Сепаратор зернового вороха

Сепаратор зернового вороха

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

В 07 В !/22

9юудлретваивй кекнтет ьССР ее делен кзебретеекЯ и еткрмткЯ

Опубликовано 30.08. 81. Бюллетень М 32

Дата опубликования описания 30.08,81 (53) УДК 631.362. .33(088.8) (72) Авторы изобретения

M.Â. Кузьмин, Ю.Г. Смирнов и Г.Ф. Серый ,t

1

Всесоюзный сельскохозяйственный институт заочного образования (7I ) Заявитель (54) СЕПАРАТОР ЗЕРНОВОГО ВОРОХА

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для разделения зернового вороха.

По основному авт. св. Ф 578121, известен сепаратор зернового вороха, включающий цилиндрический корпус с установленной в нем на валиках винтовой спирали и механизм привода. С внешней стороны винтовой спирали ус10 тановлены шнеки таким образом, что их витки расположены между витками спирали. Витки шнеков могут быть выполнены в виде гребенки 11).

Недостатком известного устройства является то, что выделение зерна из соломы происходит лишь после того, как ворох, отделенный от винтовой спирали шнеками, завершая свободный полет, снова попадает на нее, но со скоростью, отличной от скорости винтовой спирали. В результате этого создаются эоны скольжения частиц по виткам спирали и зерно проходит между! ними, а солома передвигается в осевом направлении. Таким образом, разделение происходит лишь за счет различных скоростей зерна и соломы по отношению к поверхности винтовой спи.рали. Для полного выделения зерна из соломы требуется много таких циклов.

В результате этого зерна получают механическое повреждение и не могут быть использованы на семена. Кроме того, во время уборки влажного хлебостоя происходит налипание на витки шнеков некоторой части хлебной массы, что ведет к снижению качества разделения.

Цель изобретения — улучшение выделения зерна из зернового вороха.

Поставленная цель достигается тем, что за шнеками по ходу вращения винтовой спирали установлены воздухоподводящие сопла, которые направлены в сторону винтовой спирали и расположены по касательной к окружности, образованной витками шнеков.

858951

На фиг. 1 изображен сепаратор, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку (беэ шнека) .

Сепаратор состоит из корпуса 1 с установленной в нем винтовой спи5 ралью 2, жестко соединенной со шки вом 3 и обечайкой 4, которые опираются на ролики 5. За шнеками 6 с внешней стороны винтовой спирали 2 и по ходу ее вращения установлены воздуховоды 7 (для упрощения чертежа на фиг. 1 показаны один шнек и один воздуховод). Воздуховоды 7 установлены таким образом, что их сопла расположены по касательной к окружности, образованной витками

I шнеков. Воздуховод 7 может быть ус тановлен и внутри винтовой спирали 2.

Витки шнеков 6 имеют направление обратное направлению витков винтовой спирали 2, а шаг витков шнека равен шагу витков спирали. Такое выполнение позволяет шнеками вращаться навстречу винтовой спирали и своими витками заходить между витками последней. Для уменьшения травмирования зерна, находящегося в ворохе, витки шнеков 6 и винтовая спираль 2 могут иметь эластичное покрытие.

Сепаратор работает следующим обра30 зом.

Зерновой ворох попадает внутрь вращающейся винтовой спирали 2 и под действием центробежных сил инерции прижимается к ее внутренней поверхности. Дойдя до шнеков 6, ворох витками шнеков отделяется от внутренней поверхности спирали 2. Совершая свободный полет, ворох попадает в зону действия воздушного. потока, поступающего из воздуховода 7 (вентиля49 тор не показан). Здесь происходит дополнительное разрыхление и расслое4 ние влажного зернового вороха. Соломистые частицы, сорняки и дробленное зерно под действием воздушного потока больше отклоняются от своей траектории, чем полноценное зерно.

Зерно, пройдя. между витками спирали

2, выводится из сепаратора (по направлению А), Соломистая часть снова попадает на внутреннюю поверхность спирали 2 и поскольку скорость вороха отличается от скорости витков спирали, то солома и оставшееся в ней зерно скользит по ее внутренней поверхности и происходит дальнейшее выделение зерна на соломы. Солома выводится из сепаратора с торцовой стороны посредством винтовой спирали, шнеков и воздушного потока. Кроме того, поток воздуха очищает витки шнеков от налипания массы во время уборки влажного хлебостоя.

Применение устройства позволяет более эффективно выделить зерно из соломы и уменьшить его травмирование.

Формула изобретения

Сепаратор зернового вороха по авт. св. У 578121, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения выделения зерна из зернового вороха, за шнеками по ходу вращения винтовой спирали установлены воздухоподводящие сопла, которые направлены в сторону винтовой спирали и расположены по касательной к окружности, образованной витками шнеков, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

Ф 578121, кл. В 07 В 1/22, 1975.