Состав сварочной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Сееетекик

Социалистических

Республик (u»859086

К АВФОРСК©МУ С (6t) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 111 1.79 121} 2836047/25-27 (р м g 3

В 23 К 35/30// . С 22 .С 3&/46 с присоединением заявки Йо

Государственный комитет

СССР но делам. изобретений и открытий. (23) Приоритет

Опубликовано 300881 бюллетень 1 1932 (53) УДМ 621.791. .042.2(088.8) .Датаопубликования описания 300881 (12) Авторы изобретения

Л.Л.Старова, Н.Г.Покровская, В.Е.Лазько, А.Н.Соколов, A.Ci.Íåòðàêoö,. P.Ñ.Êóðî÷êî, Л.H.Âåëÿêîâ, Л.В.Казаков, Н.И.Остроухова, В.В..Сачков, И.П.Вармотии и С.С.Вескаравайная г, I - » Фю",Ф -. ; ".

I т т (71) Заявитель

1 t

1 . ° 1 /

i > i ъ i <: " "г 1 (543 СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для сварки высокопрочных легированных, конструкционных сталей, со держащих. более ЗЪ никеля и упрочняе мых Hà предел прочности 125-180 кг/мР

Известна сталь (1, содержащая, вес.Ъ: .Углерод 0,05-0,11

Никель 3, 3-8.

Марганец О, 1-0, 6

Кремний 0,.05-0,6

Алюминий 0,01-0,.09

Титан 0,001-0,15

Цирконий 0,001-0,.05 15 лром 0,15 1,3

Молибден 0,15-0,8

Железо Остальное

Известен состав сварочной проволоки Г2), содержащий, вес.%: 20

Углерод 0,05-0,1

Никель 6 5-7,5

Марганец 0,2- 0,5, Кремний 0,2-0,4

Алюминий 0,01-0,05

Титан 0,01-0 5

Кальций 0,001-0,06

Хром 0,8-1,1

Молибден 0,2-0,3

Ванадий 0 05-0, 3 30

Медь О, 3-0,9

Железо Остальное

Однако при использовании известной проволоки при аргоно-дуговой сварке сталей, содерж4ияих более ЗВ никеля, сварные соединения имеют низкие значения ударной вязкости (А„= 1-2кгм/см 1 обусловленные наличием грубокристаллической структуры в изломах сварнйх швов.

Установлено, что при применении никельсодержащих присадок в сварном шве наблюдается текстурованность, получение структуры ячеисто-дендритного типа, что проявляется в виде прорастания деидритов по всей высоте шва. С увеличением содержания никеля ударная вязкость сварного соединения имеет тенденцию к снижению.

Повьааение содержания никеля усиливает прорастание дендритов по высоте шва, наличие столбчатой кристаллизации способствует малопластичному характеру разрушения сварного соединения.

Цель изобретения -.повыаение технологической. пластичности.и механичес- ких свойств сварных соединений.

Поставленная цель достигается тем, что состав дополнительно содержит859086 компонент, вцбранный из группы иттрий, церий, при следующем соотношении компонентов проволоки вес.t:

Углерод 0,05-0,25

Кремний 0,2-0,4

Марганец 0 2-1,2

Никель 5-9

Хром 0,5-1,2

Молибден . 0,2-1,2

Алюминий 0,01-0 05

Кальций 0,0010,2

Ванадий 0,06-.0,12

Компонент, выбранный из группы: иттрий, церий, 0,03-0,15

Железо Остальное, Иттрий или церий введены .дЛя ограничения роста дендритов, измельчения структуры металла шва, что способствует значительному повышению вязкости и пластичности сварных соединений.

Титан выведен из состава. в связи с тем, что наличие титана в высоколегированной сварочной проволоке вызывает образование включений, которые приводят к.снижению ударной вязкости.и.особенно малоцикловой уста.лости, а, следовательно, и надежности сварных соединений.

Медь выведена из состава в связи с тем, что наличие меди в.присыдочной проволоке снижает технологическую пластичность и вязкость:сварных соединений.

