Способ получения гранулированных калийных удобрений
Иллюстрации
Показать всеРеферат
H. В. Хабер, B. И. Ватаманюк, О. H. Романенко, Л, Г. Пришляк, P. И. Чих, В. Н. Сусл
Б. И. Лущенко, Г. С. Гулевич и Г. И. (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ
КАЛИЙНЫХ УДОБРЕНИЙ
Изобретение относится к получению чгранулированных калийных удобрений и может быть применено в сельском хозяйстве для пи ания растений и нейгрализа1 ции кислых почв.
Известен способ получения гранулированных калийных удобрений путем увлажнения исходной соли известью совместно с концентратом сульфит- спиртовой барды.
Известь берут в количестве 1-4%, а концентрацию сульфиг-спиртовой барды в ко1О личестве 2-6 от веса шихты, lips этом
2т прочность гранул достигает 130 кг/см 1
Недостатками данного способа являются применение сложной добавки и получение гранул с относительно низкой прочно15 стью.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому реМ зультату является способ получения гранулированных калийных удобрений, заключающийся в том, что исходную калимагнезию увлажняют горячей водой в смесителе
2 до заданной конечной влажности. Подогретый и увлажненный продукт подают на прессование с последующим дроблением(2).
Недостатками этого способа являются низкая прочность гранул, возможность использования этих удобрений только для нейтральных почв и высокая запыленность при транспортировке сухого материала.
Цель изобретения - увеличение прочности гранул и улучшение агрохимических свойств продукта за счет создания возможности использования их на кислых почвах.
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе пол чения гранулированных калийных удобрений путем увлажнения исходной калимагнезии с последующей грануляцией подогретого продукта, прессованием с дроблением, увлажнение ведут раствором известкового молока, содержащем 2,8-14% Са0 в количестве 210% от веса шихты.
При введении в процесс получения гранулированной калимагнезии известкового
Связующее
Вода
Известковое молоко рН
Температура в шахтах прессов, С
Не ниже 40
100
90-100
Не менее 250
100
564-752
3 8593 молока с концентрацией СаО менее 2,8% прочность гранулята не увеличивается по сравнению с регламентной. Увеличение концентрации СаО более 14% прочность гранулята повышается незначительно при больших экономических затратах.
Количество известкового молока, вводимого в процесс, зависит ог влажности исходного материала — сухой калимагнезии и концентрации известкового молока. При влажности исходного материала более 5% расход известкового молока должен быть не менее 2% от веса шихты. При влажности исходного материала менее 5% расход известкового молока не должен превышать 10% or веса шихты. При увеличении влажности продукта, посгупающего на грануляцию, прочность гранулята снижается и увеличиваются энергетические затраты.
Пример 1. 1 кг калимагнезии с го влажностью 1% увлажняют 100 г раствора известкового молока с концентрацией
2,8%. Смесь тщательно перемешивают, подогревают в пресс-форме и прессуют. По25 лученную плитку подвергают испытанию на раздавливание. Прочность при этом составляет 561 кг/см, что превышает прочность плитки согласно регламента в 2,24 раза. Бодородный показатель насыщенного раствора удобрения равен 10.
Пример 2. 1 кг калимагнезии вла-. жностью 2/o увлажняют 60 г раствора известкового молока с концентрацией 2,8%. давление в шахтах прессов, ат
Прочность плитки, кг/см, Таким образом, осуществление предлагаемого способа позволяет увеличить прочность плитки калимагнезии в 2-Зраза, получить качественно новое удобрение для кислых почв, снизить запыленность в рабочих помещениях, галлереях и улучшить условия труда.
40 4
CM есь тщательно перемешивают, подогревают в пресс-форме и прессяот. Полученную плитку подвергают испытанию на раздавливание. Прочность при этом составля2 .ет 752 кг/см, что превышает прочность плитки согласно регламента в 3,0 раза. Водбродный показатель насыщенного удобрения равен 10.
Пример 3. 1 кг калимагнезии с влажностью 2% увлажняют 60 г раствора известкового молока с концентрацией 9%.
Смесь тщательно перемешивают, подогревают в пресс-форме и прессуюг. Полученную плитку подвергают испытанию на раздавливание. Прочность при этом составляет 600 кг/см, что превышает
2 прочность плитки согласно регламента в
2,4 раза. Водородный показатель насышенного раствора удобрения равен 10.
Пример 4. 1 кг калимагнезии с влажностью 3% увлажняют 20 г раствора известкового молока с концентрацией
14%. Смесь тщательно перемешивают, подогревают в пресс-форме и прессуют. Полученную плитку подвергают испытанию на раздавливание, Прочность при этом составляет 590 кг/см, что превышает
2 прочность плитки согласно регламента в
2,4 раза. Водородный показатель насыщенного раствора удобрения равен 10.
В таблице приведены сравнительные данные получения гранулированной калимагнезии по предлагаемому и известному способам.
Формула изобретения
Способ получения гранулированных калийных удобрений путем увлажнения исходной калимагнезии с последукмцей грануляцией подот;ретого продукта прессованием и дроблением, отличающийся тем, 5 859340 6 что, с делью увеличения прочности гранул 1. Авторское свидетельство СССР и улучшения агрохимических свойств кл. С 05 D 1/02, 1974, продукта, увлажнение ведут раствором из- 2. Технологический регламент М 72весткового молока, содержащим 2,8-14% 79 йо гранулираванию калимагнезии меСаО в количестве 2-107 ог веса шихгы. > годом прессования на обогатительной фабИсгочники информаиии, рике транулированных калийных удобрепринягые во внимание при экспертизе ний и/я А-3640 (прототип).
Составитель Т, Йокшина
Редактср М. Мигровка Техреа A.Áàáèíeÿ Корректор Г. Назарова
Заказ 7463/38 Тираж 445 Подписное
ВНИИПИ Государсгвенного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4