Копировальный материал

Копировальный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОФСКОМУ С ВТИИвСТВУ

Союз Советских

Социвяистических

Ресаубамк (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 20. 03.80 (21) 2892352/28-12 ®М

В 41 IM 5/12

6 03 С 1/52 с ярисоедииемием заявки М (23) Приоритет

Государствеииий «оиитет

СССР ио делан изобретений и ет«рмтий (53) УДХ 676. 36 (088.8) Опубликовано 30.08.81. Б оллетеиь 149 32.

Дата опубликовамия описания 30. 08. 81 (72) Авторы . изобретения

Г.Б. Штрейс, В.P. Бретош, В.Н. Смирнов, С.A. Ромашков и С.Г. Маслова

Центральный научно-исследовательский ияс итут .:бумаги (71) Заявитель (54 ) КОПИРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к производству дназотипных копировальных материалов, предназначенных для получения копий сухим способом проявле ния.

Известен копировальный материал, содержащий бумажную подложку и нанесенный на нее светочувствительный слой, состоящий нэ. 4-диаэоднзтиланилина, резорцина и стабилизатора,который представляет смесь лимонной кислоты хлористого цинка н тиомочевины 1 .

Такой материал обладает достаточной .стабильностью белизны фона прн хранении.

Однако недостатком известного копировального материала является невысокая стабильность оптической плотности изображения при хранении.

Падение оптической плотности изображения достигает ЗОЪ от начальной плотности и вызвано миграцией резорцина иэ копировального слоя в бумажную подложку.

Наиболее близким к предлагаемому является копировальный материал, содержащий в светочувствительном слое в качестве азосоставляахдей продукт поликонденсацнн резорцина с Формальдегидом при их молярном соотношении 2:1 523.

Использование продукта поликонденсации резорцина с Формальдегидом в качестве азосоставляющей позволяет уменьшить, падение оп;нческой плотности иэображения при хранении копировального материала за счет снижения миграции аэосоставляющей в 0. бумажную подложку.

Однако недостатком этого копировального материала является невысокая стабильность белизны фона, а также заметное падение оптической плот15 ности изображения при хранении копировального материала в условиях повышенной относительной влажности воздуха (более 65В).

Цель изобретения — повышение сох20 раняемости копировального материала.

Поставленная цель достигается тем, что копировальный материал, состоящий из бумажной подложки и свето" чувствительного слоя, содержащего

25 диазосоединение и стабилизатор,содержит дополнительно слой, расположенный между бумажной подЛожкой и светочувствительным слоем .н выполненный иэ продукта поликонденсации реэорцина с формалъдегидом при их

859209

:молярной соотношении от 1:1 до 1,8:

1,0, при. этом светочувствительный слой содержит, мас.Ъ: диазосоединение

5-70, стабилизатор 30-95.

Кроме того, в качестве стабилизатора светочувствительный слой содер жит лимонную кислоту или смесь ее с хлористым цинком и тиомочевииой.

Продукт поликонденсации резорцина с формальдегидом при молярном соотношении от 1г1 до 1,8;1 является практически нерастворимым в воде высокомолекулярным смолообразным веществом, наличие которого в поверхностном слое бумажной подложки препятствует миграции компонентов (5 копировального слоя в бумажную подложку. Одновременно продукт поликонденсации является азосоставляющей копировального слоя.

Продукт поликонденсации резорци- Щ на с формальдегндом образуется после нанесения на бумажную подложку водного раствора, содержащего резорцин и формальдегид при молярном соотноношении от 1:1 до 1,8:1,0 и последующем высушивании материала.

В процессе высушивания происходит концентрирование компонентов наносимого раствора на поверхности бумажной подложки, а также нагревание материала, что создает благоприятные условия для протекания реакции поликонденсации реэорцина с формальдегидом.

На высушенный материал, содержащий слой продукта поликонденсации реэорцина с формальдегидом,,наносится вод- З5 ный раствор, содержащий диазосоединение и стабилизатор.

Для придания материалу специальных свойств в водный раствор могут быть введены вспомогательные вещества 4О (например, поверхностно-ак тивные или окрашивающие вещества). После высушивания получают копировальный материал, обладающий высокой стабильностью при хранении в условиях повышенной относительной влажности (6595Ъ) .

