Способ образования и отбортовки отверстий в листовом материале

Способ образования и отбортовки отверстий в листовом материале

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсних

Социалистичесних

Реслублин

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 23.03.79 (21) 2739815/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл з

В 21 D3102

В 21 D 28/24

В 21 D 35/00

Государственный комитет

СССР (53) УДК 621.983..3 (088.8) Опубликовано 30.08.81. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 31.08.81

Ilo делам нзооретенн» н открытий (72) Авторы изобретения

Н. Г. Ткачик, С. П. Капустяк, М. П. Пшебильский и Б. Г. Озеров (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ И ОТБОРТОВКИ

ОТВЕРСТИЙ В ЛИСТОВОМ МАТЕРИАЛЕ

Изобретение относится к холодной штамповке, в частности к технологии изготовления изделий с отверстиями, и может быть использовано для образования отверстий с утолщением в стальных, латунных, алюминиевых листовых деталях, толщиной до

3 мм под нарезку резьбы.

Известен способ образования и отбортовки отверстий в листовом материале, заключающийся в том, что с одной стороны в материале внедряют инструмент для образования отверстия и воздействуют прижимом на участке, охватывающем получаемое отверстие, а с другой стороны создают противодавление в зоне получаемого отверстия, материал выдавливают в зазоры между инструментами для образования отверстия прижима и противодавления, образуют отверстие с пленкой, а затем пленку удаляют (11.

Недостатками известного способа являются невозможность получения достаточно высоких бортов вследствие того, что выдавливание материала происходит лишь в одном направлении и возможен развал отверстия при внедрении в него инструмента для образования отверстия.

Цель изобретения — увеличение высоты отбортованного участка, повышение точности его конфигурации и прочности.

Указанная цель достигается тем, что в способе образования и отбортовки отверстий в листовом материале, заключающемся в том, что с одной стороны в материал внедряют инструмент для образования отверстия и воздействуют прижимом на участке, охватывающем получаемое отверстие, а с другой стороны создают противодавление в зоне получаемого отверстия, материал выдавливают в зазоры (для образования отверстия) между инструментами для образования отверстия прижима и противодавления, образуют отверстие с пленкой и затем пленку удаляют, в заготовке со стороны внедрения

)s инструмента для образования отверстия, на участке, охватывающем получаемый борт, выдавливают кольцевые углубления и при этом на противоположной стороне материала образуют другой борт, а во время удаления пленки продолжают прикладывать усилия противодавления.

В процессе выдавливания кольцевого углубления его получают с внутренней кони еской поверхностью. что повышает эксплуатационные качества детали в целом.

Формула изобретения

1. Способ образования и отбортовки отверстий в листовом материале, заключающийся в том, что с одной стороны в материал внедряют инструмент для образования отверстия и воздействуют прижимом на

10 участке, охватывающем получаемое отверстие, а с другой стороны создают противодавление в зоне пОлучаемого отверстия, материал выдавливают в полости между материалом заготовки инструментамидля образования отверстия прижима и противо15 давления, образуют отверстие с пленкои, а затем пленку удаляют, отличающийся тем, что, с целью увеличения высоты отбортованного участка, повышения точности его конфигурации и прочности, в заготовке

20 со стороны внедрения инструмента для образования отверстия, на участке, охватывающем получаемый борт, выдавливают кольцевые углубления и при этом на противоположной стороне материала образуют другой борт, а во время удаления пленки продолжают прикладывать усилие противодавления. (Риг. 1 (очаг Р

Составитель Ю. Цейтлин

Редактор Ю. Ковач Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкая

Заказ 7413/20 Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

858984

На фиг. 1 показан материал в процессе образования отверстия и отбортованных участков и инструменты для осуществления способа; на фиг. 2 — готовое изделие.

Пример. Листовую заготовку 1 укладывают на зеркало матрицы 2, прижимают ее прижимом 3. В заготовку из листового материала внедряют инструмент 4 с кольцевой полостью 5, имеющей коническую внутреннюю поверхность для образования кольцевого углубления 6. С той же стороны в материал заготовки 1 внедряют пуансон 7 для образования отверстия, а с противоположной стороны воздействуют контрпуансоном 8, расположенным в отверстии матрицы 2 и создают усилия противодавления.

В матрице выполнена полость 9. Под давлением пуансона 7 материал выдавливают в полость между материалом заготовки 1 матрицей 2 и пуансоном 7 (в кольцевую полость 9 матрицы) и в полость между материалом заготовки 1, пуансоном 7 и инструментом 4 (в полость 6), образуют борты и одновременно — отверстие с пленкой 10.

В конце хода пуансон 7, преодолевая противодавление со стороны контрпуансона 8, удаляет пленку 10. При возвращении инструментов 4 и 7 в исходное верхнее положение контрпуансон 8 выталкивает пленку 10.

Развал отверстия, уменьшающий высоту цилиндрической части, отсутствует. Полностью удаляется также пленка на дне отверстия. Нарезаемая после получения отверстия резьба имеет большую прочность и точность. Благодаря образованию кольцевой канавки зона металла вокруг резьбового отверстия упрочняется из-за наклона, 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что кольцевое углубление выдавливают с внутренней конической поверхностью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 2909281, кл. 78-377, 20.10.59 (прототип) .