Состав сварочной проволоки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Сееетекик
Социалистических
Республик (u»859086
К АВФОРСК©МУ С (6t) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 111 1.79 121} 2836047/25-27 (р м g 3
В 23 К 35/30// . С 22 .С 3&/46 с присоединением заявки Йо
Государственный комитет
СССР но делам. изобретений и открытий. (23) Приоритет
Опубликовано 300881 бюллетень 1 1932 (53) УДМ 621.791. .042.2(088.8) .Датаопубликования описания 300881 (12) Авторы изобретения
Л.Л.Старова, Н.Г.Покровская, В.Е.Лазько, А.Н.Соколов, A.Ci.Íåòðàêoö,. P.Ñ.Êóðî÷êî, Л.H.Âåëÿêîâ, Л.В.Казаков, Н.И.Остроухова, В.В..Сачков, И.П.Вармотии и С.С.Вескаравайная г, I - » Фю",Ф -. ; ".
I т т (71) Заявитель
1 t
1 . ° 1 /
i > i ъ i <: " "г 1 (543 СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ
Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для сварки высокопрочных легированных, конструкционных сталей, со держащих. более ЗЪ никеля и упрочняе мых Hà предел прочности 125-180 кг/мР
Известна сталь (1, содержащая, вес.Ъ: .Углерод 0,05-0,11
Никель 3, 3-8.
Марганец О, 1-0, 6
Кремний 0,.05-0,6
Алюминий 0,01-0,.09
Титан 0,001-0,15
Цирконий 0,001-0,.05 15 лром 0,15 1,3
Молибден 0,15-0,8
Железо Остальное
Известен состав сварочной проволоки Г2), содержащий, вес.%: 20
Углерод 0,05-0,1
Никель 6 5-7,5
Марганец 0,2- 0,5, Кремний 0,2-0,4
Алюминий 0,01-0,05
Титан 0,01-0 5
Кальций 0,001-0,06
Хром 0,8-1,1
Молибден 0,2-0,3
Ванадий 0 05-0, 3 30
Медь О, 3-0,9
Железо Остальное
Однако при использовании известной проволоки при аргоно-дуговой сварке сталей, содерж4ияих более ЗВ никеля, сварные соединения имеют низкие значения ударной вязкости (А„= 1-2кгм/см 1 обусловленные наличием грубокристаллической структуры в изломах сварнйх швов.
Установлено, что при применении никельсодержащих присадок в сварном шве наблюдается текстурованность, получение структуры ячеисто-дендритного типа, что проявляется в виде прорастания деидритов по всей высоте шва. С увеличением содержания никеля ударная вязкость сварного соединения имеет тенденцию к снижению.
Повьааение содержания никеля усиливает прорастание дендритов по высоте шва, наличие столбчатой кристаллизации способствует малопластичному характеру разрушения сварного соединения.
Цель изобретения -.повыаение технологической. пластичности.и механичес- ких свойств сварных соединений.
Поставленная цель достигается тем, что состав дополнительно содержит859086 компонент, вцбранный из группы иттрий, церий, при следующем соотношении компонентов проволоки вес.t:
Углерод 0,05-0,25
Кремний 0,2-0,4
Марганец 0 2-1,2
Никель 5-9
Хром 0,5-1,2
Молибден . 0,2-1,2
Алюминий 0,01-0 05
Кальций 0,0010,2
Ванадий 0,06-.0,12
Компонент, выбранный из группы: иттрий, церий, 0,03-0,15
Железо Остальное, Иттрий или церий введены .дЛя ограничения роста дендритов, измельчения структуры металла шва, что способствует значительному повышению вязкости и пластичности сварных соединений.
Титан выведен из состава. в связи с тем, что наличие титана в высоколегированной сварочной проволоке вызывает образование включений, которые приводят к.снижению ударной вязкости.и.особенно малоцикловой уста.лости, а, следовательно, и надежности сварных соединений.
Медь выведена из состава в связи с тем, что наличие меди в.присыдочной проволоке снижает технологическую пластичность и вязкость:сварных соединений.
