Способ переработки магнезиальной руды

Способ переработки магнезиальной руды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

К.К. Белоглазов, Е.В. Иайорова, Ю.А. Карасев и К.А. Муравии (72) Авторы

«зобретеяяя

3

Государственный проектный и научно-исследовательский институт "Гипроннкель" (71) Заявятель т

1 (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАГНЕЗИАЛЬНОЙ

РУДИ

Изобретение относится к цветной металпургии, в частности к гидрометаллургии окисленных руд.

Известен способ переработки магие зиальной руды, например серпентини, та, включающий кальцинирующнй обшиг при 600-700 С, насыщение воды углекисльаи газом с последующим растворе нием в ней обовженной руды, отделение твердого остатка от раствора, кипячение последнего с выделением магния в осадок, отделение этого осадка, сушка и прокаливание его с получением окиси магния fl), Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае мому результату является способ переработки магнезиальной руды путем обшига сырья прн 700-750 Ñ, приготовления водной пульпы as обсикшенного сырья с отношением Т:Ж 1:50-80, введения в пульпу 0,1%-ного раство-; ра продукта щелочного гидролиза полиакрилонитрнла, карбонизацни пуль-.

2 .пыуглекислотой под давлением 1-8 атм при 32оС в течение 90 мнн, отделения фильтрацией твердого остатка от раствора, содержащего бикарбонат магния, кипячения последнего с sarge.лением в осадок основного карбоната магния, отДеления этого осадка, сушки и пуокаливания его с получением окиси магии Г23

Недостатками указанных способов !

О являются низкая степень извлечения окиси магния нз руды, загрязненность полученного продукта примесями щелочных металлов, шелеза, кальция и др.q а такие невозмошность переработки

1S твердого остатка, содершащего никель, полученного после карбонизации обаашенной руды,на товарный продукт.

Цель изобретения - повыаение степени извлечения окиси магния, снишение содершания примесей в ней, а также возмошиость дальнейшей переработки твердого остатка с получением никеля. ности, окиси магния. Этот остаток можно перерабатывать на никель путем плавки, поскольку предварительное удаление магния упрощает условия плавки за счет получения .низкотемпературного шлака. Интервалы значе-. ний давления углекислого газа при карбонизации пульпы установлены экспериментально. При уменьшении содержания окиси магния и кремнекислоты в исходной руде требуется большее давление СОъ. Ограничение верхнего предела (50 атм) обусловлено величиной критического давления углекислого газа, а нижнего - резким уменьшением перехода магния в раствор.

Предлагаемый способ позволяет повысить степень извлечения окиси магния, снизить содержание примесей в ней а также дает возможность извлечения никеля из твердого остатка после карбонизации, который по известному способу направляют в отвал.

П р и м е .р 1. 100 г серпенгинита, содержащего 37,1Х И90, 37,4Х кремнекислоты, 1,54Х СаО и 0,33Х никеля, обжигают в атмосфере углекислого газа при 600 С. Огарок измельчают, ре0 пулънируют в 900 мл воды и помещают в автоклав. Водную пульпу обрабатывают при комнатной температуре углекислым газом, давление которого 30 атм, в течение 60.мин. После окончания процесса пульпу фильтруют на друкфильтре иод давлением углекислого газа 35 атм и отделяют раствор, содержащий бикарбойат магния. Из фильтрата сразу же начинают выпадать крисЭ таллы соли магния. Раствор доводят до кипения, выпавший осадок отфильт; ровывают, высушивают, прокаливают и получают 33,9 r окиси магния (извлеченрте 89,9X), содержащей 98,6Х ИдО, 0 02Х Са0 и 0 006X Ni. Щелочные металлы отсутствуют.

Нерастворимый осадок, весом 59,5 г подвергают восстановительному обжигу при 750 С,в течение 4 ч в результат те. чего получают огарок 50,1 r, содержащий 0,64Х Ni . Огарок выщелачивают в течение ч в растворе, содержащем 11,5Х Мй и 5,5Х. СО (Т:Ж1:4), Из полученного раствора осаждением водородом при !70 С и давлении:20 атм о выделяют 0,28 г И1. Извлечение никеля 85Х.

