Способ получения сырья для производства сажи
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОУСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 2911.79 (21) 2874388/23-04 (51)М. КЛ. с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—
С 10 С 7/00
Государственный комитет
СССР яо делам нзобретеннй н бткрытнll
Опубликовано 30.0ц81. Бюллетень Н9 32
Дата опубликования описания 300881 (53) УДК 665.68 (088. 8) М.С, Цеханович, А.П. Ерохин, В. В. Юдин, В.А, Кучерявый---, и И.Г. Борозняк 1l, ° 1 (72) Авторы изобретения
Всесоюзный научно-исследовательский институт :технического углерода (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
САЖИ
Изо брете ние от носится к способам получения сырья для производства сажи путем переработки жидких продуктов пиролиэа углеводородов и может быть использовано в нефтехимической промышленности.
Известен способ получения сырья для производства сажи путем ректификации жидких продуктов пиролиэа углеводородов при температуре в нижней части колонны 150-160 С. Укаэанную температуру обеспечивают путем подачи в нижнюю часть ректификационной колонны в качестве хладагента легкокипящих фракций пнроконденсата (70150 С), отводимых с верхней части колонны (1).
Недостатком способа является полимеризация тяжелой части продукта Ю
s кубе колонны, что повышает склонность целевого продукта к коксованию.
Наиболее близким к предлагаемому является способ получения сырья для 2 производства сажи путем ректификации жидких продуктов пиролнэа в присутствии хладагента на основе продуктов процесса алкилирования бензола олефинами — полиалкнлбенэолов — побочных 30 продуктов производства иэопропилбензола, взятых в количестве 832 вес. Ъ в расчете на целевой продукт (2).
Укаэанный способ позволяет исключить полимеризацию в кубе колонны, однако при этом происходит разбавление продуктов пиролиэа полиалкилбензолами (фракционный состав: нача« ло кипения 180 С, 50% отгона 210 С, конец кипения 305 C), имеющими плотность 0,880 г/см и индекс корреляции 65. Получаемый при этом целевой продукт имеет индекс корреляции не вьаае 120.
Цель изобретения — повышение степени ароматиэации (индекса корреляции) целевого продукта.
Поставленная цель достигается тем, что в способе получения сырья для производства сажи путем ректифнкации жидких продуктов пиролиэа углеводородов в присутствии хладагента: в качестве последнего используют фракцию 205-460 С процесса алкилирования бензола этиленом или пропиленом, взятую в количестве 29 вес. В в расчете на целевой продукт.
Фракция 205-460 С процесса алкилирования бенэола зтиленом.или пропк859422 леном представляет собой смесь высококипящих ароматических соединений с плотностью 9 4 г1,0 г/см . Фракция
2о э имеет следующий фракционный состав: начало кипения 205ОС, 50% отгона
360ОС, конец кипения 460 C. Индекс корреляции составляет 105. Применение фракции 205-460 С процесса алкилирования бензола зтиленом или пропиленом в качестве хладагента в количестве, большем 9% от веса сырья, значительно снижает степень ароматизации целевого продукта и при использовании данного сырья для производства сажи повышает степень засорения сажи гритом и снижает выход, Применение описы ваемого хладагента в количестве мень- 15 шим 2 % от веса сырья незначительно повышает индекс корреляции сырья, одновременно повышается склонность сырья к полимеризации и степени засорения сажи гритом. 20
Пример 1 ° Реакционные газы процесса пиролиза бензина, осуществТ а б л и ц а 1
Предлагаемый способ
Показатели
Известный
Количество хладагента, %
1 2 7 10 20
2Р
Плотность 4 р г/см
1,070 1,068 1,062 1,058 1,040
Фракционный состав OC: начало кипения
198
192 186
279 294
185
170
276
50% отгона
275
308
Вязкость при 50 С, сСт
46 39
136 132
33
126
125
49,1
4 7,4 46,0 46,2
45,0
Выход сажи,вес.%
Удельная поверхность, м /г
76,2 75,4 78,0 75,5 77 О
Содержание грита, % (сетка 014 К) 0,042 0,020 0,011 0,028 0,013 подают фракцию 205-460 С (плотность
1,00 г/см ) процесса получения этилЭ бензола в количестве 1-13% в расчете на целевой продукт, Иэ колонны целевой продукт. после фильтрации направляют в емкость для хранения, Качество сырья для сажи, полученного
4О по примеру 2, а также выход и качество саж, полученных из этого сырья, приведены в табл. 2.
Индекс корреляции 139
Как следует из данных табл. 1 целевой продукт, полученный предлагаемым способом имеет более высокий индекс корреляции и меньшую склонность к образованию грита в производстве сажи, чем продукт, полученный известным способом.
Пример 2. Продукты пиролиэа бензина направляют в нижнюю часть ректификационной колонны. Туда же ляемого при 750-800С С, после охлаждения до 200-240ОС подают в нижнюю часть ректификационной колонны. Туда же подают фракцию 205-460 С (плотность 1,016 г/см ) процесса получения э иэопропилбензола в количестве 2—
9 вес.% в расчете на целевой продукт.
Температура в нижней части колонны зависит от количества подаваемого хладагента и составляет 160-185 С.
Иэ колонны целевой продукт после фильтрации направляют в емкость для хранения, В табл. 1 приведены физико-химические показатели сырья для сажи, полученного известным способом в сравнении с целевым продуктом, полученным известным способом с использованием в качестве хладагента полиалкилбензолов, а также выход и качество саж, полученных иэ этого сырья.
859422
Таблица 2
Количество хладагента, Ъ
)7(10
Показатели
1 2
, 069 1, 067 1, 062 1, 056
138 135 132 124
49,0 47,2 45,8 44, 9
Удельная поверхность, м /r
75,9 76,4 775 76,2
Содержание грита, (сетка 014 K) 0,039 0,018 0,012 0,022
Формула изобретения
Составитель Н. Королева
Редактор В. Петраш Техред A. Ач . Корректср Г. Решетник
Тираж 548 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам .изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 7469/42
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, .4
Плотность 4 г/см
2о
Индекс корреляции
Выход сажи, Ъ
Как видно из данных табл. 2, исполь зов ание хладаге нта в количестве менее 2 и более 9 вес.% приводит к повышению степени засорения сажи . гритом и склонности сырья для сажи к полимеризации.
СПособ получения сырья для производства сажи путем ректификации жидких продуктов пиролиза углеводородов в присутствии хладагента на основе продуктов процесса алкилирования бензола олефинами, отличающийся тем, что, с целью
2О повышения степени ароматнзации целевого продукта, в качестве хладагента используют фракцию 205-460 С процесса алкилирования бензола этиленом или пропиленом, взятую в количестве
2-9 вес.Ъ в расчете на целевой продукт.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР
9 390130, кл. С 10 G 9/14, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 614644, кл. С 10 G 7/00, 1976 (прототип).