Оправка для изготовления гофрированных изделий из полимерных материалов

Оправка для изготовления гофрированных изделий из полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii>859 1-85 (61) Дополнительное к ввт. свид-ву— (22) Заявлено 141279 (21) 2852560/23-05 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 30.08,81, Бюллетень N9 32

Дата опубликования описания 3(L0881

Р1 М К> 3

В 29 G 5/00

В 29 D 23/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (533 УДК 678.057,9 (088. 8) - ".: i „; fg=r: - о

Г.A. Кулинский и Б.A. Выгула

":: .::: :, з

Ф 1 !

4

ЭкспериментальнОе проектно-конструкторское и. технолбгичес ое бюро Стройпластик Министерства сельского хозяйства-Украинской CCP (72) Авторы изобретения (7 3 ) Заявитель (54) опРАВкА Для изготовления гофРИРОВАнных

ИЭДЕЛИЙ ИЭ ПОЛИМЕРНЫХ ИАтЕРИАЛОВ

Изобретение относится.к изготовлению крупногабаритных гофрированных изделий, например сильАонов, преимущественно из композиционных армированных волокнистыми наполни" телями пластмасс, и используемых s качестве гибких трубопроводов для подачи жидкостей или газов под давлением.

Наиболее близкой к предлагаемой является оправка для изготовления гофрированных изделий, содержащая обечайку, выполненную из жесткнх и заключенного между. ними эластичного элементов, и механизм образования гофров (1) .

К недостаткам этого устройства следует отнести сложность и большую трудоемкость изготовления гофр.

Цель изобретения — упрощение конструкции оправки.

Указанная цель достигается тем, что оправка для.изготовления гофрированных изделий из полимерных материалов, содержащая обечайку, выполненную из жестких и заключенного между ними эластичного элементов, механизм образования гофр, снабжена чередующимися с жесткими дополнительными эластичными элементами, а механизм образования гофр выполнен в виде установленного по оск оправки стержня, снабженного резьбой и нажимной гайкой с одной его стороны и упором с другой, причем жесткие и эластичные элементы выполнены в виде дисков, установленных на стержне, и количество эластичных элементов со о ответствует количеству гоФр.

На фиг. 1 изображена оправка, общий .вид(частичный продольный разрез), с жесткими и эластичныии элементами одинакового диаметра; на фиг. 2сечение A-A на фиг. 1; на фиг. 3— оправка с прсизвольной криволинейной образующей, общий вид; на фиг. 4то же, после наложения слоя полимерного материала (частичный продольный разрез); на фиг. 5 - вид

2@ гофрированного иэделия на предлагаемой оправке в момент ее сжатия. Оправка для изготовления гофрированных иэделий содержит обечайку, выполненную из чередующихся жестких

1 и эластичных 2 элементов, механизм образования гофр, выполненный в виде расположенного по оси оправки стержня 3, снабженного резьбой и нажимной гайкой 4 с одной его етороны и упоЗО ром 5 с другой стороны стержня 3.

859185

Жесткие 1 и эластичные 2 элементы в зависимости от назначения оболочек выполняются в форме дисков одинакового или разного исходного диаметра и устанавливаются на стержне 3. Количество эластичных элементов 2 соответствует количеству гофр изготавливаемого изделия. Стержень 3 выполнен с продольным пазом, а жесткие

1 и эластичные 2 элементы — с выступом, входящим в этот паэ. Оправка покрыта разделительной пленкой б, поверх которой уложена заготовка 7 из армированного пластика По верхнему слою заготовки намотана фторопластовая пленка 8, .а затем на клее установлен вакуумный мешок 9.

Оправка работает следующим образом.

Жесткие 1 и эластичные 2 элементы устанавливают на стержне 3. На собранную оправку укладывают разделительную фторопластовую пленку б, а затем наматывают заготовку 7 из органопластика. После намотки загоФовки требуемой толщины на его наружную поверхность укладывают разделительную фтаропластовую пленку 8, заклеивают на оправке вакуумный мешок 9, осуществляют сжатие пакета жестких 1 и эластичных 2 элементов вращением нажимной гайки 4 и производят вытяжку заготовки 7 изделия от радиального перемещения при деформации .эластичных элементов 2 при их сжатии в местах из расположения с образованием гофр. Формование гофр осуществляют созданием двухстороннего давления на заготовку изнутри от сжатия (деформации) эластичных элементов 2 и снаружи вакуумным давлением. В деформированном состоянии изделие отверждают в термопечи или автоклаве, после чего снимают вакуумный мешок 9, откручивают нажимную гайку 4, при этом эластичные элементы 2 релаксируют в исходное положение и изделие снимают с оправки. „1

Использование предлагаемой оправки позволяет значительно снизить трудоемкость изготовления изделий за счет упрощения конструкции и повысить производительность процесса.

Формула изобретения

15 Оправка для изготовления гофрированных изделий из полимерных материалов, содержащая обечайку, выполненную из жестких и заключенного между ними эластичного элементов, меха2О низм образования гофр, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, оправка снабжена чередующимися с жесткими дополнительными эластичными элемента25 ми, а механизм образования гофр выполнен в виде установленного по оси оправки стержня, снабженного резьбой и нажимной гайкой с одной его стороны и упором с другой, причем жесткие и эластичные элемеиты выЗО полнены в виде дисков, установленных иа стержне, и количество эластичных элементов соответствует количеству гофр.

35 .Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР ) 415855, кл. В 29 D 23/00, 1967 (прототип).

859185

Составитель Т . Небытова

Техред Ж. Кастелевич Корректор I °, Решетник

Редактор Н. Безродная

Заказ 7433/30

Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений.и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4