Фильтр для разделения тонкодисперсных суспензий

Фильтр для разделения тонкодисперсных суспензий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски к

Социалистических респубики

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 858878 (6! ) Дополнительное к авт. саид-ву— (22}Заявлено 17.12. 79 (21) 2853451/23-26 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.81. Бюллетень М32

Дата опубликования описания 30.08.81 (53)M, Кл.

В 01 0 33/26

5Ъеудврстмвный квинтет ссер во делаи изобретений и открытия (S3) УДК622. 794, .22{088.8) атов

Л.Н.Реутович, Г.Ц.Славин, Д.E.Андреев, и В.В Дубовиков (72) Авторы изобретения

Ленинградский государственный научно-исследовательский и проектный институт основной химической промышленности (71) Заявитель (54) ФИЛЬТР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ

СУСПЕНЗИИ

Изобретение относится к фильтрации и може быть использовано для разделения тонкодисперсных суспензий в химической, нефтехимической и пищевой промышленности.

Известен фильтр для разделения суспензии, включающий корпус с расположенными в нем горизонгальным полым валом с фильтровальными дисками и элементами для снятия осадка $1), то

В фильтре регенерация фильтрующей поверхности осуществляется периодически, что снижает производительность фильтра.

Цель изобретения — повышение про15 иэводительности фильтра.

Поставленная цель достигается тем, что фильтр снабжен вогнутыми пластинами завихрителями, установленными между фильтровальными дисками, причем пластины-завихрители и элементы для снятия осадка расположены в пересекающихся плоскостях, при этом радиус кривизны пластины

2 эавихрителя составляет (О, 14-0, 16) д расстояние между фильтровальными дисками равно (0,30-0,35) Д; длина пластины-завихрителя составляет(0,50,6) Д (Д вЂ” диаметр фильтровального диска) .

Кроме того пластины-завихрители и элементы -для снятия осадка расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях.

На фиг. 1 представлен общий вид фильтра, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез В-В узла Б.

Фильтр содержит цилиндрический корпус 1 с торцовыми крышками 2 с расположенным внутри горизонтальным полым валом 3 с закрепленными на нем фильтровальными элементами-дисками

4, расстояние между которыми равно (0,3-0,35) Д фильтровального диска.

Фильтровальные диски выполнены в виде цилиндрических пустотелых коробов, установленных на полом валу.

858878

Внутренние полости дисков сообщаются с полостью вала. В нижней части корпуса расположена камера-сборник

5 осадка, в верхней части корпуса— патрубок 6 для подачи суспензии. Для постоянного съема осадка с фильтровальных дисков служит гребенка 7, укрепленная на корпусе, на ней уетановлены элементы для снятия осадка— очистные ножи 8. Зазор между ними и фильтровальными дисками регулируется.

Для интенсификации процесса фильтрования .перпендикулярно плоскости ножей установлены пластины-завихрители 9.

В поперечном сечении пластины имеют полусферическую форму с радиусом кривизны Р=(0.14-0,16) Д фильтровального диска и обращены выпуклой своей частью навстречу вращения дисков. Длина пластины-завихрителей составляет 0,50,6 Д фильтровального диска, Фильтр работает следующим образом.

В корпус 1 фильтра через входной патрубок 6 поступает суспензия и проходит через фильтровальные диски 4 в полость пустотелых дисков и далее в полость вала 3, вращающегося с определенной скоростью. Расстояние между фильтровальными дисками составляет (0,3-0,35) Д фильтровального диска. Перед началом фильтрования устанавливается зазор между рабочей поверхность. фильтровального диска и очистительным ножом 8, который обеспечивает заранее выбранную толщину вспомогательного фильтрующего слоя на фильтровальном диске и необходимую чистоту фильтрования. Очистные ножи укреплены на гребенке 7. Постоянно снимаемая ножами часть осадка вогнутыми пластинами-завихрителями 9, имеющими радиус кривизны (0,140,16) Д фильтровального диска и длину (0,5-0,6) Д фильтровальног0 диска, направляется в камеру-сборник 5 и выводится в виде пасты.

Использование одного фильтра при производстве фосфорной кислоты из шламов фосфорного производства позволит получить большой эффект за счет улучшения качества кислоты, небольших капитальных вложений на создание установки и исключения вспомога10 тельных материалов.

Формула изобретения

Фильтр для разделения тонкодисперсных суспензий, включающий корпус с расположенными в нем горизонтальным полым валом с фильтровальными дисками и элемен,ами для снятия опадка, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, фильтр снабжен вогнутыми пластинами завихрителями, установленными между фильтровальными дисками, причем р5 пластины-завихрители и элементы для снятия осадка расположены в пересекающихся плоскостях, при этом радиус кривизны пластины завихрителя составляет (0,14-0,16) Д, расстояние между фильтровальными дисками равно (0,3-0,35) Д длина пластины-завихрителя составляет(0,5-0,6) Д (Д— диаметр фильтровального диска).

2. Фильтр по и. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что пластины-завих

35 рители и элементы для снятия осадка расположены во взаимно-перпендикулярных плоскостях.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Р 185295, кл. В 01 О 33/26, 1964.

858878

Составитель Л,Ахметова

Техред Т.Иаточка Корректор АаФеренц

Редактор А.Власенко

Енннан ППП Патент, г. Унгорон уя. Проектная, Заказ 7399/15 Тираж 706 Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35> Раушская наб., д. 4/5