Чугун
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскик
Соцкалистическнк
Республик
О П И С А Н И Е,,859474
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.12.79 (21) 2860294/22-02 (51)М. Кл.
С 22 С 37 08 с присоединением заявки ¹ (23 ) П риоритет
Гооудерстеенный комитет по делам изо4ретений и открытий
ОпУбликовано 30.08.81. Бюллетень № 32
Дата опубликования описания 30.08,81 (53) УЙ К669.13.018. .2 (088.8) В. 3. Паршин, А. Ф. Жабреев, Н. С. Фед енко и В. В-.-Уттнов
I (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЧУГУН
Изобретение относится к металлургии, а конкретнее к изысканию износостойкнх сплавов с повышенной прочностью для наплавки на детали, предназначенные для работы в условиях активного абразивного воздействия.
Известен чугун (1) следующего химического состава, вес.%:
Углерод 2,7 — 3,2
Кремний 0,6 — 1
Марганец 0,5 — 8,5
Хром 28-30
Никель 1,5 — 2
Церий 0,1-0,2
Железо Остальное
Однако известный чугун характеризуется недостаточно высоким коэффициентом иносостойк ости.
Наиболее близким к предлагаемому является чугун (2) следующего химического состава, вес.%:
Углерод !,8-3,5
Кремний 0,3-0,8
Марганец 0,5-2,0
Хром 18-30
Молибден 0,2-0,8
Никель 0,3-2,0, Железо Остал ьное
Недостатком известного чугуна является также недостаточно высокая износостойкость.
11ель изобретения — повышение нзносостойкости.
Указанная цель достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, молибден, никель и железо, дополнительно содержит церий и бериллий при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Углерод 2,5-3,5
Кремний 0,6-1,2
Марганец 4,0 — 8,0
Хром 14 — 19
Молибден 0,2-1,0
Никель 0,5 — 1,5
Церий 0,1-0,5
Бериллий 0,3 — 0,9
Железо Остал ьное
Пример ы. Чугун предлагаемого состава выплавляют в индукционной псчн емкостью
100 кг, разливают в формы и получают стер859474
11овышенная износостойкость предла аемого чугуна, как видно из таблицы, обеспечивается благоприятным распределением карбидной эвтектики и первичными карбидами в структурно-свободном аустените.
Механические свойства предлагаемого чугуна характеризуются следующими значениями:
Предел прочности на изгиб, кгс/ммэ 75-79
Максимальный прогиб при изломе, мм 3,6-4,1
Твердость по Роквеллу
HRC, кгс/мм
55-57
2,5
0,1 0,3
19,1 56
2,5
2,9
05 03 —" — 189
5,3
3,5
6 (известного)
3,0
3,0
10,1
Молибден 0,2-1,0
Никель 0,5-1,5
Берий 0,1 -0,5
Бериллий 0,3 — 0,9
Железо Остальное
Источники информации, 45 принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР У 581162, кл. С 22 С 37/10, 1976.
2. Патент ФРГ И 1946623, кл. 40 в 37/06, 1971.
Составитель 3. Петренко
Техред А, Ач Корректор М. Пожо
Редактор К. Лембак
Заказ 7477/44
Тираж 681 Подписное
BHHHFlH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4 жни диаметром 18 мм. Затем стержни переплавляют под шлаком АНФ вЂ” 6 и АН вЂ” 8 на диаметр 30 мм.
Испытания на изгиб проводят на универсальной машине при расстоянии между опорами 300 мм. Износостойкость оценивают, по абразивному изнашиванию образцов. В качестве эталона используют сталь Ст. 45 и
ГТЗЛ.
В таблице приведен химический состав и коэффициент относительной износостойкости (по сравнению со сплавом Г13Л и сталью . Ст. 45) предлагаемого чугуна и известного.
1,2 4,0 1,9 0,2 1,5
0,6 4,0 14 0,2 0,5
1,0 6,0 17 0,6 1,1
12 80 19 10 15
0,6 8,0 14 1,0 0,5
0,5 1,5 25 0,5 1,1
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, молибден, никель и железо, отличающий сятем,что, с целью повышения износостойкости, он дополнительно содержит церий и бериллий при следующем соотношении компонентов вес,%:
Углерод 2,5-3,5
Кремний 0,6-1,2
Марганец 4,0-8,0
Хром 14-19
0,1 0,9 Остальное 19,6 5,2
0,3 0,7 — "— 19,6 5,3
0,5 0,9 — "— 19,1 5,8