Щелевое сопло

Щелевое сопло

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Социалистических

<н858932

Республнк

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.,Ф ф

1..х (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.12.79 (21) 2852001/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 05 В !/04

Государственный комитет по ленам нэооретеннй н открытий

Опубликовано 30.08.81. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 05.09.81 (53) УДК 66.069..83 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. И. Баркар, В. А. Марков и 1О. П.)Махин ф

Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования, для производства пластических масс и:синтетических смол

1 ! (7I ) Заявитель (54) ЩЕЛ ЕВОЕ СОПЛ О

Изобретение от носится к гидра в ли ческим устройствам для истечения жидкости и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности, где требуется получение устойчивых свободных жидкостных пленок плоской формы, например, в аппаратах для проведения абсорбции, риктификг ции, очистки промышленных газов и т.д.

Известно щслевое сопло для образования свободных жидкостных пленок плоской формы, содержащее полый корпус и щель истечения (1).

Такое сопло позволяет получить свободную жидкостную пле нку в форме веера, однако и од воздействием с ил поверхностного натяжения жидкости угол расхождения веера пленки по мере удаления от оси сопла уменьшается, а жидкостная пленка вначале сокращается, а затем свертывается и вырождается в отдельные капли или объемные струйки. Малая поверхность пленки, образуемая этим соплом, затрудняет его применение в пленочных абсорберах, аппаратах для очистки газов и т п. устройствах.

Наиболее близким к предлагаемому является щелевое сопло, содержащее полый корпус со щелью истечения. Щель истечения имеет на концах расширения, образованные расходящимися каналами, проходящими вдоль краев полости, при этом снижается склонность пле жи к свертыванию и повышается ее устойчивость. Такое выполнение щел и позволяет получить пленку с утолщениями по краям, причем эти утолщения из-за большей и к. рционной массы

>g значительно снижают склонность пленки к свертыванию, являясь как бы ее каркасом, что поз воляет ра зви ть б оль шую п ов ер хность пленки и способствует ее устойчивости (2) .

Недостаток известного устройства за15 ключается в повышенном расходе жидкости, который необходим для создания достаточно жестких краевых струй.

Цель изобретения — снижение расхода жидкости при сохранении устойчивости жидкостной пленки.

Указа иная цель достигается тем, что щелевое сопло, содержащее полый корпус со щелью истечения, снабжено располо858932 женными у концов щели истечения с зазором к корпусу перегородками.

Кроме того, зазор между каждой перегородкой и корпусом составляет 0,8 — 15 ширины щели истечения.

Сопло также может быть снабжено расположенными по длине щели истечения дополнительными перегородками.

При этом толщина всех перегородок составляет 1,5 — 2,5 ширины щели истечения.

На фиг. 1 изображено сопло, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Шелевое сопло содержит полый корпус 1 с внутренней полостью 2 и целью 3 истечения.

Сопло также снабжено перегородками 4, расположенными у концов щели 3 истечения с зазором 6 к корпусу 1.

Зазор 1 между каждой перегородкой 4 и корпусом 1 составляет 0,8 — 1,5 ширины S щели 3 истечения.

Кроме того, сопла снабжено расположенным по длине щели 3 истечения дополнительными перегородками 5.

Толщина в всех перегородок 4 и 5 составляет 1,5 — 2,5 ширины S щели 3 истечения.

Количество перегородок 5 может быть различным в зависимости от длины щели и необходимой жесткости пленки.

1Целевое сопло работает следующим образом.

Подаваемая в полость 2 сопла жидкость истекает из щели 3 в виде свободной веерообразной пленки 6, усиленной струями 7, образующимися в результате обтекания жидкостью перегородок 4 и 5.

Таким образом, использование сопла предлагаемой конструкции способствует з получению устойчивой к свертыванию свободной жидкостной пленки при пониженных расходах жидкости, что позволяет применить щелевое сопло в аппаратах для создания пространственной системы жидкостных пленок.

Потребный расход жидкости уменьшается на 15 — 200/р. При значительных расходах и высокой стоимости жидкостей установка системы предлагаемых сопел в промышленных аппаратах иметь существенное значение.

Формула изобретения

1. Щелевое сопло, содержащее полый корпус со щелью истечения, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода жидкости пр и сохра нен ии устойч ив ости жидкостной пленки, оно снабжено расположенными у концов щели истечения с зазором к корпусу перегородками.

2. Сопло по п. 1, отличающееся тем, что зазор между каждой перегородкой и корпусом составляет 0,8 — 1,5 ширины щели истеченияя.

3. Сопло по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что оно снабжено расположенными по длине щели истечения дополнительными пере го ро дка ми.

4. Сопло по пи, 1 — 3, отличаю ще еся тем, что толщина перегородок составляет

1,5 — 2,5 ширины щели истечения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобрит ан ии № 1271196, кл. В 2 F, опублик. 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 518236, кл. В 05 В 1/04, 1975 (прототип).

858932

Составитель А. Чал-БоРю

Тех ед А. Боикас Корректор О. Билак

Редактор Л. Пчелинская ехред

Подписное

Заказ 7407/I 8

ВНИИПИ Государственного комитета

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная,