Вакуум-аппарат для кристаллизации сахарных утфелей

Вакуум-аппарат для кристаллизации сахарных утфелей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Соцнапистмческмк

Респубики

ОП ИСАНИЕ

И306РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<н>859447 (6l ) Дополиительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03. 09. 79, (2) ) 2820401/28-13 с присоедииеиием заявки ре (23) Приоритет

Опубликовано 30 ° 08. 81 Бюллетень М 32

Дата опубликования описаиия 30.08,81 (53)М. Кл.

С 13 6 1/00

3ЪеударетваннЫ1 кемктвт

СССР ао деавм взвбретенк11 и еткрыткй (53у. УДК 664.1. .053.2 (088. 8) И.В.Бирюков, И,С.Гулый, В.О.Штангеев, И.С.Пфбий, С.И.Потапенко и А.П.Герус

1 (72) Авторы изобретения

Киевский технологический институт пищевой промышленности (7l ) Заявитель (54) ВАКУУМ-АППАРАТ ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ САХАРНЫХ

УФТЕЛЕИ

Изобретение относится к устройствам непрерывного действия для концентрации растворов и кристаллизации веществ, например сахарозы в процессе ее производства, н может быть, применено в сахарной промышленности.

Известен вакуум-аппарат непрерывного действия. для кристаллизации веществ, включающий вертикальный корпус с коническим днищем, внутри которого расположены камеры концентрирования исходного сиропа, кристаллогенератор, камеры роста кристаллов, сгущения и рекристаллизации утфелей, гоэ ризонтально расположенные в камерах теплообменные элементы, барботеры для подвода сиропа и паток и выгрузочное устройство (11.

Однако при кристаллизации сахарозы второго и третьего продукта в данном вакуум-аппарате наблюдается образование неравномерных кристаллов и процесе кристаллизации протекает не интенсивно.

Цель изобретения — интенсификаци процесса кристаллизации второго и .третьего продукта и улучшение грану-" лометрического состава готового утфеля.

С этои целью в предлагаемом вакуум-аппарате для кристаллизации, сахарных утфелей, включающем верти-. кальный корпус с коническим днищем, 10 внутри которого расположены камера концентрирования исходного сиропа, кристаллогенератор, камеры роста кристаллов, сгущения и рекристалли-, зации утфелей, горизонтально pacnot ложенные в камерах теплообменные элементы, барботеры для подвода сиропа и паток и выгрузочное устройство, камеры концентрирования и роста кристаллов выполнены в виде корытообраэных емкостей, установленных в корпусе с образованием боковых каналов для отвода вторичных паров и подвода греющего пара в теп- лообметтные элементы, при этом в ка85944-.7 мерах роста кристаллов по оси корпу-. са установлены вертикальные перегородки, образующие с их торцевыми стенками каналы для перетока утфеля иэ секции в секцию, а под теплообменными элементами — барботеры для подвода пара или газа, причем отверстия в них расположены так, что угол между осью каждого отверстия и вертикальной осью барботера составляет 15-75 С.

Барботеры для подачи сиропа и паток размещены в камерах под теплообменными элементами, причем отверстия в них расположены аналогично отверстиям барботеров для подвода пара или газа.

Над вертикальными перегородками в камерах роста кристаллов укреплены барботеры для подвбда сиропа на перегородки.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый вакуум-аппарат, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг, 1; на фиг. 6 — разрез Д-Д на фиг. 3; на фиг. 7 — узел 1 на фиг. 1.

Вакуум-аппарат для кристаллизации сахарных утфелей включает вертикальный корпус 1 с коническим днищем

2, внутри которого расположены камера

3 концентрирования исходного сиропа, кристаллогенератор 4, камеры

5-7 роста кристаллов, сгущения и рекристаллизации утфеля, горизонтально расположенные в камерах теплообменные элементы 8 и 9, барботеры

10 для подвода сиропа и паток и выгрузочное устройство 11. Камеры 3 и 5 концентрирования и роста кристаллов выполнены в виде корытообразных емкостей, установленных в корпусе с образованием боковых каналов 12 и 13 для отвода вторичных паров и подвода греющего пара в теплообменные элементы. В камерах 5 и 6 роста кристаллов и сгущения по оси корпуса установлены вертикальные перегородки 14 и 15, образующие с их торцевыми стенками каналы (не показаны) для перетока утфеля из секции в секцию.

Под теплообменными элементами 8 в камерах 3, 5 и 6 концентрирования исходного сиропа, роста кристаллов и сгущения размещены барботеры 16 для подвода пара или газа, причем отверстия в них расположеиь1 так, 10

20 что угол* между осью каждого отверстия и вертикальной осью барботе- " ра составляет 15-75 . Барботеры )О для подвода сиропа и паток размещены в камерах под теплообменными элементами 8, причем отверстия в них расположены аналогично отверстиям барботеров 16 для подвода пара или газа.

Над вертикальными перегородками 14 и 15 в камерах роста кристаллов и сгущения укреплены барботеры 17 для подвода сиропа на перегородки.

Кристаллогенератор 4 размещен внутри корпуса 1 и образован концентрично расположенным в нем наклонным лоткам 18.

Поверхность нагрева кристаллогенератора состоит из теплообменных элементов 19, расположенных параллельно днищу лотка и концентрично корпусу 1. Для перетока сиропа и кристалломассы из камеры в камеру имеются трубки 20. Камеры 5 и 6 роста кристаллов и сгущения снабжены

25 также барботерами 21 для подвода сиропа второго потока на их боковые стенки. Корпус аппарата снабжен ловушкой 22 и патрубками 23 для отвода вторичного пара из аппарата. Вакуум-аппарат имеет патрубкн 24 для

30 подвода теплоносителя в трубное пространство, патрубки 25 для отвода конденсата и патрубки 26 для отвода неконденсирующихся газов.

Вакуум-аппарат работает следующим

35 образом, При установившемся режиме поступающий на варку утфеля второго или третьего продукта сироп разделяется на два потока, G è G>. Первый поток

40 6 через барботеры 10 сиропа и паток

1 непрерывно поступает в камеру 3 концентрирования исходного сиропа, где последний уваривается, циркулируя в межтрубном пространстве теплообмен-.

45 ных элементов 8, обогреваемых паром, поступающим через,патрубок 24. Усилению циркуляции способствует пар, вдуваемый через барботер 16. Уваренный до определенной плотности си50 роп из камеры 3 концентрирования исходного сиропа по трубке 20 поступает в кристаллогенератор 4. Разрежение во всех камерах и кристаллогенераторе поддерживается в пределах

55 600"670 мм рт, ст.

Перемещаясь по наклонному лотку

18 кристаллогенератора, сироп дополнительно уваривают до требуемого пе859447

Формула изобретения

1. Вакуум-аппарат для кристаллизации сахарных утфелей, включающий вертикалвный.корпус с коническим днищем, внутри которого расположены

45 ресыщения, при котором самопроизволь но образуется необходимое количество кристаллов Из кристаллогегератора

"молодой" утфель поступает в камеру

5 роста кристаллов, разделенной перегородкой 14 на секции. Сюда же поступает и второй поток сиропа G< через барботеры 17 и 21, Происходит наращивание кристаллов. Этому способствует вдув пара через барботер 16 в 10 нижней части камеры. Сироп второго потока направляется на стенки и перегородки, предотвращая .инкрустацию сахарозы. Из камеры роста кристаллов утфель поступает в камеру 6 сгущения, где он дополнительно уваривается до требуемой плотности. Из камеры 6 сгущения утфель поступает в камеру 7 рекристаллизации, где он циркулирует, поднимаясь в межтрубном пространстве теплообменных элементов 9 и окончательно уваривается. Через устройство ll готовый утфель выводится из вакуум-аппарата. Отвод вторичных паров происходит через боковые каналы 12.

При использовании предлагаеяого вакуум-аппарата для кристаллизации сахарных утфелей второго и третьего продуктов по сравнению с известными аппаратами интенсифицируется процесс кристаллизации, улучшается гранулометрический состав готового утфеля, нет явления инкрустации, имеется возиожность автоматизировать аппарат.

Ожидаемый экономический эффект для

35 сахарного завода производительностью

6 тыс. т переработки свеклы в сутки составляет 173 тыс. руб. камеры концентрирования .исходного сиропа, кристаллогенератор, камеры роста кристаллов, сгущения и рекристаллизации .утфеля, горизонтально расположенные в камерах теплообменные элементы, барботеры для подвода сиропа и паток и выгрузочное устройство, о т.л и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса кристаллизации второго и третьего продукта и улучшения гранулометрического состава готового утфеля, камеры концентрирования исходного сиропа и роста кристаллов выполнены в виде корытообразных емкостей, установленных в корпусе с образованием боковых каналов дня отвода вторичных паров и подвода греющего пара в теплообменные элементы, при этом в камерах роста кристаллов и сгущения утфеля по оси корпуса установлены вертикальные перегородки, образующие с их торцевыми стенками каналы для перетока утфеля из секции в секцию, а под теплообменными элементами — барботеры для подвода пара илн газа, причем. отверстия в них расположены.так, что угол между осью каждого отверстия и вертикальной осью .барботера составляет 15-75 .

2. Аппарат по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что барботеры для подачи сиропа и паток размещены в камерах под теплообменными элементами, причем отверстия в них расположены аналогично отверстиям барботеров для подвода пара или газа.

3. Аппарат по, и. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что над вертикальными перегородками в камерах роста кристаллов укреплены барботеры для подвода сиропа на перегородки. источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 547474, кл. С 13 С 1/00, 1974 °

85944

Узел I

fglg. 7

Составитель Г.Лошкарева

Редактор К.Лембак Техред Ж.Кастелевич

Корректор И. Коста е Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, Заказ 7473 3 Тиржк 3 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5