Способ приготовления катализатора для окисления акролеина в акриловую кислоту
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТО"СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<||>858916 (6t) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 170979 (2|) 2819096/23-04 с присоединением заявим Нов (23) ПриоритетОпубликовано 300681. Бюллетень М 32
Дата опубликования описания 300881 (51)М. Кл З
В 01 Х 37/04
В 01 У 23/16
Государственный комитет
СССР ао Аеаам изобретений и открытий (5$) УДК 66.097..3(овв.в) P2) Авторы изобретения
Т.П.Горшкова, Д.В.Тарасова, Т.В.Андрушкевич, Т.A.Hèêîðî, В.М.Бондарева и Б.М. Бердников.
Ордена Трудового Красного Знамени институт катализа
Сибирского отделения .АН СССР и Специальное конструкторское технологическое б ро т
Заявители
Изобретение относится к способам получения промотированного окисного
s анадиймолибде нового кат ализ ат ора для процесса окисления акролеина в акрило-5 вую кислоту в организованном кипящем слое.
Известен способ получения промотированного окисного ванадиймолибденового катализатора для кипящего слоя 0 путем пропитки гранулированного носителя раствором соединений ванадия, молибдена и промотирукщего элемен(11
Наиболее близок к предлагаемому способ получения катализатора для окисления акролеина в акрнловую кислоту путем сэ|ешения растворов соединений ванадия, молибдена н промотирующего элемента, например азотнокислой меди, с силиказолем и получен- 20 ную смесь сушат в распылнтельной сушилке 3 ч нри 150 С и постепенно нагревают до 285оС р1.
Однако получают катализатор с
25 недостаточно высокой активностью и механической прочностью. Для ка" талиэатора, полученного известиъхи способом расчетный выход акриловой кислоты в режиме идеального вытеснения составляет 92,5%. Истираиие
153 |фракции 250-500,0 происходит за 70 мин.
Целью настоящего изобретения является получение катализатора с ловы||енной механической прочностью и повышенной активностью. указанная цель, согласно изобретению, достигается описываемым способом приготовления катализатора для окисления акролеина в акриловую кислоту, содержащим окись ванадия, окись молибдена и промотор-окись меди на кремнеокисном носителе, путем смешения растворов -соединений активных компонентов с носителем, распылительной сушки, грануляции катализаторной массы, ппи этом промотор вводят в состав свяэунидего при грануляции, и термообработки.
Отличительньм признаком настоящего способа является грануляция катализаторной массы после сушки и введение промотора в состав связукщего прн грануляции.
Описанный способ позволяет получить катализатор с повыценной активностью и механической прочностью— расчетный выход акриловой кислоты в режиме идеального вытеснения достигает 96,5-98%. Гранулированные
858916
СВойства каталиsaторов,полученных предлагаемым способом
Каталитические свойства (режим идеального .смешения) Прочность при
15%-ом йстирании, мии
Выход акриловой кислоты в режиме идеал ь ного вытеснения,%
Пример., 9
Состав катализатора,Вес.%
Со0
Sl0
V 0
МоО
5 2
1,2 82 96,5 2,5
95,0
10 0
I 3,3 26,2 0,5 .2 3,4 25,6 1,0
3. 3,5 25,0 1,5
1 2 82 98 5 1 5
97,0
1,2 85 98,0 1,5
97,5
120
70 катализаторы обладают и высокой механической прочностьюг истирание 15% фракции 250-5000 происходит за 100120 мин.
По предлагаемому способу готовят раствор соединений ванадия и молибдена. Источником ванадия могут являться пятиокись ванадия и метаванадат аг мания (NH4V0,3), источником молибдена гептамолибдат аммония. В исходный раствор, содержащий соединения ванадия и молибдена, вводят носитель, например аэросил, силикаэоль или их смесь. Полученную суспенэию сушат распылением в распылительной сушилке.
Порошок катализатора смешивают со связукщим в соотношении ТгЖ 1,3-1,0г г5
:0,8-1,0 в скоростном грануляторе с высокооборотным ротором (турбосме- . сителе). Для достижения равномерного распределения связующего по массе порошка его вводят в камеру турбосмесителя с помощью ультразвукового диспергатора, например, марки УЗДИ-1.
Силиказоль, использованный для приготовления связующего, имеет следующие херактериетикиг концентрация
5i:О, 200-300 г/л, содержание Иа не более 0 05 вес.%, рН 1"2, размер глобул 5i0 150-209 Ж Содержание меди в связующем таково, что ее концентрация в готовом катализаторе составляет 0,5-2 вес.%.
