Устройство для сварки в среде защитных газов

Устройство для сварки в среде защитных газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

r ....с «, ", "-И- - Е

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ ()859073

К АВТОРСИОМУ С ФВЛЬСТФУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 030778 (21) 2636605/25 -27 (51)М. Кл. с присоединением заявки ЖВ 23 К 9/16//

В 21 С 37/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) УЛК 621.791. .754.037 (088 ° 8) Опубликовано 300881. еиоллатеиь " 32

Дата опубликоваиияоаисания 300881

Б.Д. )Хуковс кий, A.A. Примак, И. 3. Иашинсон, A.A.Шк уренко, A.Â.Øðàìêî, A.B.r0Kos и В.Г.Винникова (У2) Лвторы изобретения (71) Заявитвль (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗИЦИТННХ

ГАЗОВ

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при изготов. ленин различных изделий, в частности при изготовлении тонкостенных труб из нержавеющих сталей со спиральным швом.

Известно устройство для сварки в среде защитных газов, содержащее сварочную головку, приспособление для подачи защитного газа на наружную поверхность сварного шва, приспособление для подачи защитного газа на внутреннюю поверхность сварного шва, выполненное в виде вращающегося ролика с равномерно расположенными на его 15 боковой поверхности отверстиями, и магистраль для подачи эащитного газа (12.

Недостатки известного устройства большой расход защитного газа, пода- 20 ваемого к внутренней стороне шва, и трудности создания надежного газового подпора, так как газ распределяется по всем отверстиям ролика и лишь небольшое его количество, проходящее в отверстия, расположенные в данный момент непосредственно под швом, используется для эащиты сварного шва.

Таким. образом, основная масса газа, подаваемого к нижнему ролику., выход Ю через радиальные отверстия ролика в окружающее пространство, безвозврат.— но теряется.

Цель изобретения — экономия защитного газа.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сварки в среде защитных газов, содержащем сварочную головку, приспособление для подачи защитного газа на наружную поверхность сварного шва, приспособление для подачи защитного газа на внутреннюю поверхность сварного шва, выполненное в виде вращающегося ролика с равномерно расположенными на его боковой ПовеРхности отвеРстиями, и магистраль для подачи защитного газа, ролик подачи защитного газа на внутреннюю поверхность сварного шва выполнен .с внутренней полостью и снабжен размещенным в ней ограничительным сегментом, жестко закрепленным относительно сварочной головки и выполненным с замкнутой полостью, сообщающейся о ограниченным числом отверстий ролика и магистралью для подачи защитного газа.

На фиг.1 изображено устройство изготовления тонкостенных спиральношов859073 ных труб сваркой в среде защитных газов, общий виду на фиг.2 - то же, вид, сверху;на фиг.3 - разрез A-A на фиг.2; на фиг.4 - устройство, частичный разрез на фиг.1.

Устройство состоит иэ направляющей проводки .1, формовочной втулки

2 с роликами 3 для.удержания кромок трубной заготовки; холостых роликов

4 и головки 5 аргоно-дуговой сварки.

ПриспособЛение 6 для подачи защитного газа на наружную поверхность сварного шва, размещенное .на внутренней поверхности формовочной втулки

2, выполнено аркообразной формы и изогнутым по спирали, с шагом, равным шагу спирали изготовляемой трубы.

Поверхность 7 этого приспособления, обращенная.к сварному шву, имеет перфорацию,и заполнена лористым. заполнителем. Через трубку 8 к приспособлению 6 подается защитный газ.

Приспособление для подаЧи защитного газа -на внутреннюю поверхность сварного.шва выполнено в виде ролика

9, размещеннгго в формовочной втулке в зоне сварки и на сзоей боковой поверхности по периметру имеет часто расположенные в один ряд отверстия

10. В.полости 11 ролика.9 размещен ограничительный сегмент 12.

Исходная лента 13 проходит через направляющую проводку 1 и поступает внутрь .формовочной втулки 2, при помощи роликов 3 и 4 сворачивается по спирали встык и сваривается головкой

5 аргоно-дуговой сварки. Сварной шов проходит под .защитным приспособлением 6| в которое по трубке 8 ко шву равномерно через отверстия перфорации поступает защитный гаэ 14, защищая его от насыщения газами из окружающей среды.

С обратнрй стороны защита шва и поддержка сварочной ваннй осуществляется стРуйной подачей газа через отверстий 10 ролика 9. Эта подача по длине rasa ограничена участком, образуемым сегментом 12.

В связи с тем, что газ для защиты

5 обратной стороны шва подается íà ограниченном участке нижнего ролика непосредственно в зону сварки, устройство позволяет снизить расход газа и создать надежный газовый подпор для беэгратовой сварки труб при мЕньшем давлении газа.

Формула .изобретения

15 Устройство для сварки в среде защитных газов, содержащее сварочную . головку, приспособление для подачи защитного газа на наружную поверхность сварного шва, приспособление

Щ для подачи защитного газа на внутреннюю поверхность сварного шва, выполненое в виде вращающегося ролика с равномерно расположенными на его боковой поверхности отверстиями, и

|о

25 магистраль для подачи защитного газа, о т л и ч а ю щ е. е с я тем| что, с целью экономии защитного газа, ролик для подачи защитного газа на внутреннюю поверхность сварного шва выполнен с внутренней полостью и снабжен размещенным в ней ограничительным сегментом, жестко закрепленным относительно сварочной головки и выполненным с замкнутой полостью, сообщающейся с ограниченныч числом

35 отверстий ролика и магистралью для подачи защитного газа. !

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

40 1. Авторское свидетельство СССР

9 246736, кл. 8 23 K 9/16, 1968 (про.,тотип.) ..

859073

Составитель Э.Ветрова

Редактор Е.Дичинская ТехредЖ.Кастелевич КорректорС 4омак

Заказ 7421/25 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4