Способ получения шпагата

Способ получения шпагата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«»859515 (61) Дополнительное к авт. свмд-еу— (22) Заявлено 310180 (21) 2876948/28-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—

Опубликовано 30 .0681. Бюллетень ¹ 32 (53)М. Кл.

0 07 В 5/06

0 07 В 7/12

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 677. 71. . 06 (088, 8) Дата опубликования описания 300681

А.Ф. Васильев, Л. Г.Шмакова, Л. П.Севостьянова и В. Б, Шал ае в

4

i

Волжский завод синтетического волок) а (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШПАГАТА

Изобретение относится к текстильной промышленности, к способам полу- чения обвяэочных материалов,применяе õ в различных областях народного 5 хозяйства, преимущественно для механизированного сенопрессования и подВязки виноградных лоэ °

Известен способ получения шпагата, который заключается в сложении не- 10 скольких вискоэных нитей в жгут, пропитке жгута растворами винилацетата, поливинилового спирта с последующим отжимом растворителя, сушке и вощении пропитанного жгута составом из смеси воска, парафина и канифоли (13 .

Недостатком такого способа производства шпагата является низкая прочность шпагата, так как пропитка жгута растворами поливинилового спирта с последующей термообработкой снижает прочность исходных нитей. Полученные таким способом изделия имеют неравномерную компактность по длине. При перегибании шпагат распадается на отдельные нити, что вызывает трудности при использовании его для связывания кип сена и виноградных лоэ.

Цель изобретения — повышение качества иэделия, т.е. повышение прочности, улучшение компактности и увеличение срока службы шпагата.

Поставленная цель достигается тем, что пропитку жгута проводят в 7-10%ном растворе полиуретана в диметилформамиде при 20-30 С, а затем дио метилформамид удаляют путем вымывания его из жгута водой при 50 2оС.

На чертеже представлена схема получения шпагата данным способом.

Производство шпагата осуществляют иэ нитей капроновых 187 текс в 15-20 сложений на крутильной машине марки

K-280-П1, выходная паковка — двухфланцевая катушка весом 5,2-5,7 кг.

Двухфланцевые катушки со шпагатом устанавливают на шпулярнике 1.

Затем через нитесборник 2 шпагат направляют со скоростью 10 м/мин в пропиточную ванну 3, в которой находится раствор полиуретана с температурой 20-30 С. По выходе иэ пропиточной ванны шпагат через распределительные гребенки 4 подают на отжимные валы 5, где удаляется избыток пропиточного раствора. Затем шпагат проходит в коагуляционную 6 и промывочную 7 ванны с температурой воды

50g20C. дапее — a сушильную камеру

859515

Формула изобретения

Составитель И. Хоптяная

Редактор П. Макаревич Техред И. Асталош Корректор В. Бутяга заказ 7487/46 Тираж 416 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул. Проектная, 4

8, куда подается горячий воздух с температурой 120 С. На выходе из сушильной камеры шпагат проходит замасливающие шайбы 9, обрабатывается составом, состоящим иэ 40 вес. t минерального масла 50 вес.Ъ полидиметилсилоксановой жидкости, 10 вес.Ъ жидкости 139-108 и наматывается на двухфланцевые катушки 10.

Для получения регенирированного раствора полиуретана используют отходы в виде спутанных и срезанных с катушек остатков нитей, Отходы полиуретановых нитей в количестве 7 кг загружают в аппарат, снабженный якорной мешалкой и рубашкой для обогрева, добавляют 100 л 0,2Ъ-ного раствора хлористого лития в диметилформамиде, температуру в рубашке аппарата поднимают до 100 С и размешивают до образования однородной массы, Получают раствор полиуретановых нитей 7Ъ-ной концентрации.

Полученный шпагат обладает крепостью до 200 кгс, повышенной компактностью.

Внедрение данной технологии растворения отходов в растворе хлористого лития в диметилформамиде поэво1 лит получить экономический эффект более 70 тыс.руб в год, Исключить загрязнение атмосферы продуктами сжигания пблиуретановых нитей. Кроме того, нанесенная пленка иэ полиуретана защитит капроновые нити от воздействия солнечных лучей, что позволит повысить сроки службы таких шпагатов, что особенно важно при связывании виноградных лоэ.

Способ получения шпагата путем сложения нескольких нитей в жгут, 15 пропитки жгута, удалении растворителя, сушки и намотки на катушку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, пропитку жгута проводят в 7-10%-ном

Щ растворе полиуретана в диметилформамиде при 20-30 С, а затем диметилформамид удаляют путем вымывания его из жгута водой при 50+2 C.

Источники информации, д принятые во внимание при экспертизе.

1. Авторское свидетельство СССР

Р 461192, кл. 0 07 В 5/06, 28,06.72.