Диапазон содержания углерода, молибдена, марганца расширены в сторону их увеличения, что обеспечивает повышение предела прочности и технологической пластичности.
Пример . Выплавка вакуумноиндукционным методом составов. присадочных материалов, отличающихся содержанием иттрия и имеющих по верхнему и нижнему пределу легирующие элементы.
Составы исследуемых плавок приведены в таблице.
Из выплавленных сплавов указанного состава получают сварочные проволоки, которые используют для сварки
15 пластин из высокопрочной конструк. ционной стали (20-30) Н9К4ХМФ тохпщиной 15 мм (ручйая аргоно-дуговая сварка неплавящимся .электродом с присадкой). После сварки производят тер.2Омообработку по. режиму упрочнения основного материала. Сварные заготовки разрезают на образцы, на которых .определяют механические свойства.
Введение иттрия-.или церия в прр2 садочный.металл устраняет грубокристаллическую структуру, повышает вязкость сварных соединений tA„ 0= 4 0-.
7,0 кгм/см ; A > = 2,0-2,5 кгм/см ).
Предлагаемая сварочная проволока рекомендуется для сварки высокопрочных конструкционных сталей, содержащих никеля свыше 3%, и упрочняемых на предел. прочности 125-180 кг/мм
85908б .
I
I !
Ф !
3! !
I !
С>
О с с
О О
1
1
С ) D с о
) с
О с
à — — -, 1
<6 1
v ) 1
О о с о
СЧ с о л с
<Ч с
dP и
О с л
))) с !!) о
&4
Ж
Ю
О (Ч с л
tfl Cl с
О
° Ф
D с
)h.О с
Е
1 Ф
1 !.", 1 fh
1 Ф
1 и
1 Ж с) с о
СЧ с
\49 с о о
l,1
f4 с
О о с
f4 . СЧ с с л е с
u ) I
1 — — )
I!. 1
1. О с
D с
3Г1
И) с CO
R l
1 !
1 и
1 — — 3 — —
М
СЧ о
ОЪ
О с
ul ф
1 C
1.
I Ф
1 Ф
Ф и
М
X к о.Ф
1
1
m .1
) 1
3! Ф а
) и
I I
) 1
I ., ) !
I 1
I .R !
I н
1 . 1
I 1
) ) 1 а-) u) 1 1
l! I I.
> ) I
) 1
I о и
Il
I а,
1
)
° л
)ю !
) — — — ), 1
1 у
l
I
I м
Ф . I ф е . в юв е о t t
) .. )! . с о. !!. !!
1. 1. - . I I I
I (Ч 1 л. и! с с о. о
IA л 1 с I
О I.
) ) 1 ) 1
) Ю с о
- ! Ъ ) о ) с о
РЪ с.о
) I
)Ч )с. с с о
) CO.с о
I. с
)с!!
ih ) л ) .с о
859086
Формула йзобретения
0,2-.1,2 5-9
0,5-1,2 .
0 2-1,2
0,01-0,05
0,001-0,2
0,06»0,12
0 03-0,15
Остальное, .Составитель Н.Соколова
Редактор Е.Дичинская Техред Ж. Каотелевич Корректор Г Назарова
Заказ 7421/25 . Тираж 1148 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Состав сварочной проволоки, преимущественно для сварки высокопрочных легированных конструкционных сталей, содержащий углерод, кремний, марганец, никель| хром, алюминий, титан, кальций, молибден, ванадий, железо, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения технологической пластичности и механических свойств сварных соединений, состав дополнительно содержит компонент, выбранный из группы иттрий, церий, при следующем соотношении компонентов проволоки, вес.Ъ:, Углерод 0,05-0 25 15
Кремний 0,2.-0,4. Марганец
Никель
Хром
Молибден
Алюминий
Кальций
Ванадий
Компонент, выбранный из группы: иттрий, церий, Железо
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1 ° Патент. Японии 9 46-26617, кл. С 22 С, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР
N 603690, 1978 (прототип).