Устройство для сферодвижной штамповки

Устройство для сферодвижной штамповки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски к

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.07.79 (21) 2790250/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 21 Р37/12

Государственный комитет

СССР (53) УДК 621.979..06 (088.8) Опубликовано 30.08.81. Бюллетень №32

Дата опубликования описания 31.08.81 по делам иэооретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

Л. Т. Кривда и А. С. Пшенишнюк

Киевский ордена Ленина политехнический и ститут им. 50 -летия

Великой Октябрьской социалистичес ции — -- — 4 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СФЕРОДВИЖНОЙ ШТАМПОВКИ

Изобретение относится к устройствам. для пластической обработки металлов, а именно к машинам для сферодвижной штамповки.

Известно устройство для сферодвижной штамповки, содержащее прессователь с водилом, связанным с приводом его колебательного движения, установленным в корпусе, а также механизм фиксирования водила от проворота, который выполнен в виде кронштейна-цапфы, соединенный с шарнирной тягой, которая закреплена на корпусе и предотвращает поворот водила вокруг оси (1)

Однако в этом устройстве во время процесса деформирования заготовки шарнирная тяга и остальные детали механизма фиксации испытывают действия значительных изгибающих моментов, что является часто причиной выхода из строя этого узла. Условия нагружения и работы требуют выполнения механизма достаточно прочным и жестким, что приводит к громоздкости узла в целом и ведет к возрастанию его габаритов.

Кроме того, такая конструкция механизма из-за накопленной погрешности и сборки не обеспечивает достаточной точности фиксации положения водила и закрепленного на нем инструмента по отношению к нижней матрице, что затрудняет получение деталей с жестким допуском на смещение рельефа, например деталей типа зубчатых колес, когда рельеф зуба получается путем накатки его верхним обкатывающимся инструментом.

Цель изобретения — повышение точности штампуемых деталей.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для сферодвижной штамповки, содержащем прессователь с водилом, связанным с приводом его колебательного движения, установленным в корпусе, а также механизм фиксации водила от проворота, последний выполнен в виде конического зубчатого соединения, одно из колес которого жестко связано с корпусом, а второе— в прессователем.

На чертеже изображен сферодвижный механизм, общий вид в продольном разрезе.

В корпусе 1 на подшипниках 2 и 3 расположена втулка 4 с эксцентричной осевой расточкой. Втулка 4 имеет привод вращения от червячной пары — червячного колеса 5, установленного неподвижно на втулке 4 и червяка 6. Водило 7 с прессователем 8, несущем инструмент 9, своим хвостовиком

858987

Формула изобретения

Составитель Н. Чернилевская

Редактор Ю. Ковач Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкая

Заказ 7413/20 Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 закреплено во втулке 10, имеющей наклонное отверстие, а сферической частью установлено на колесе 11. На прессователе 8 установлено жестко зубчатое колесо 12, входящее в зацепление с коническим зубчатым колесом 11. Между корпусом 1 и зубчатым колесом 11 расположены прокладки 13.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

При подаче вращательного движения через червячное зацепление (червяк 6 и зубчатое колесо 5), водило 7 совершает вынужденное колебательное движение, а инструмент 9, обкатываясь по заготовке 14, производит ее деформацию, при этом поступательное вертикальное перемещение может совершать либо заготовка 14, либо само водило 7 вместе с корпусом 1. Зубчатое колесо 12 обкатывается по сопряженному зубчатому колесу 11, а водило 7 и вместе с ним инструмент 9 сохраняют строго определенное положение по отношению к нижней не подви жной м а тр и це 15.

Предлагаемая конструкция позволяет повысить надежность механизма водила от проворота, так как момент, возникающий во время деформации заготовки, воспринимается зубчатым соединением. Кроме того, выполнение механизма фиксации в виде зубчатого соединения дает возможность повысить точность штамповки деталей типа зубчатых колес, так как точность в первом случае значительно выше и процесс по этому параметру приближается к процессу накатки зубьев на накатных станках, а зубчатое соединение, кроме функции стопорения, выполняет функцию синхронизирующего элемента процесса накатки.

Устройство для сферодвижной штамповки, содержащее прессователь с водилом, связанным с приводом его колебательного движения, установленным в корпусе, а также механизм фиксации водила от проворота, отличающееся тем, что, с целью повышения точности штампуемых деталей, механизм фиксации водила от поворота выполнен в виде конического зубчатого соединения, одно колесо которого жестко связано с корпусом, а другое — с прессователем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

25 1. Авторское свидетельство СССР № 440187, кл. В 21 D 37/12, 1973.