Hp и и е р 2 . !00 г окисленной никелевой руды, содержащей 27,2Х

3 859299

Поставленная цель достигается тем, что в способе. переработки магнезиальйой руды путем обжига в ат« мосфере углекислого газа при 600650 С, приготовления водной пульпы, обработки ее углекислым газом под давлением 30-50 атм, отделения фильтрацией под указанным давлением твердого остатка от раствора, кипячения последнего с получением осадка 10 бикарбоната магния, отделения его фильтрацией с последующей сушкой, прокаливания его с получением окиси. магния. и переработки вышеуказанного твердого остатка на никель, обжиг 15 магнезиальной руды ведут в атмосфере о углекислого газа при 600-650 С, а обработку водной пульпы и последующую фильтрацию ведут под давлением углекислого газа равным 30-50 атм.

Способ осуществляется следующим образом.

Обжиг магнезиальной руды осуществляют при 600-650 С в атмосфере углео кислого газа для активизации карбо- 25 ната магния и снижения расхода СО на стадии карбонизации. Обожженную руду смешивают с водой в присутствии избытка углекислого газа. Обработку полученной пульпы уклекислым газом З0 осуществляют в автоклаве с механическим перемешиванием под давлением углекислого газа равньм 30-50 атм. По окончании процесса карбонйзации пульпу сбрасывают на фильтр, находящийся 55 под указанным давлением углекислого газа. Скорость фильтрации пульпы высокая (1,2-1,5 м /и ч), что объяс3 няется отсутствием в пульпе гидроокисей металлов и геля кремнекислоты.

При выходе из фильтра вследствие резкого падения давления происходит кристаллизация из раствора соли магния. Дпя более полного выделения 45 магния раствор нагревают до кипения полученный при этом осадок бикарбоната магния отфильтровывают, сушат. и прокалнвают с получением окиси магния. Нерастворившнйся твердый оста- 5О ток, полученный после обработки руды в автоклаве, направляют иа извлечение никеая известным способом, например кислотным выцелачиванием.

Извлечение никеля становится воз- 55 можным вследствие низкого содержания в полученном твердом остатке кислоторастворимых соединений. в част859299. 6 извлекать из руды ценный товарный про= дукт — никель.

Формула изобретения

5 окиси магния, 1,5Х окиси кальция, 45% кремнекислоты и 1,4Х никеля, обрабатывают аналогично примеру I,.

Водную пульпу обрабатывают углекислым газом, давление которого 50 атм в течение 30 мин. Фильтруют пульпу при давлении углекислого газа 40 атм, в результате чего получают 25,4 г окиси магния, содержащей 99,3Х ИдО.

Извлечение Hg0 91 5%

Нерастворимый осадок весом 61,2 г выщелачивают 20Х-ным раствором серной кислоты при 90оС и отношении

Т:Ж 1:4 в течение 2 ч.- Из полученного раствора выделяют вначале при нейтра-. лизации железо, алюминий, кремний, осадок отделяют фильтрацией и из фильтрата сероводородом осаждают никель; в результате чего получают

2,45 r сульфида никеля. Извлечение никеля 78Х.

Предлагаемый способ позволяет повысить степень извлечения окиси маг" д ния иэ магнеэиальных руд до 90-91% (по известному способу степень извлечения МпО составляет 73-75%) снизить содержание примесей в ней железа до

0,005Х против 0,01% по известному способу и кремнекнслоты, а также полностью избавиться от примесей щелочных металлов. Кроме того, способ дает возможность дополнительно

41:пособ переработки магнеэиапьиой руды путем обжига, пригатовления водной пульпы, обработки ее .углекислым Газом под давлением, отделения фильтрацйей твердого остатка . от раствора н выделения окиси.магния иэ . раствора, о т л и ч а юшийся тем, что, с Целью повышения стейеии извлечения окиси маг. — . ния, сниження содержания примесей в ней, а также возможности дальней

meA переработки твердого остатка Е получением никеля, обжиг ведут в атмосфере углекислого газа, а обра- ботку пульпы и фильтрацию ведут под давлением углекислого rasa равныи

30-50 атм.

2. Способ по.п. 1, о т л и ч а в шийся тем, что, обжиг ведут при 600«650 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сыромятников Ф.П. Бюллетень Nocковского общества испытателей природы. Отделение геологии, 1934, 12, !..

2. Авторское свидетельство СССР

В 359236, an. С 01 F 5/02, 21.11.72. (прототип °

Составитель В. Иолов

Редактор М. Митровка Техред и Голинка Корректор Г. Назарова

Заказ 7453/36 Тирам 505 Нодпнсное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 МоскВа Ж-35 Разовская наб.п. 4/5

Филиал llIUI "Патент", F. Ужгород, ул. Проектная, 4