Устройство для удаления отфильтрованного осадка с вакуум- фильтра

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОТФИЛЬТРОВАННОГО ОСАДКА С ВАКУУМФИЛЬТРА , содержащее корпус с патрубком для отвода сжатого воздуха в фильтр, клапан в виде мембраны, установленный в корпусе над патрубком, источник сжатого воздуха, подсоединенный трубопроводами к корпусу над и под мембраной, и золотниковое устройство , кинематически связанное с валом фильтра, отлич ающее с я тем, что, с целью повышения эффективности удаления осадка и повышения надежности работы, оно снабжено дополнительной мембраной, установленной в надклапанном пространстве корпуса и делящей его на верхний и нижний отсеки, дополнительным патрубком для отвода воздуха в атмосферу , установленным под дополнительной мембраной, при этом верхний отсек соединен трубопроводами с источником сжатого воздуха и золотниковым устройством. (П 2. Устройство по п. 1, о.тлиСчающееся тем, что трубопроводы соединяницие корпус с источником сжатого воздуха, и дополнительный патрубок для отвода воздуха в атмосферу снабжены дроссельными вентилями .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(Я) В 01 D 35/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 2782779! 23-26 (22) 25.06.79 (46) 30.08.81. Бюл. )) 32 (71) Украинский научно †исследовательский и проектно-конструкторский институт по обогащению и брикетированию углей "УкрНИИуглеобогащение" (72) В.С. Бутовецкий, К.А. Соснов, В.И. Надеин, И.К. Рокач, М.Ф. Ковыр— шин, А.А. Пырлык и И.П. Андреечкин (53) 66.065.184(088.8) (56) 1. Обзор "Опыт работы фильтровальных отделений углеобогатительных фабрик", М., "Недра", 1966 г., с. 52.

2. Патент ФРГ 1) 2112924, кл. В 01 D 33/36, 1978. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ

ОТФИЛЬТРОВАННОГО ОСАДКА С ВАКУУМФИЛЬТРА, содержащее корпус с патрубком для отвода сжатого воздуха в фильтр, клапан в виде мембраны, установленный в корпусе над патрубком, источник сжатого воздуха, подсоединенный трубопроводами к корпусу над и под мембраной, и золотниковое устройство, кинематически связанное с валом фильтра, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью повьппения эффективности удаления осадка и повьппения надежности работы, оно снабжено дополнительной мембраной, установленной в надклапанном пространстве корпуса и делящей его на верхний и нижний отсеки, дополнительным патрубком для отвода воздуха в атмосферу, установленным под дополнительной мембраной, при этом верхний отсек соединен трубопроводами с источником сжатого воздуха и золотниковым устройством.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что трубопроводы соединяющие корпус с источником сжатого воздуха, и дополнительный патрубок для отвода воздуха в атмосферу снабжены дроссельными вентилями.

858882

При работе известного устройства сжатый воздух с помощью совершающего возвратно-поступательные движения золотника периодически подается в надклапанное пространство корпуса.

Благодаря этому клапан отдувки в виде мембраны периодически открывает патрубок выпуска сжатого воздуха, осуществляя пульсирующую подачу пос50

Изобретение относится к области обезвоживания тонкозернистых мате» риалов и может быть использовано в горной, металлургической и химической отраслях промышленности. 5

Известно устройство для отдувки осадка, состоящее иэ корпуса подводящего и отводящих патрубков для сжатого воздуха, подвижного штока, имеющего на внешнем конце ролик, а на внутреннем плоский и подпружиненный клапан, который герметично запирает торцовое отверстие подводящего патрубка под воздействием усилия, сообщаемого штоку фигурным кулачком, вра- 15 щающимся с числом оборотов, равным числу секторов в диске ll3 .

Недостатком этого устройства является невысокая эффективность одноразовой отдувки, т,е. за один толчок на сетку сектор полностью не очищается от осадка, что снижает общую производительность вакуум-фильтра и сложность конструкции, содержащей

25 много вращающихся и перемещающихся деталей, которые при многократных перемещениях подвержены интенсивному износу.

