Устройство для подачи листового материала

Устройство для подачи листового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.02.78 (21) 2579400/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M. Кл.-

В 65 В 41/10

Государстееииый комитет

Ао делам изобретеиий и открытий (53) УДК 621.798, .4 (088.8) Опубликовано 30.08.81. Бюллетень №32

Дата опубликования описания 05.09.81 (72) Авторы изобретения

Г. Г. Фетисов, Е. Е. Ледванов, А. П. Пчелкин, А. П. Кругляков и А. Са,Сулейманов ат, к,ц

Специальное конструкторское бюро э1ектрофЕЕЕатрцфрнескрх аппаратов

I (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛИСТОВОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к устройствам для подачи листового, гибкого материала и может быть применено в электрофотографии, полиграфии, в упаковочном оборудовании и других отраслях промышленности.

Известно устройство для подачи листового материала, в частности, электростатографической ленты, в состав которого входит режущий инструмент, две пары протяжных валиков, расположенных перед режущим инструментом (в направлении подачи), тормоз и пара протяжных валиков, расположенных после режущего инструмента. В этом устройстве тормоз снабжен приводом, к которому присоединен качающийся рычаг (1).

Недостатком известного устройства является сложность конструкции и ненадежность подачи материала. Так, имеющийся в устройстве тормоз, расположенный перед подающей парой валиков, увеличивает габариты устройства, а также усложняет его. Служащая для подачи ленты к режущему инструменту пара валиков одновременно с действием тормоза не выключается, так как лента при этом неподвижна и зажата по краям, то может иметь место ее деформация, надрывы, что приведет к снижению надежности устройства. Разрыв ленты может иметь место в результате того, что в момент срабатывания режущего инструмента пара протяжных валиков продолжает вращаться.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

Для достижения указанной цели в устройстве, содержащем режущий инструмент, две пары протяжных валиков, расположенных перед режущим инструментом, и пару протяжных валиков, смонтированных после режущего инструмента, на ведущем валу пары валиков, расположенных перед режущим инструментом, установлена фрикционная муфта, режущий инструмент соединен с

1S тормозом посредством рычага, а указанный ведущий вал кинематически связан с протяжными валиками, установленными после режущего инструмента.

Кроме того, предлагаемое устройство имеет упор для рычага, причем этот рычаг под в пружинен.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2—

859235 то же, вид сверху; на фиг. 3 — то же, вид сбоку при отрезании листового материала.

Предлагаемое устройство содержит пару протяжных валиков 1 и 2, направляющую 3, пару протяжных валиков 4 и 5, а также режущий инструмент 6. На ведущем валике 4 5 установлена фрикционная муфта 7 и колодочный тормоз 8. Тормоз снабжен пружиной

9. Средство включения тормоза включает в себя рычаг 10 с пружиной 11. В исходном положении пружина 11 прижимает рычаг 10 к упору 12. Пара валиков 1 и 2 служит для

10 подачи листового материала 13 к паре валиков 4 и 5 причем ведущий валик 4 соединен через фрикционную муфту 7 с ведущим валиком 2 плоскозубчатой ременной передачей 14, Режущий инструмент 6 снабжен режущим инструментом 15.

Пара валиков 16 и 17, которая установлена после режущего инструмента, имеет кинематическую связь 18 с ведущим валиком

4. Причем колодочный тормоз 8 и фрикционная муфта 7 установлены на любом ведущем

20 валике 4 или 17. Кинематическая связь 18 представляет собой цепную передачу, звездочки которой жестко сидят на ведущих валах 4 и 17.

Устройство работает следующим образом.

Пара валиков 1 и 2, непрерывно вращаясь. подает листовой материал 13 к валикам 4 и 5. Ввиду того, что сила трения во фрикционной муфте 7 меньше силы натяжения материала 13 между валиками 1, 2 и 4, 5, скорость подачи материала 13 валиками

4 и 5 к режущему инструменту 6 становится равной скорости подачи материала 13 валиками 1 и 2.

При действии режущего инстурмента 6, подпружиненный рычаг 10 сначала включает тормоз 8, имеющий привод от пружины

9. Тормоз 8 останавливает ведущий валик 4, в то время как валики 1 и 2 продолжают подавать материал 13, а фрикционная муфта 7 проскальзывает. В это время образуется петля материала 13 (фиг. 2). 40

После отрезки материала, режущий инструмент 6, возвращаясь в исходное положение, через рычаг 10 отключает тормоз 8, а пара валиков 17 и 16 подает материал далее по технологическому циклу. При этом валики 4 и 5 начинают вращаться с повышен4 ной скоростью по отношению к валикам 1 и 2, выбирая петлю материала 13. После выбора петли материала 13 между валиками 1, 2 и 4, 5 и его натяжения фрикционной муфтой 7, материала 13 подается синхронно к режущему инструменту 6.

Синхронность обеспечивается фрикционной муфтой 7. При повторном действии режущего инструмента 6 цикл повторяется.

Установка фрикционной муфты на ведущем валу пары подающих валиков, расположенных перед режущим инструментом и кинематически связанных с подающими валиками, смонтированными после режущего инструмента по ходу технологического процесса, а также взаимосвязь режущего инструмента с тормозом, воздействующим на ведущий вал пары валиков позволяет подавать листовой материал на резку без повреждения и деформации с высокой степенью надежности и любой плотности.

Кроме того, устройство обеспечивает подачу материала на резку короткими полосами и предотвращает разрыв материала в момент действия режущего инструмента.

Применение предлагаемого устройства в электрографии позволяет разрезать копии автоматически, а также вырезку полос между копиями, получаемых на ротационных электрофотографических аппаратах, и заменить малопроизводительную работу, выполняемую ранее на несовершенных приспособлениях или вручную.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи листового материала, содержащее режущий инструмент, две пары протяжных валиков, расположенных до режущего инструмента в направлении подачи, тормоз и пару протяжных валиков, расположенных после режущего инструмента, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, на ведущем валу пары валиков, расположенных перед режущим инструментом, установлена фрикционная муфта, режущий инструмент соединен с тормозом посредством рычага, а >казанный ведущий вал кинематически связан с протяжными валиками, расположенными после режущего инструмента.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно имеет упор для рычага, а последний подпружинен.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3882744, кл. 83 — 262, опублик. 1975.

859235 фиг. 1

Фиг. 3

Составитель М.Андреева

Редактор Е. Спиридонова Техред А. Бойкас Корректор С. 1Цомак

Зкказ 7445/32 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о1крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r, Ужгород, ул. Проектная, 4