 8 с возможностью:продольного перемещения от винта 16. Рамка 8 выполнена длиной, превышающей длину детали не менее чем в два раза, для удобства сбрасывания готовой детали в накопитель 7.

858252

Наплавочная установка работает следующим образом.

Перед укладкой заготовки, стол наплавочной установки находится в правом крайнем положении, ограниченном концевым выключателем. Подвижная опора 12 (фиг. 4) плотно прижата к неподвижной рамке 8, обраауя сзади опоры 12 проем.

После укладки на стол деталь фиксируется зажимами 14, а ее боковая поверхность совмещается с упором 13 (фиг. 5) до устранения зазоров. При этом вращением винта 16 (фиг. 4) стол раздвигается. Подвижная опора 12 смещается вместе с деталью до касания регулируемых упоров 15 (фиг. 4). Проем при этом образуется впереди подвижной опоры. Дальнейшее перемещение подвижной опоры производится после освобождения детали от зажимов 14, деталь при этом удерживается на месте упорами 15. Для уменьшения усилий при перемещении, когда зажатое изделие скользит над неподвижной частью стола, подвижная опора 12 расположена выше не.подвижной на расстоянии 1,0 мм. Когда ширина проема Окажется достаточной, деталь проваливается в него под действием силы собственного веса и, падая по склизу, поступает в накопитель 7. ,Выполнение стола установки раздвижным позволило значительно ускорить процесс разгрузки деталей, освободить рабочего-оператора от непосредственного контакта с нагретой деталью, устраняя тем самым вредное воздействие BbIGQKBx температур на его организм.

Одновременно с этим повысилась производительность работы установки за счет сокращения времени на вспомогательные опера пни.

Применение многоэлек родной наплавочной установки для наплавления бил ро10 торных дробилок СМД-75 и пластин футеровки отбойных плит позволило получить экономический эффект 50 тыс. рублей в год.

Формула изобретения

Установка для наплавки деталей, содерл ащая основание с размещенными на нем наплавочной головкой и подвижным столом с зажимами детали, о т л и ч а ю2р щ а я с я тем, что, с целью механизации извлечения готовых деталей, стол выполнен в виде рамки длиной, превышающей длину детали не менее чем в два раза, с упорами, закрепленными на ее противоположных

25 сторонах по ходу стола, и опоры, размещенной внутри рамки с возможностью продольного перемещения, а зажимы деталей закреплены на опоре.

30 ИстОчник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Журнал «Автоматическая сварка», № 3, 1969, с. 62.

858252

14 1

А в

Ссставитель А. Никитин

Редактор E. Месропова Техред И. Заболотиова Корректор С. Файн

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 365/275 Изд. № 132 Тираж 1151 Подписное

HIIO «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5