Способ обработки деталей типа колец подшипников

Способ обработки деталей типа колец подшипников

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалнстнческик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.01.77 (21) 2445946/25-08

:(51) М.К .

В 24 В 1/00//

В 24 В 5/18//

В 24 В 19/06 с присоединением заявки №вЂ”

Гооударстееиимк комитет (23) Приоритет—

IIo делам изобретеиий и открытий (53) УДК621 924. 1 (088.8) Опубликовано 30.08.81. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 05.09.81 (72) Авторы изобретения

А. П. Лушин и Е. И. Фишбе н. -., (71) заявители (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА КОЛЕЦ

ПОДШИПНИКОВ Изобретение относится к бесцентровому шлифованию на жестких опорах внутренних цилиндрических поверхностей колец подшипников с осцилляцией изделия в процессе шлифования и может быть использовано по прямому назначению в подшипниковой промышленности при шлифовании отверстий колец подшипников.

Известен способ обработки, при котором деталь устанавливается на магнитном патроне и на жестких опорах (1).

Недостатком известного способа является низкая точность обработки.

Цель изобретения — повышение точности обработки.

Указанная цель достигается тем, что деталь при возвратно-поступательном движении от магнитного патрона перемещают по неподвижно установленным жестким опорам.

На фиг. 1 изображена схема устройства для осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 — то же, вид сбок,; на фиг. 3— то же, с креплением патрона на осциллирующую бабку изделия; на фиг. 4 — то же, с креплением патрона на корпусе.

Устройство для осуществления способа обработки деталей типа колец подшипников содержит магнитный патрон 1, закрепленный на шпинделе 2, который размещен в бабке изделия 3 (фиг. 3), установленной на направляющих 4, или непосредственно в корпусе 5 (фиг. 3), который выполняет роль направляющих.

Шпиндель 2 осциллирует от кулачка 6.

Вращение на шпиндель 2 и магнитный патрон 1 передается приводом 7 посредством ременной передачи через шкивы 8 и 9. Обрабатываемая деталь 10 устанавливается на жесткие опоры 11, которые закреплены неподвижно на станине станка с некоторым эксцентриситетом по отношению к оси вращения шпинделя 2 станка. Шлифовальный круг

12 вращается от электродвигателя 13 и имеет радиальную подачу в процессе шлифования.

Способ осуществляется следующим образом.

Включается привод 7 и передает вращение шпинделю 2 и магнитному патрону 1.

20 Обрабатываемую деталь 10 ставят на жесткие опоры 11 и она одновременно своим торцом притягивается к торцу магнитного патрона 1 и прижимается к жестким опорам

859113

Формула изобретения

11. При вращении кулачка 6 шпиндель с магнитным патроном осциллирует, передавая детали 10 вращательное и возвратно-поступательное движение по базирующей поверхности неподвижных жестких опор 11.

Поскольку деталь осциллирует по неподвижным жестким опорам, то предотвращается возникновение вибраций, неизбежно возникающих при передвижении узла, несущего на себе жесткие опоры, а это ведет к уменьшению макрогеометрических отклонений отверстия не менее, чем в 2 раза.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить точность обработки.

Способ обработки деталей типа колец подшипников, при котором деталь устанавливают на магнитном патроне и жестких опорах, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, деталь при возвратно-поступательном движении от магнитного патрона перемещают по неподвижно установленным жестким опорам.

- Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 337241, кл. В 24 В 41/04, 1970.

859113

Составитель Н. Ермакова

Редактор Е. Днчинская Техред А. Бойкас Корректор М. Шароши

Заказ 7425/27 Тираж 915 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4