Способ регулирования процесса получения полиизопрена

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (1)859382 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.12.79 (21) 2852559/23-05 с присоединением заявки И (23) П рноритет— (51) M. Кд.

С 08 F 136/08

G 05 D 27/00

Ввуюрстввииы3 квнитвт

СССР йо йвлвм извбрвтеиий и открытий

Опубликовано 30.08.81. Бюллетень РЙ32 (53) УД (66.012-52 (088.8) Дата опубликования описания 01.09.81

С Лив шипи н (72) Авторы изобретения

Д. Ю. Бродов, В. А. Алексеенко, В. Ф. Лебедев, А и А. С. Эстрнн

1 (7l) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ

ПОЛИИЗО ПРЕНА

Изобретение относится к автоматизации про: цессов полимеризации и может быть использовано в производстве синтетического каучука.

Известен способ регулирования процесса получения полиизопрена, заключающийся в стаби

5 лизации температуры реакционной смеси, изменении расхода алюминиевого компонента катализатора в зависимости от вязкости по Мунн полимера, изменении расхода титанового компонента катализатора в зависимости от пластичности полимера (11.

Однако способ обладает ограниченными возможностями в отношении повышения молекулярной массы полимера.

Наиболее близким цо технической сущности к предлагаемому является способ регули ровання процесса получения полиизонрена, за. ключающийся в стабилизации пластичности или вязкости по Муви полимера (23.

Известный способ обладает огранпченнымн возможностями в отношении повышения молекулярной массы полимера из-за изменений концентраиии геля в полимере (полимеризате).

Цель изобретения — повышение молекулярной массы полимера.

Указанная цель достигается тем, что в способе регулирования процесса получения полиизопрена, заключающемся в стабилизации пластичНосТН нли вязкости по Муни полимера, стабилизируют концентрацию геля изменечием величины промежуточного параметра процесса, причем величину указанного про.1ежуточного параметра процесса стабилизируют изменением расхода алюминий- или лнтийорганического соединения, вводимого в шихту или растворитель при ее очистке от примесей.

При этом в качестве промежуточного параметра процесса можно использовать расход байпасируемого потока шпхты или растворителя, расходы литнйполистирола или алюмиш евого компонента катализатора, концентрацию катализатора нли его компонента, соотношение компонентов катализатора в реакционной смесь, цвет реакпионной смеси.

На чертеже приведена блок-схема системы регулнрув анин.

859382

Шихта и катализатор подаются в реактор 1.

Расход катализатора стабилизируется регулятором 2, получающим информацию от датчика 3 расхода и воздс. 1ствующим на клапан

4. На выходе из батареи установлен датчик 5 пластичности или вязкости по Муни полимера, который подает информацию на регулятор 6, стабилизирующий эту величину изменением задания регулятору 2, т,е. изменением расхода катализатора.

Возможны варианты, когда регулятор 6 изменяет температуру в зоне реакции, например, изменением температуры шихты, или другие параметры, стабилизирующие молекулярную массу полимера или его пластичность. ,Для очистки шихты от примесей в трубопровод 7 основного ее потока подается алюминийили литийорганическое соединение, расход которого стабилизируется регулятором 8, получающим информацию от датчика 9 расхода и воздействующим на клапан 10. Часть расхода шихты из трубопровода 7 байпасируется по трубопроводу 11. Этот расход регулируется регулятором 12, получающим информацию от датчика 13 расхода и воздействующим на клапан 14.

25

В трубопровод 11 вводится литийполистирол, расход которого стабилизируется регулятором

15, получающим информацию от датчика 16 расхода и воздействующим на клапан 17. После ввода литийполистирола на трубопроводе

11 установлен фотоэлектрический датчик 18, подающий информацию на регулятор 19, стабилизирующий фотоэлектрический сигнал изменением задания регулятору 12, т.е. изменени. ем расхода байпасированного потока шихты.

Регулятор 19 может также изменять задание регулятору 15, но в этом эквивалентном варианте регулятор 12 стабилизирует расход байпасированного потока шихты. Информация от 4О датчика 13 поступает на регулирующее устройство 20, которое при превышении величиной расхода заданного значения уменьшает задание регулятору 8, т.е. уменьшает подачу алюминийорганического соединения (или литий- 45 бутила) в трубопровод 7, а при уменьшении расхода от заданного значения увеличивает задание регулятору 8.

На выходе из батареи установлен датчик 21 концентрации геля в полимеризате, подающий 5О информацию на регулятор 22, который при превышении этой концентрацией заданного значения увеличнвает. задание регулятору 20 и, следовательно, увеличивает подачу алюминийорганического соединения в трубопровод 7, а при умень1цении ее от заданного значения уменьшает задание регулятору 20 и, следовательно, уменьшает подачу алюминийорганического соединения .или литийбутила в трубопровод 7.

Регулирующее устройство 20, как следует из вышеуказанного, может получать информацию в эквивалентном варианте от датчика

16.

В качестве промежуточного процесса, регули рующего подачу алюминий- или литийорганического соединения в трубопровод 7, могут быть использованы не только расход байпасированного потока шихты или расход в этот поток литийполистирола, но и расход алюминиевого компонента катализатора, стабилизирующего соотношение компонентов катализатора или его концентрацию, или концентрацию этого компонента в байпасируемом потоке шихты. При этом в байпасируемый поток шихты вводятся компоненты катализатора (при стабилизации соотношения компонентов и концентрации катализатора) или его алюминиевый компонент (при стабилизации концентрации этого компонента).

Следует отметить, что в общем случае точка ввода в трубопровод 7 алюминий- или литийорганического соединения не имеет существенного значения для работы системы.

Но в частных случаях, например при вводе в трубопроводы 7 и 11 алюминиевого компонента катализатора, целесообразно вводить его в трубопровод 7 до байпасирования потока шихты. Это дает возможность судить о величине концентрации примесей в шихте на входе в. реактор 1 и, следовательно, о влиянии других факторов на концентрацию геля в полимеризате (полимере).

Таким образом, снижается и стабилизируется концентрация геля в полимере, поскольку содержание свободных примесей в шихте (растворителе), существенно влияющих на эту концентрацию, регулируемое вводом в поток шихты алюминий- или литийорганического соединения, ставится в зависимость от этой концентрации геля. Снижение концентрации геля приводит к повышению молекулярной массы полиизопрена при сохранении хороших технологических свойств полимера.

Формула изобретения

1. Способ регулирования процесса получения полиизопрена, заключающийся в стабилизации пластичности или вязкости по Муни полимера, отличающийся тем, что, с целью повышения молекулярной массы пол;1ме-. ра, стабилизируют концентрацию геля изменением величины промежуточного параметра процесса, причем величину указанного промежуточного параметра процесса стабилизируют из859382

ВНИИПИ Заказ 7466/40 Тираж 530 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 менением расхода алюминий- или литийорганического соединения, вводимого в шихту или растворитель при ее очистке от примесей. .2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что в качестве промежуточного параметра процесса используют расход байпасируемого потока шихты или растворителя, расходы литийполистирола или алюминиевого компонента катализатора, концентрацию катализатора или его компонента, соотношении компонентов катализатора в реакционной смеси, цвет реакционной смеси.

Источники информации, припятью во внимание при зкспертизе

1. Авторское свидетельство СССР л". 402527, кл. С 08 F 136/06, 1972.

2. Патент США N 3256262, кл. 260 — 96.5, опублик. 1966 (прототип).