Пример 1. На бумагу-основу, изготовленную по ТУ 81-04-402-75, наносят водный раствор, содержащий, мас.Ъ: реэорцин 0,22, формальдегнд

0,66, вода до 100, причем молярное соотношение резорцина и формальдегида составляет 1:1, рН наносимого раствора 7-9. Бумагу с нанесенным на нее слоем сушат.

На полученный материал наносят светочувствительный слой, приготовленный растворением стабилизатора (лимонной кислоты) и 4-диазодиэтиланйлина в воде. Соотношение компонеи- р тов светочувствительного слоя составляет, мас.Ъг 4-диазодиэтиланилин

5, стабилизатор 95.

Результаты испытаний полученного материала приведены в таблице..

Изменение оптической .плотности эа 9 мес. хранения при относительной влажности воздуха 75Ъ и . температуре 20 С

Состав

Увеличение плотности фока

Уменьшение плотности изображения

Предлагаемый

0,10

0,08

0,10

0,08

0,10

0,12

0,30

0,15

Известный

Иэ таблицы видно, что копировальный материал, полученный по предлагаемому способу (примеры 1-3) характеризуетси улучшенной сохраняемостью по сравнению с прототипом (пример 4) в 1,5-2,0 раза.

Экономический эффект в народном хозяйстве составляет свыше 1 млн.руб.

Пример 2. Получают копировальный материал как в примере 1, с той лишь разницей, что водный раствор, иэ которого наносят слой продукта конденсации, содержит, мас.Ъ: реэорцин 0,44, формальдегид

0,072, воду до 100, а светочувствительный слой содержит, мас.Ъ:

4-диазодиэтиланилин 70, стабилизатор 30 (смесь лимонной кислоты,хлористого цинка и тиомочевины).

Результаты испытаний полученного материала приведены в таблице.

Пример 3. Получают копировальный материал, как в примере 1 с той лишь разницей, что в водном растворе, из которого наносят слой продукта конденсации, содержится реэорцин и формальдегид при молярном соотношении 1,8:1,0, мас.Ъ: резорцин 0,44, формальдегид 0,072, вода до 100, а светочувствительный слой содержит, мас.Ъ 4-диаэодиэтиланилин 50, стабилизатор 50.

Результаты испытаний копировального материала прийедены в таблице.

I1 р и м е р 4. Изготавливают материал по известному способу. На бумагу-основу марки А, изготавливаемую по ТУ 81-04-402-75, наносят водный раствор, содержащий, мас.Ъ: продукт конденсации резорцина с формальдегидом при молярном соотношении

2:1 — 0,5; 4-диазодиэтиланилин 1,5; стабилизатор 1,5; воду до 100, высушивают и получают копировальный материал.

Результаты испытаний приведены в таблице, 859209

Формула изобретения

Составитель В. 0сков

Редактор Е. Спиридонова Техред Ж. Кастелевич Корректор Г. Решетник

Тираж 414 Подписное

ВНЯИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва,. Ж-35, Раувгскал наб., д. 4/5

Заказ 7436/31

Филиал ППП "Патент", r. Ужгорщ, ул. Проектная,4 при объеме выпуска копировального материала 1 млн.рулонов (длина 20 м, ширина 878 мм) за счет увеличения сохраняемости материала.

1. Копировальный материал, состоящий из бумажной подложки и светочув1 ствительного слоя, содержащего диазосоединение и стабилизатор, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повыаения сохраняемости материала, он содержит дополнительно слой, расположенный между бумажной подлож кой и светочувствительным слоем и 15 выполненный из продукта поликонденсацни реэорцнна с формальдегидом при их молярном соотношении от 1:1 до

1,8г1,0, прн этом светочувствительный слой содержит, мас.г дназосоединенне 5-70, стабилизатор 30-95.

2 ° Материал по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что в качестве стабилизатора светочувствительный слой содержит лимонную кислоту или смесь. ее с хлористым цинком и тиомочевиной.

Источники информации, принятые во внимание прн эг спертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 591068, кл. G 03 С 1/52, 1975.

2. Патент QIIA 9 2541727, кл. 96-91, опублик. 1951 (прототип).