Диапазон содержания углерода, молибдена, марганца расширены в сторону их увеличения, что обеспечивает повышение предела прочности и технологической пластичности.

Пример . Выплавка вакуумноиндукционным методом составов. присадочных материалов, отличающихся содержанием иттрия и имеющих по верхнему и нижнему пределу легирующие элементы.

Составы исследуемых плавок приведены в таблице.

Из выплавленных сплавов указанного состава получают сварочные проволоки, которые используют для сварки

15 пластин из высокопрочной конструк. ционной стали (20-30) Н9К4ХМФ тохпщиной 15 мм (ручйая аргоно-дуговая сварка неплавящимся .электродом с присадкой). После сварки производят тер.2Омообработку по. режиму упрочнения основного материала. Сварные заготовки разрезают на образцы, на которых .определяют механические свойства.

Введение иттрия-.или церия в прр2 садочный.металл устраняет грубокристаллическую структуру, повышает вязкость сварных соединений tA„ 0= 4 0-.

7,0 кгм/см ; A > = 2,0-2,5 кгм/см ).

Предлагаемая сварочная проволока рекомендуется для сварки высокопрочных конструкционных сталей, содержащих никеля свыше 3%, и упрочняемых на предел. прочности 125-180 кг/мм

85908б .

I

I !

Ф !

3! !

I !

С>

О с с

О О

1

1

С ) D с о

) с

О с

à — — -, 1

<6 1

v ) 1

О о с о

СЧ с о л с

<Ч с

dP и

О с л

))) с !!) о

&4

Ж

Ю

О (Ч с л

tfl Cl с

О

° Ф

D с

)h.О с

Е

1 Ф

1 !.", 1 fh

1 Ф

1 и

1 Ж с) с о

СЧ с

\49 с о о

l,1

f4 с

О о с

f4 . СЧ с с л е с

u ) I

1 — — )

I!. 1

1. О с

D с

3Г1

И) с CO

R l

1 !

1 и

1 — — 3 — —

М

СЧ о

ОЪ

О с

ul ф

1 C

1.

I Ф

1 Ф

Ф и

М

X к о.Ф

1

1

m .1

) 1

3! Ф а

) и

I I

) 1

I ., ) !

I 1

I .R !

I н

1 . 1

I 1

) ) 1 а-) u) 1 1

l! I I.

> ) I

) 1

I о и

Il

I а,

1

)

° л

)ю !

) — — — ), 1

1 у

l

I

I м

Ф . I ф е . в юв е о t t

) .. )! . с о. !!. !!

1. 1. - . I I I

I (Ч 1 л. и! с с о. о

IA л 1 с I

О I.

) ) 1 ) 1

) Ю с о

- ! Ъ ) о ) с о

РЪ с.о

) I

)Ч )с. с с о

) CO.с о

I. с

)с!!

ih ) л ) .с о

859086

Формула йзобретения

0,2-.1,2 5-9

0,5-1,2 .

0 2-1,2

0,01-0,05

0,001-0,2

0,06»0,12

0 03-0,15

Остальное, .Составитель Н.Соколова

Редактор Е.Дичинская Техред Ж. Каотелевич Корректор Г Назарова

Заказ 7421/25 . Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Состав сварочной проволоки, преимущественно для сварки высокопрочных легированных конструкционных сталей, содержащий углерод, кремний, марганец, никель| хром, алюминий, титан, кальций, молибден, ванадий, железо, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения технологической пластичности и механических свойств сварных соединений, состав дополнительно содержит компонент, выбранный из группы иттрий, церий, при следующем соотношении компонентов проволоки, вес.Ъ:, Углерод 0,05-0 25 15

Кремний 0,2.-0,4. Марганец

Никель

Хром

Молибден

Алюминий

Кальций

Ванадий

Компонент, выбранный из группы: иттрий, церий, Железо

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Патент. Японии 9 46-26617, кл. С 22 С, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

N 603690, 1978 (прототип).