Станок для гибки длинномерных заготовок

Станок для гибки длинномерных заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.06.78 (21) 2629764/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл з

В 21 D 7/02

Государственный комитет

СССР (53) УДК 621.981..1 (088.8) Опубликовано 30.08.81. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 31.08.81 ло делам нзооретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

А. П. Новиков и М. П. Крюкова

Проектно-конструкторское бюро по механизации энергетического строительства (71) Заявитель (54) СТАНОК Дг Я ГИБКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к гибке полосового материала, например, для изготовления токоведущих шин.

Известен станок для гибки, включающий в себя размещенный в корпусе, установленном на плите, гибочный шаблон, гибочный ролик, смонтированный с возможностью обкатки вокруг гибочного шаблона, направляющую и привод (1).

Недостатками известного станка являются невысокая производительность и невозможность гибки на различные углы полосового материала без перевалки и дополнительной переналадки.

Цель изобретения — повышение качества изделий и обеспечение гибки в разные стороны.

Указанная цель достигается тем, что станок снабжен поворотной планшайбой, гибочный шаблон установлен на ней и выполнен в виде по меньшей мере двух сменных элементов с цилиндрическими рабочими поверхностями и сопряженными с ними плоскими участками, элементы установлены симметрично оси подачи так, что их плоские участки параллельны между собой и расстояние между ними соответствует толщине заготовки, при этом станок снабжен вторым гибочным роликом, а зубчатое колесо смонтировано на оси планшайбы с возможностью реверсивного вращения и гибочные ролики установлены на нем жестко и симметрично оси подачи.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3— разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — вид на

1О крестовину; на фиг. 5 — вид на упоры; на фиг. 6 — разрез Б-Б на фиг. 5; на фиг. 7— схема гибки.

Станок состоит из корпуса 1, на котором установлена плита 2 с втулкой 3. Во втулке 3 установлена планшайба 4, несущая на себе гибочные шаблоны 5, по радиусу которых происходит гибка. Шаблоны выполнены в виде симметричных элементов и снабжены фиксирующими штифтами 6, с помощью которых они установлены в планшайбе и крышке 7, имеющей отверстие 8.

В штоковой части 9 планшайбы 4 размещена пружина 10, направляющие штифты 11 установлены с возможностью взаимо858975

1О

Формула изобретения

25 зо действия с крестовиной 12 и винтом 13.

На шейке 14 планшайбы 4 на втулке 15 установлено зубчатое колесо 16, несущее на себе гибочные ролики 17, установленные на осях 18 в подшипниках 19. Оси 18 в своей верхней части вставлены в отверстия планки 20.

Вращение зубчатого колеса 16 производится через шестерню 21, установленную на валу 22, коническую пару 23, редуктор 24 и электродвигатель 25.

На муфте 26 установлен колодочный тормоз 27. Вал 22 размещен своим нижним концом в корпусе подшипника 28, а верхним в подшипнике, установленном в плите 2 (не показан) .

На плите 2 установлена направляющая

29 с упорами 30, взаимодействующими с пружинами 31.

Станок работает следующим образом.

Обрабатываемая полоса вставляется в паз направляющей 29 и своим концом касается соответствующего упора. При этом передний конец шины находится между гибочными роликами 17 и гибочным шаблоном 5. Далее включается привод и зубчатое колесо 16 с гибочными роликами 17 начинает вращаться (вправо или влево, в зависимости от направления изгиба полосы). Ролики 17 действуют на полосу и изгибают ее на заданный угол. Углы изгиба контролируются конечными выключателями (не показаны) .

После изгиба заданного угла производится реверс электродвигателя 25 и ролики возвращаются в исходное положение, полоса снова продвигается до следующего упора, снова включается привод и производится изгиб полосы влево или вправо, в зависимости от чертежа изделия. Цикл продолжается до полного изгиба полосы заданной конфигурациии.

Для смены радиуса изгиба в отверстие 8 втулки вставляют торцовый ключ и откручивают винт 13. При этом крестовина 12 под действием пружины 10 выходит из зацепления с пазами втулки 3. Планшайба 4 разворачивается вместе с крестовиной для установки гибочного шаблона 5 на необходимый радиус в рабочее положение и винт

13 снова закручивается. Направляющие штифты 11 препятствуют развороту крестовины 12 относительно штоковой части 9 планшайбы 4.

Станок для гибки длинномерных заготовок, содержащий установленный на станине гибочный шаблон и поворотный вокруг него гибочный ролик, связанный с зубчатым колесом привода, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий и обеспечения гибки в разные стороны, станок снабжен поворотной планшайбой, гибочный шаблон установлен на ней и выполнен в виде по меньшей мере двух сменных элементов с цилиндрическими рабочими поверхностями и сопряженными с ними плоскими участками, элементы установлены симметрично оеи подачи так, что их плоские участки параллельны между собой и расстояние между ними соответствует толщине заготовки, при этом станок снабжен вторым гибочным роликом, а зубчатое колесо смонтировано на оси планшайбы с возможностью реверсивного вращения и гибочные ролики установлены на нем жестко и симметрично оси подачи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СССР № 14589, кл. В 21 D 7/022, 15.03.28.

858975 б-б

Составитель Е. Чистякова

Редактор Ю. Ковач Техред А. Бойкас Корректор М. Коста

Заказ 7413)20 Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4