Измерение каталитической активностй осуществляют в проточно-циркуляционной установке при ЗОООС и составе реакционной смеси об.%г
С%И@О 4, 027, Н О 20, воздух " oci àéüíoe. Механическую прочность определяют на приборе ПИГ-11.
Пример 1. 37 r пятиокиси
Bанадия H 322 г гептамолнбдата ВМ юиия растворяют в 5 л 2%-ного раст- 40 вора щавелевой кислоты. В полученный раствор вносят 700 г азросила марки A-175. Суспензию сушат в распылительной сушилке "Anhydro". Порошок катализатора с размером частиц
10"50 О гранулируют в турбосмесителе. Для получения связующего сили-, каэоль смешивают с 10%-ным раствором азотнокислой меди в соотношении 2:1 (по объему).
Концентрация меди в связующем составляет 15,8 мг/мл. Фракцию катализатора 250-500 P сушат при 100 С
4 ч, при 175-180 С 18 ч и прокали-. вают в токе воздуха при 300 С 4 ч.
Содержание меди в катализаторе
0,5 вес.%.
H р и м е р 2. Катализатор готовят аналогично примеру 1, но для нриготоелеиия связуггхцего азотнокислую медь непосредственно растворяют в силиказоле.
Концентрация меди в связующем
20 кг/мл. Содержание меди в катализаторе 1,0 вес.%.
Пример 3. Катализатор готовят аналогично примеру 1, но для при оговлеиия связующего силиказоль смешивают с 10%-ным раствором аэотнокиалой меди в соотношении 1г2 (по „ объему) .
Концентрация меди в связующем
32 мг/мл. Содержание меди в катализаторе ° 1,0 вес.% СиО.
Пример 4. Катализатор готовят аналогично примеру 1, но для приготовления связукщего силиказоль смешивают с 10%-иым раствором азотнокислой меди в соотношении 1:6 (по объему) .
Концентрация меди в связующем составляет 40, б мг/мл. Содержание меди в катализ аторе 2, О вес. % СиО.
Пример 5. 35 r пятиокиси ванадия, 306 r гептамолибдата аммония и 4,8 г аэоткокислой меди растворяют в 5 л 2%-ного раствора щавелевой кислоты. Суспензию сушат в раапылительной сушилке.
Порошок гранулируют в турбосмесителе. В качестве. связующего используют чистый силиказоль. Далее катализатор готовят аналогично примеру 1.
Экпериментальные результаты представлены и таблице.
858916
Продолжение таблицы
При мер
Прочность при
15%-ом истирании, мин
Каталнтические свойства(режим идеаль-. ного смешения) Состав катализатора,вес.%
Ч 0 Нооа Сцо
S со 2
4 3,2 24,8 2,0
5 3,5 25,0 1,5
1,2 8б 98 0 1,5
97,5
70
1,2 82 90,2 9,5
92,5
П р и м е ч а н и е . Х- врюи контакта; X - степень превращения акролеина, 5©„- селективность по акриловой кислоте, З,,ю - селективность по сумме СО и СО . и Термообработку, о т л и ч а ющ и и е я тем, что, с целью полу25 чения катализатора с.повышенной механической прочностью и повыаенной активностью, каталиэаторную массу после сушки подвергаюг грануляции, при этом промотор вводят в состав
Зр связующего при грануляции.
Формула изобретения
Источники информации
1 принятые во внимание при экспертизе
1.. Патент США 9 3439028, кл. С 07 С 57/04, опублик. 1971.
2ъ Патент США У 3736354, кл. С 07 С 57/04, опублик. 1973 (про.тотип).
Составитель Н.Путова
Техред A. Ач Корректор В. Синицкая
Редактор Л.Пчелинская
Заказ 7403/17 Тираж 5б7 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий
113035, Иосква, М-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4
Пример 5. Катализатор готовят известныа способом но подвергают
Р граиуляции в присутствии связующего силиказоля.
Способ приготовлении катализатора для окисления акролеина в акриловую кислоту, содержащего окись ванадия, окись молибдена и промоторокись меди на кремнеокисном носителе, включающий смешение растворов соединений активных компонентов с носителем, распылительиую сушку
Выход акрнловой кислоты в режиме идеального выте снення, Ф