Способ шовной контактной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Севетских

Сюцмалистических

Мспубйнм

<и>859079 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 080878 (2t) 2654435/25-27 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет—

Опубликовано 300881.Бюллетень Ик 32 (5() К„

В 23 К 11/24

Государетвеянмй комитет

СССР яо делам изобретений в открытяй (53) УДК 621.791.

763.3 (088.8) Дата опубликовамия описания 3 OXI831 (П) РиАеры изобрвтеиия!

t (/

В.A.Êóðèøêî и A.H.Ëÿøîê (7 Ф) Заявитель (54) СПОСОБ ШОВНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к контактной сварке металлов малых толщин на перемеьном токе и может быть использовано в производстве изделий радиотехники, электронной техники и приборостроения, например, при герметизации их в металлостеклянные и металлокерамические корпуса методом шовиой контактной сварки.

Известен способ-шовной контактной сварки с применением одного или нескольких нолупернодов частоты промыш- ленной сети, разделенных паузами сварочного тока и формируемых синх. ронно с каждым полупериодом фазного напряжения сети (11.

Недостатком известного способа является ограниченная возможность по увеличению скорости сварки и связанной с ней производительностью процесса при одновременном уменьшении зоны термического влияния от действия образующихся источников тепла в процессе сварки.

Известен также способ шовной контактной сварки, основанный на применевки повышенной частоты импульсов (ЗОО"2500 Гц), при котором длительности сварочийх импульсов и продолаительности пауз меяду сварочными им.пульсами регулируют оинхронно с импульсами повышенной частоты, а огибающую серии импульсов тока, формируют изменением коэффициента трансформации сварочного трансформатора (2).

Недостатком этого способа является необходимость применения специального генератора повышенной частоты !

О для сварочных машин, реализующих данный способ.

Наиболее близким к предлагаемому .является способ шовной контактной сварки, основанный на применении частоты промьыленной сети и формировании энергетических импульсов с регулиро- ванием по амплитуде и длительности путем изменения углов включения и вы2,, ключения сварочного тока в каждом полупериоде фазного напряжения, и регулировании длительностей серий импульсов и пауз по числу полупериодов фазиого напряжения 131.

25 . Недостатком известного способа вляется низкая производительность процесса сварки, что объясняется тем, что .формирование амплитуды и длительности сварочных импульсов осуществля 36 .ют путем регулирования углов включе859079

)0

S5 бО

6S ния и выключения сварочного тока только в одной фазе напряжения частоты промышленной сети.

Цель изобретения - повышение производительности процесса сварки.

Поставленная цель достигается тем, что регулирование амплитуды и длительности импульсов тока осуществляют в каждом из трех фазных напряжений частоты промышленной сети.

При этом формирование длительностей серий энергетических импульсов и пауз между импульсами производят по числу полупериодов каждого из трех фазных напряжений частоты промышленной сети.

На фиг.1 представлена форма сварочных импульсов при непрерывной сварке; на фиг.2 — то же, с наличием пауз, на фиг.3 — серии сварочных импульсов с максимальной длительностью, на фиг.4 - то ж е, с нарастающей Фор мой огибающей импульсов.

Реализация способа осуществляется при применении однофазного сварочного трансформатора, в первичную обмотку которого заводится трехфазное невыпрямленное напряжение через синхронизированные силовые ключи в каждой фазе. Последние могут состоять из параллельно соединенных мощных транзисторов, например, иэ четырех ÊÒ809À.

П рои м е р 1. Производят сравнение скорости сварки с одиночными импульсами длительностью 2,5 мс с управлением по фронту и спаду (Фиг,1) и сварочными импульсами каждого полупериода однофазного напряжения с управлением по фронту в каждом полупериоде на макете сварочной установки с однофазным формированием сварочных импульсов. Макет снабжен механизмом перемещения корпусов с регулируемой скоростью и силовыми транзисторными ключами.. Герметизируют корпуса типа

401.14-5 с покрытием никель-золото.

Толщина крышки 0,1 мм, основания

1,6 мм.

Коэффициент перекрытия точек применяют равным 0,5 и изменением сварочного тока и скорости сварки добиваются одинаковой прочности швов.

В условиях прочности и герметичности швов, равных соединению однофазной сваркой при скорости 10 мм/с, ско рость сварки по предлагаемому способу можно повысить до 24 мм/с. Это происходит за счет повышения втрое частоты сварочных импульсов и некоторого уменьшения длины сварных точек.

Пример 2. На том же макете и корпусах,что и в примере 1, определяют максимальную температуру на расстоянии 0,7-1 мм от шва при сварке тремя полупериодами о)1нофазного тока и сериями из трех импульсов по предлагаемому способу при разности между углами выключения и включения в 60 С и с нарастающей огибающей амплитуд (фиг.4). Длительность серии импульсов выбирают равной длительности паузы в обоих случаях (30 мс при однофазной сварке и 10 мс по предлагаемому способу).

Термопару из проволок медь-константа и диаметром 0,1 мм закрепляют на месте последнего вывода корпуса по ходу сварки длинной стороны.

Измеренная средняя (из десяти замеров) температура ободка основания корпуса при сварке тремя полупериодами однофазного тока составляет

133 С, при сварке сериями из трех импульсов по предлагаемому способу

107 С, что свидетельствует об уменьшении зоны термического влияния при использовании сварочных импульсов частоты промышленной сети с укрепле-. нием по фронту и спаду в каждом полупериоде.

Увеличение скорости сварки обеспечивает повышение производительности процесса и оборудования.

Способ обуславливает упрощение сварочного оборудования за счет „воз-можности работы трехфазной сети на однофазный трансформатор.

Формула изобретения

1Способ шовной контактной сварки, основанный на применении частоты промышленной сети и формировании энергетических импульсов с регулированием по амплитуде и длительности путем изменения углов включения и выключения сварочного тока в каждом полупериоде фаэного напряжения, и регулировании длительностей серий импульсов и пауз по числу полупериодов Фазного напряжения, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности процесса сварки, регулирование амплитуды и длительности импульсов тока осуществляют в каждом иэ трех фазных напряжений частоты промышленной сети.

2. Способ по.п.1, о.т л и ч а ю— шийся тем, что формирование длительностей серий энергетических импульсов и пауз между ними производят по числу полупериодов каждого из трех фазных напряжений частоты промышленной сетя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патон Б.Е. и Лебедев В.К.

Электрооборудование для контактной сварки. М., Машиностроение, 1969, с.81-85.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2132398/25-27, кл. В 23 К 11/24, 1975.

3. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2522424/21, кл. Н 03 К 17/60, 1977.

859079

Put.1

4Риг.2

Составитель В.Катин

Редактор Е.Дичинская Техредж. Кастелевич Корректор С.Шомак

Заказ 7421/25 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб. д.4/5

Филиал ППП Патент, r.ужгород, ул.Проектная, 4