Устройство для центробежного фасонного литья

Устройство для центробежного фасонного литья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советеких

Социалистимееких

Рюаублик (63 ) дополнительное к авт. саид-а (22) Заявлено 2бд279 (21) 2859003/22" 02 (5 )М. КЛ з с присоединением заявки Ио

В 22 0 13/02

Государствехиых комитет

СССР по делам хзобретенхх х открытхй (23) Приоритет

Опубликован, 300885д, Ьюллатаиь 8 32 (53) УДК 8Ы. 74. .042(088.8) Дата опубликования описания 300882 (72) Авторы изобретения

Ю. И. Карцев, И. И. Лупырев, И. Е.. Konpos и В. Н:. Ребонен

I (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФАСОННОГО

ЛИТЬЯ

Изобретение относится к литейному. производству и может быть испольэова" но в услоьиях механизированного изготовления центробежных отливок по выплавляемые моделям в формы, предварительно нагретые перед заливкой металла до высоких температур, например

900оС

Известны короткие металлические изложницы,. консольно монтируемые на валу центробежной машины с горизонтальной осью вращения, предназначенные для центробежной отливки деталей типа втулок, гильз, имеющих небольшую протяженность iTo длине примерно до 200 мм.

Такие изложницы выполняются иэ двух основных элементов: корпуса стаканообраэной формы в передней торцовой крышке с центральным отверстием, через которое производится заливка металла в полость литейной формы. На задней торцовой стенке корпуса имеется хвостовик, при помощи которого изложница закрепляется на консольном выступе шпинделя центробежной машины. В ряде .случаев задняя торцовая стенка корпуса изложница выполняется в виде самостоятельного отъемного элемента, закрепляемого на корпусе прн помощи болтовых соединений. Передняя торцовая заливочная крьзака выполняется съемной и закрепляется иа корпусе изложницы при помощи болтовых соединений или центробежных зажимов $1J.

Наиболее близкими к предлагаемому являются изложницы для центробежного литья прокатных валков на машинах ро ликового типа с горизонтальной осью . вращения. Изложницы этого типа состоят из полого цилиндрического корпуса и съемных передней и задней торцовых крышек, закрепляеьых на корпусе прн помощи болтовых соединений. На наружной цилиндрической поверхности корпуса имеются два кольцеобразных

Э бурта, которыми изложницы укладываются на ролики. центробежной машины и

20 приводятся от этих роликов во вращение.

Бочкообразная часть отливаемого валка оформляется в изложнице слоем теплоизолирующего сыпучего материала (песок, цирконовая мука), а цапфы

2 отливки — вставными стаканами, иэго" тавлкваемыми из рмовочной смеси на . Ъ. жидком стекле.

Эти изложницы наиболее пригодны для отливки фасонных деталей центро30 бежным методом литья (2 .

ОДНАКО Изложинцс4 СУЩЕСЪЬУЮЩНХ кочструкций не могут быть применены

Для Отливк14 Деталей ЦентрОбежным ме тОдОм литья пО ВыплаВляемым моделям ° в Формы, преднарительно наг реваемые перед зАлиВкОЙ металла дО высОких .температур Б условиях чаГрева изложницы до высоких температур (до 90017с) легко снимаются H теряют работоспособность в процессе вращения на машине кольцеобразные бурты корпуса изложницы и выходят из строя болтовые элементы крепления съемных крышеке

КРОМЕ ТОГО, СущЕСтвувщне ИЗЛОжНИцы не обеспечивают Возможность точноГО Центрирования ОГнеупорных ОбОлОчек

ФОРМ для фасОнного литья; не ПОЗБОля ют механизировать сборку и разборку изложницы в процессе заформо»3ыван14я н нее огнеупорной оболочки.

Цель изобретения — обеспечение

БОзможнОсти литья пО Бьз»лавляемьР4 моделям в формы предварительно нагретые, точного центрирования формы отHocитель11р oси вращения и механиза ции сборки и Ра-:áîðêè. K cc 3 с1. Н Ч а Я Ц Е Ль ДО C И Г а Ь1 Т C Я Т ЕМ чтО vcTGGAOTQG снабжено съемнж4 шаб»

JIoHQf4 "", центрнрующим пальцем H Быполненньн4 B ниде 80pGHKH» ста»1авливаемой со cтороны передней заливочиой крышки„ а крышки снабжены заЦепами

Р ВИЦЕ:ЗУбьев BУОГЯщих при сть11.ОНКЕ

»1зложницей B ее Р образные проре зH иричезм Bадняя Kрышка сН 67KcJHА центриру10щим пальцем для формы и диском и вы11олнена с возможностью пе» ремещения относительно диска.

НА фи1 1 aýo6pc77ff f.fcf Ha JIOxf.f Hfca

Общг1Й Бид„ на ФИГ. 2 — нид Р. На

ФИГ. 1, На фиг, 3 - изложница с устaновленнОЙ Б ней ОГнеупорной Оболочкой и шаблоном; на Фиг. 4 — то же, с "аформованной и зонe ОГHеvпОРНОЙ

Q6oJIQчкой; на фиг. 5 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. б - сечение В-В на фиг» 5.