Наиболее близким к изобретению по технической сущнасти и достигаемому результату является устройство, содержащее корпус с патрубком для отвода сжатого воздуха в фильтр, клапан в виде мембраны, установленный в корпусе под патрубком, источник сжатого воздуха подсоединенный трубопроводами к корпусу над и под мембраной, и эолотниковое устройство, кинематически связанное с валом фильтра. Золотниковое устройство 40 имеет воздухораспределитель плунжерного типа и два золотника, один из которых жестко связан с клапаном отдувки, а второй — свободно плавает в воздухораспределителе. К одному торцу 45 свободно-плавающего золотника периодически подводится воздух, а к второму примыкает пружина. леднего в каналы вакуум-фильтрл осуществляя отдувку осадка L2).

Недостатком прототипа является недостаточная эффективность отдувки осадка, обусловленная невысокой частотой пульсаций и малыми порциями впускаемого в фильтровальные элементы вакуум-фильтра сжатого воздуха.

Увеличение же частоты пульсаций и порций сжатого воздуха требует увеличения размеров золотника воздухораспределителя и проходных сечений его каналов, а это влечет эа собой увеличение инерционных сил движущегося возвратно-поступательного золотника, больших динамических нагрузок на все детали воздухораспределителя и потому неприемлимо для промышленных дисковых вакуум-фильтров, невысокая долговечность и сложность изготовления, связанные с наличием пружин, изменяющих в процессе эксплуатации свою жесткость, и необходимостью поддержания минимального зазора между золотником и стенками корпуса, невысокая надежность работы так как твердые частицы, находящиеся в сжатом воздухе, приводят к заклиниванию золотника и прекращению работы устройства.

Целью изобретения является повышение эффективности удаления осадка и повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для удаления от-фильтрованного осадка с вакуум-фильтра снабжено дополнительной мембраной, установленной в надклапанном пространстве корпуса и делящей его на верхний и нижний отсеки, патрубком для отвода воздуха в атмосферу, установленным под дополнительной мембраной, при этом верхний отсек соединен трубопроводами с источником сжатого воздуха и золотниковым устройством»

Кроме того трубопроводы, соединяющие корчус с источником сжатого воздуха, и дополнительный патрубок для отвода воздуха в атмосферу снабжены дроссельными вентилями.

На чертеже представлен общий вид устройства.

Устройство для удаления отфильтрованного осадка с вакуум-фильтра состоит из корпуса 1 с патрубком

2 для подвода и патрубком 3 для отвода сжатого воздуха, крышки 4, кла858882 пана 5, выполненного в виде мембраны, которая образует с крышкой 4 корпуса надклапанное пространство, называемое камерой управления 6, которая соединена трубопроводом 7 с ис- точником сжатого воздуха и трубопроводом 8 с золотниковым устройством

9, кинематически связанными с валом вакуум-фильтра 10. Золотниковое устройство 9 может быть, например, роторного типа, вращающаяся часть которого соединена с валом вакуумфильтра посредством зубчатой передачи и имеет отверстия периодически сообщающие трубопровод 8 с атмосфе- !5 рой.

В камере управления 6 установлены: мембрана 11, отделяющая друг от друга трубопроводы 7 и 8, выхлопной патрубок 12 с дроссельным вентилем 20

13, при этом патрубок 12 примыкает торцом 14 к мембране ll и сообщает камеру управления с атмосферой. Верхний отсек 15 камеры управления соединен трубопроводом 8 с золотниковым 2S устройством и трубопроводом 16 с источником сжатого воздуха. Трубопроводы 7 и 16, которые соединяют камеру управления с источником сжатого воздуха, снабжены регулируемыми дрос-30

1 сельными вентилями !7 и 18 соответственно. Патрубок 2 снабжен заслонкой 19.

Работа устройства осуществляется следующим образом. 35

Перед отдувкой осадка в корпусе

1 и в камере управления 6 поддерживается избыточное давление сжатого воздуха, благодаря чему клапан 5 прижат к патрубку 3, а мембрана 11 к 4р торцу 14 патрубка 12. При этом сжатый воздух в каналы вала и в фильтровальные элементы вакуум-фильтра не поступает.

