Способ изготовления канатов одинарной свивки

Способ изготовления канатов одинарной свивки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублин

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) 3аявлено 0706.79 (21) 2790330/25-27 с присоединением заявки Но (23) Приоритет—

Опубликовано 300881. Бюллетень Но 32

Дата опубликования описания 300881 (g y К 3

0 07 В 3/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 6 77, 71. .056 4(088.8) Г.В.Сенягин и Л.П.Лысак (t (72) Авторы изобретения (7! ) 3aявитель

Н а чертеже пр едст авле на с хематичная конструкция устройства для выполнения способа.

Проволока 1, сматываясь с отдаюшей катушки 2, проходит через направляюший ролик 3, огибает фиксируюший кручение ролик 4 и опорный ролик 5 и свивается с другими проволоками в калибре 6. Ролики 3, 4 и 5 синхронно вращаются вокруг сниваемого каната 7 с частотой нрашения крутильной клети

8. Кроме того, ролик 5 вращается вокруг оси проволоки 1 от шестерни 9, связанной с приводом (не показан).

Частота вращения ролика 5 вокруг проволоки превышает частоту нращения клети 8 н 1,1 - 2,0 раза и противоположна ей по направлению.

Принудительным вращением ролика 5

20 нокруг оси проволоки 1 последней сообщается пластическая деформация кручения на участке между роликами 4 и 5 °

Пример. В лабораторной установке производилось закручивание про25 волоки применительно к грузонесущему элементу кабель-каната КГ 1-53-90 °

Образец проволоки длиной 417 мм с диаметром 1,1 мм закручивался на стенде, после чего отпускался и измерял30 .ся угол упругой отдачи.

Изобретение относится к технологии изготовления проволочных спиральных канатов одинарной свивки, а также может быть использовано при изготовлении грузонесущих кабелей, например, проволочной брони.

Известен способ изготовления проволочных канатов, включаюший подачу проволок с катушек с сообщением им остаточной деформации путем растяжения, свивку проволок и обжатие ихt11 .

Существенным недостатком этого способа является его высокая энергоемкость, обусловленная большим тяговым усилием для достижения текучести в каждой проволоке.

Цель изобретения - повышение экономичности за счет снижения энергоемкости процесса изготовления канатов.

Поставленная цель достигается тем, что остаточную деформацию каждой пронолоке сообщают, изгибая ее в петлю, которую закручивают вокруг оси проволоки, при этом величина 8 остаточной деформации проволоки на шаг свивки находится н пределах:

360 cos Ы. ()3 4 360 где cL — угол свивки проволок в канат (обычно 15-25 ). (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАНАТОВ ОДИНАРНОЙ

СВИВКИ

859513

Формула изобретения

Составитель И. Хоптяная

Редактор П. Макаревич Техред И. Асталош Корректор В. Бутяга

Заказ 7487/46 Тираж 416 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул . Проектная, 4

Для достижения остаточной деформации кручения на шаге свивки, равной

360 ° c o s d. применительно к грузонесущему элементу кабель-каната КГ 1-53-90 проволоку необходимо закрутить перед свивкой в 1,3 раза (по сравнению с величиной 360 cos oL).

Выполненный описанным образом данный способ изготовления кабельканата КГ 1-53-90 обеспечивает следующие преимущества: а) увеличение производительности труда — в 5 раз; б) экономический эффект при внедрении одной автоматической линии и базе крутильной машины с соосным расположением отдающих катушек (машина МКЦ Фирьы СКЭТ ГДР) — 76,3 тыс, руб. в год . в) относительное высвобождение работающих — 23 человека, г) снижение энергоемкости процесса. Это обеспечивается тем, что работа пластической деформации чистого кручения значительно меньше, чем при натяжении проволок до текучести (ориентировочно на 1 — 2 порядка).

1. Способ изготовления канатов одинарной свивки, включающий подачу проволок с катушек с сообщением им остаточной деформации, свивку проволок и обжатие их, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения экономичности процесса, остаточную деФормацию каждой проволоки производят изгибая ее в петлю, которую закручивают вокруг оси проволоки.

2. Способ по п,1, о т л и ч а ю— % э шийся тем, что величину J3 остаточной деформации проволоки на шаг свивки берут в пределах

360 ° cos d. (p < 360о, 29 где d.- угол свивки проволок в канат.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Р 487970, кл, 0 07 В 7/00, 12.13.73.