Изложница для центробежного фасонного литья включает н себя корпус

1i переднюю заливочную крышку 21задиюю крышку 3, с которой соединен подни7кнО Ф1ентрирующий диск 4 БЬ1с у пающим пальЦем 5 пОД посадочное От верстие ОГнеупОРнОЙ оболОчки б.

Корпус 1 по наружной поверхности, прилегающей к торцу, снабжен посадочными конусообразными буртами 7 и имеет Ряд cKBcзных прорезей 8 Р "Образ ной ФОрмы -c.oÄ зацепы съемных кпышекр сами крышки 2 и 3 снабжены зацепами и виде зубЬев, выступающих за Цилиндрический контур, и каждая крышка имеет втулку 9 с буртами, предназначенную для зацепления механизма сборки и РА36opKH крышек*

Изложница предназначена для ис

11ольэован14Я и Центробежнсй машине для о-.ливки фасонных деталей., Эта машина снабжена подвижным подпружиненньм шпинделем и второй неподвижной опорой.

Система закрепления изложницы н центробежной машине исключает возможность снятия предварительно нагретых до высокой температуры посадочных буртов в процессе вращения изложницы на машине и за счет их конструкции обеспечивает постоянное са моцентриронание изложницы при последующем изменении ее теплового состояния при заливке металла.

На наружной поверхности корпуса 1 изложницы наряду с конусными посадочными буртами 7 предусмотрены также

1з два. кольцеобразных ребра 10 жесткости для »леханиэированного закрепления изложницы на кантональной платформе устройства для формовки огнеупорных

Оболочек форм опорным наполнителем.

29 Передняя и задняя съемные крышки 2 и

3 выполняются н виде дискон, вставляемых внутрь корпуса 1 изложницы, с некоторым зазором для предотвращения эаклйниначия при нагревании. Закрепление д5 крышек 2 и 3 в Г-образных прорезях осущестнляется при помощи выступающих

Зацепов путем поворота крышек вокруг оси на некоторый угол относительно корпуса 1. Палеи 5 IIQ своему диаметру подбирают равным диаметру посадочного

З@ отверстия Огнеупорной обоЛочки б.

Центрирование огнеупорной оболочKEi б со стороны заливочного отверстия формы н процессе ее эаформовки в изложницу производится при помощи

З съемного шаблона (фиг, 3), который является самостоятельным видом оснастки и в сос" àâ изложницы не входит.

Работа с предлагаемой изложницей

40 осуществляется следующим образом.

Изложница устанавливается н горизонтальное по:..Ожение и закрепляется на кантональной платформе устройства для формовки огнеупорных оболочек

44; Форм наполнителем и при помощи поворота платфор14ы переводится из горизонтального и вертикальное положение.

При помощи специального механизма, которьн4 оснащено устройстно, произно о дится Раскрепление и съем передней крышки 2 изложниц. Затем производится укладка огнеупорной оболочки б н изложницу и ее центрирование на центрирующем пальце 5, расположенном на задней крышке 3 и Выступе приставно5> го центрирующего шаблона. Далее пространство между огнеупорной оболочкой б форм и корпусом 1 изложницы заполняют наполнительной формовочной смесью, подаваемой через оконные

Щ проемы приставного центрирующего шаблона (фиг. 3). Производят уплотнение наполнительной смеси, съем центрирующего шаблона, установку и закрепление передней (заливочной) крышки 2 изложницы. Этой Операцией заканчивается

859020 сборка изложницы. Затем производят нагрев готовой формы и установку ее под заливку металлом на центробежной машине с горизонтальной осью вращения.

Формула изобретения

Устройство для центробежного фасонного литья, преимущественно с гориэонтальной осью вращения, содержащее полый цилиндрический корпус изложницы с опорными буртиками в виде колец цилиндрической формы „переднюю заливочную и заднюю съемные крышки и элементы крепления крышек к изложи це, отличающеес я тем, что, с целью обеспечения возможности литья по выплавляемым моделям в предварительно нагретые формы, точного центрирования формы относительно осн вращения и механизации сборки и разборки, оно снабжено съемным шаблоном с центрирующим пальцем и выполненным в виде воронки, устанавливаемой со стороны передней заливочной крыикн,а крышки снабжены зацепами в виде зубьев, входящих прн стыковке с изложницей в ее Г-образные прорези,причем задняя крышка снабжена центрирую © щим пальцем для формы и диском и выполнена с возможностью перемещения относительно диска.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

15 1. Степанов В.A. н др. Специальные воды литья, Иашгиэ, 1970, с.190195.

2. Юдин С.Е. и др, Центробежное литье. И„, Иашгиз, 1972, с. 240.

Науа8Н не Юмаpwvg напспиапеаьнай райтВачиой сю си

Июний

8Ю77ф УЯ/О" ий агаГуюу

Й

lq фл. 3 а

Составитель A. Минаев

Редактор Ю. Ковач Техред А. Савка Корректор С. Шекмар

Заказ 7417/22 Тирам 869 Подписное

ВНКИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, ужгород, ул. Проектная, 4