Способ получения углублений с отверстиями в листовом материале

Способ получения углублений с отверстиями в листовом материале

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соеетскнк

Соцналнстнческнк

Реслублнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

Й АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (>858979 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 31.08.79 (21) 2852213/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К .

В 21 D22/04.Гееуддретвеикмк комитет

Опубликовано 30.08.81. Бюллетень №32

Дата опубликования описания 31.08.81 (53) УДК 621.961..2 (088.8) IIo делам изевретеиий и еткрмтий (72) Авторы изобретения

В. M. Буров, К. П. Чечнев и Г. С. (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛУБЛЕНИЯ

С ОТВЕРСТИЯМИ В ЛИСТОВОМ МАТЕРИАЛЕ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении гнезд под закладные головки элементов соединений.

Известен способ получения углублений с отверстиями в листовом материале путем предварительного выполнения отверстий и последующего формообразования углублений (1).

Недостатком известного способа является низкое качество изделий.

Цель изобретения — повышение качества 1О изделия.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения углублений с отверстиями в листовбм материале путем предварительного выполнения отверстий и последующего формообразования углублений, углуб- 15 ления получают раскаткой отверстий. по периметру формообразующим инструментом, установленным под углом к оси отверстия с возможностью вращения вокруг своей оси и перемещения вдоль оси отверстия.

На фиг. 1 изображена операция выполнения отверстия; на фиг. 2 — операция формообразования углублений.

Способ заключается в предварительном просверливании инструментом 1 отверстия в листовом материале 2 и последующей раскатке углубления, которую производят профилированным инструментом 3, установленным под углом к оси отверстия. Инструмент 3 в процессе формообразования углубления вращается вокруг своей оси, перемещается вниз по оси и обкатывается по его периметру отверстия, деформируя листовой материал до его соприкосновения с поверхностью гнезда матрицы 4.

Пример. В обрабатываемой детали из сплава Д16, толщиной 0,5 — 0,8 мм, предварительно просверливают отверстие, а затем устанавливают ее на поддерживающую матрицу и раскатывают отверстие формообразующим инструментом до получения углубления, соответствующего форме гнезда матрицы.

Инструмент, установленный под углом

4 — 5 к оси отверстия, обкатывают по периметру отверстия со скоростью 1500—

1600 об/мин и перемещают в осевом направлении со скоростью 0,5 — 0,7 м/мин, осевое усилие при этом около 350 кгс. При этом

858979

Формула изобретения

Составитель Ю. Федоров

Редактор Ю. Ковач Тех ред А. Бо и к а с Корректор В. Синицкая

Заказ 7413I20 Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 происходит упрочнение (нагартовка) материала в зоне обработки, что приводит к повышению качества поверхности угулублений.

Способ получения углублений с отверстиями в листовом материале путем предварительного выполнения отверстий и последующего формообразования углублений, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, углубления получают раскаткой отверстий по периметру формообразующим инструментом, установленным под углом к оси отверстия с возможностью вращения вокруг своей оси и перемещения вдоль оси отверстия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 224460, кл. В 21 D 22/04, 1966 (прототип).