Устройство для нанесения технологической смазки на валки

Устройство для нанесения технологической смазки на валки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскки

Соцкалксткческки

Ресттублкк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву N 407601 (22) Заявлено 25. 12.79(2 I ) 2858423/22-02 с присоединением заявки № (23) Пркорктет—

Опубликовано 30.08.81. Бюллетень № 32 (5!)М. Кд.

В 21 В 27/10

Геаудерстиввй комитет

CCCP ою долек изобретений и открытий (5З ) УД К;62 1.77 1 .07 (088.8) Дата опубликования описания 02.09,81.

Ф. E. Цолженков, Г. И. Маншилин, Ю. В. Ксетевалов н Ь. Ь. Чукаловский //

Донецкий научно-исследовательский институт черпай металлургии (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ

СМАЗКИ НА ВАЛКИ

Изобретение относится к металлургии, а конкретно к прокатному производству, и может быть использовано для подачи технологической смазки на станах горячей и холодной прокатки.

Эффективность применения технологической смазки и степень ее использования во многом определяются надежностью ее зашиты от смывания охлаждаюшей водой и точным позированием смазки. Послед1О нее может также заметно влиять на устойчивость прокатки, так как избыток смазки, в особенности при захвате полосы, может привести к пробуксовке валков.

Одним из наиболе реальных способов

15 улучшить эти показатели смазки является применение контактных устройств, которые, предохраняя смазку от смыва ее водой, одновременно используются для механического разрыва водяной пленки на поверхности валков и нанесения технологической смазки в этом месте.

По основному явт. св. М 407601 известно устройствî пля нанесения техн логической смазки на валки, включаюшее прижим, монтированный в корпусе, и магистраль для попвода смазки. С целью формирования равномерного слоя смазки оптимальной толщины при наименьшем ее расходе прижим снабжен регулировочной планкой, установленной с углом наклона о к образующей валка в пределах 0,1-10, наличие которой авет возможность получать гипродинвмический смазочный клин, куда втягивается определенное количество смазки, что уцучшвет ее распрецеленив по длине бочки валка 311

Однако невозможность прекращения пс дачи смазки в период паузы между прохаткой различных полос (беэ отвода устройства от поверхности валка, что на промышленном стане, где время паузы составляет 2-3 с, является нереальным) заметно снижает ценность данного устройства.

Бель изобретения — економия смазки и управление подачей ее.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения технологи858963 ческой смазки на валки, включающем прижим, смонтированный в корпусе, регулировочную планку, магистраль для подвода смазки, устройство в месте соединения его с магистралью для подвода смазки снабжено расположенным паралельно прижиму дозатором, состоящим из неподвижного корпуса и расположенного внутри него пружины и подвижного полого цилиндра, представляющих собой плунжерную пару, пречем в корпусе дозатора и полом цилиндре выполнены впускные и выпускные отверс тия.

На фиг., 1 изображена схема устройства для нанесения смазки, на фиг. 2 - дозатор, разрее.

Предлагаемое устройство включает прижим из впитывающего смазку (антифрикционного) материала, состоящий из переднего 1 и заднего 2 участков, смонтиро- 20 ванных в металлическом корпусе 3. Передний и задний участок прижима разделены дозатором 4, неподвижно соединенном с корпусом прижима. По длине дозатора (с внешней его стороны) прикреплена ре- 25 гулировочная планка 5, в которую упирается винт 6. Дозатор 4 представляет собой (фиг. Ь) неподвижный цилиндр 7, имеющий впускные 8 и выпускные 9 отверстия. Такие же отверстия имеет и помещенный в 30 него подвижный в осевом направлении полный цилиндр 10. Один из торцов подвижного цилиндра и корпус дозатора образуют гидравлическую камеру 11. В полость, образованную противоположным 35 торцом подвижного цилиндра и корпусом дозатора, помещена пружина 12 и введен винт 13 для ограничения хода подвижного цилиндра, стройство работает следующим обра- 40 зом.

Прижим постоянно прижимается к поверхности валка 14, образуя небольшую замкнутую полость. При отсутствии в клети прокатываемого металла подвижный внутренний цилиндр 10 дозатора 4 под действием пружины 12 перемещается вправо на величину, обеспечивающую чолное смешение (взаимное перекрытие) его выпускных отверстий 9 относительно таких же отверстий в неподвижном корпусе .дозатора. При этом доступ из внутренней полости дозатора 4 в полость под прижимной планкой 5 перекрывается, что предотвращает непроизводительный расход смазки во время паузы в прокатке. При захвате валками прокатываемого металла технологическая -мазка по подводящей магистрали автоматически подается через впускные отверстия 8 во внутреннюю полость дозвторв 4, т.е. его подвижного цилиндра 10, и в замкнутую камеру 11.

Под влиянием избьггочного давления смазки, образовавшегося в камере 11, создается приложенное к подвижному цилиндру усилие, направленное навстречу действию пружины 12 и превышающее его по величине. Технологическая смазка, поступившая одновременно с этим под таким же давлением во .внутрь цилиндра 10, не препятствует действию приложенных к нему внешних сил, так как он является замкнутой емкостью, в которой силы, действующие под влиянием находящейся под давлэнием жидкости (смазки) во всех направлениях взаимно уравновешиваются. Следовательно, цилиндр 7 сместится, влево, сжимая пружину 12, обеспечив совмещение его выпускных отверстий с выпускными отверстиями 9 корпуса дозаторв. При этом технологическая смазка через открывающиеся отверстия попадает в полость под прижимной планкой 5 и увлекаемая вращающимся валком 14 наносится на его поверхность. Степень открытия выпускных отверстий 9 регулируется при помощи винта 13. После окончания прокатки подача смазки под давлением в дозатор прекращается, полый цилиндр 10 под действием пружины 12 снова возвращается вправо на величину, обеспечивающую взаимное перекрьггие выпускных отверстий

9. Поступление смазки из позатора к поверхности валка прекращается.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет оперативно управлять попачей смазки и за счет этого обеспечить ее экономное расходование.

Формула изобретения

Устройство для нанесения технологической смазки на валки поавт. св.,М 407601, отличающееся тем,что,с целью регулирования подачи смазки и ее экономии, оно снабжено установленным в магистрали для подвода смазки дозатором, состоящим из корпуса, расположенньм внутри него пружины и подвижного полого цилиндра, представляющих собой плунжерную пару, причем в корпусе дозатора и полом цилиндре выполнены впускные и выпускные отверстия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР

М 407601, кл. В 21 В 27/10, 197 I.

858963

7412/19 Тираж 888 Подписим

ВНИИ ПИ Государгтвенного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Заказ

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

С оставите ль М. Реутова

Редактор Ю. Ковач Техред М.Рейвес Корректор Г. Решетняк