После поворота фильтровальных элементов вакуум-фильтра в положение, соответствующее съему осадка, золотниковое устройство 9 сообщает отсек

15 камеры управления с атмосферой ;5О и давление в этом отсеке падает. Под действием разности- сил давления, действующих на обе стороны мембраны 11, последняя отрывается вверх от торца

14 патрубка 12 и сжатый воздух через 55 этот патрубок истекает в атмосферу.

При этом сила, прижимающая клапан 5 к.патрубку 3, уменьшается и клапан

5 перемещается от этого патрубка вверх, открывая горловину патрубка 3.

Сжатый воздух из корпуса 1 поступает в горловину патрубка 3 и далее в каналы вакуум-фильтра, осуществляя отдувку осадка с его фильтрующих поверхностей. После начала поступления воздуха в патрубок 3 давление в корпусе l начинает падать. Скорость этого падения тем больше, чем больше сопротивление воздушной магистрали, подводящей возцух к корпусу, включающее и сопротивление заслонки 19 в патрубке 2 ° Одновременно происходит истечение сжатого воздуха,из камеры упРавления через выхлопной патрубок

12 и давление в камере управления также падает. При определенном положении регулируемого дроссельного вентиля 13 скорость истечения через выхлопной патрубок 12 сжатого воздуха в атмосферу и соответственно скорость изменения давления в KRMepe управления таковы, что клапан 5 после впуска порции воздуха в патрубок

3 вновь перекрывает последний, мембрана ll„ возвращаемая в исходное положение прижатия к выхлопному патрубку 12 способствует повышению давления в камере управления и тем самым надежному и быстрому перекрытию патрубка 3. Но как только давление .в камере управления повысится сверх определенной величины, мембрана 11 отодвигается от торца выхлопного патрубка 12 и давление в камере управления вновь падает. К этому моменту давление в корпусе 1 восстанавливается до первоначального и клапан 5 открывает патрубок 3, осуществляя впуск следующей порции воздуха в каналы вакуум-фильтра и встряхивая фильтрующую перегородку с находящимся на ней осадком.

Таким образом, в течение всего периода, в течение которого золотниковое устройство 9 сообщает камеру управления с атмосферой, клапан отдувки 5 находится в автоколебательном движении, а осадок на фильтрующих элементах вакуум-фильтра подвергается пневматической вибрации, под действием которой он отделяется от фильтрующей поверхности.

В зависимости от того, сколько pas в течение периода отдувкн золотниковое устройство 9 сообщает камеру управления с атмосферой, столько же раз

S 858882 6 фильтровальная перегородка с находя- съем осадка полный, что обеспечивает щимся на ней осадком подвергаются повышение производительности вакууммногоимпульсному встряхиванию сжатым фильтра. Кроме того уменьшенный расВоздухоме ход воздуха и кратковременность его

С помощью дроссельных вентилей истечения при каждом импульсе умень17 и 1.8 достигается различная частота шает количество выбрасываемого из и амплитуда колебаний клапана 5 и тем каналов вакуум-фильтра в осадок самым различная частота впусков сжа- фильтрата, что снижает конечную влажтого воздуха в вакуум-фильтр и объем ность осадка, т.е. в результате попорции впускаемого воздуха. Тем са- 10 вышается эффективность отдувки. Отмым для различных по липкости осад- сутствие движущихся возвратно-постуков может быть найден оптимальный пательно золотников, возможность режим отдувки. выбирать любые достаточно большие

Поскольку отделение осадка проис- проходные сечения воэдухопровода, ходит не под действием выдувания его f5 подводящего сжатый воздух в камеру сжатым воздухом из ячеек фильтрующей управления и выхлопного патрубка, перегородки, а главным образом под отсутствие пружин делает предложен— действием вибрации последней, расход ное устройство быстродействующим в сжатого воздуха незначительный, а работе и долговечным в эксплуатации.

Составитель С. Красносельская

Редактор Г. Яковлева Техред Л.Олейник Корректор Е. Рошко

Заказ 4942 Тираж 65 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,.Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4