Устройство для определения места утечки в эксплуатационных колоннах скважин

Устройство для определения места утечки в эксплуатационных колоннах скважин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

X AITOtatONV С ВЯЬСтВМ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ау(22) Заявлено 020879 (2! ) 2807000/22-03 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Опубликовано 300881. Бюллетень й9 32

Дата опубликования описания 300881

Р1)м. кл.з

Е 21 В 47/10.Госуаарстаснммй комнтст

СССР ао асаам изобрстснмй а открытий (53) УДК 622.248 (088.8) и проектный институт Министерства

"Туркменнипинефть" (5 4 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕ НИЯ МЕСТА УТЕЧКИ

В ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ КОЛОННАХ СКВАЖИН

Изобретение относится к нефтегаэодобычи и предназначено для определения места утечки в эксплуатационных колоннах скважин .

Известно устройство для определения места утечки жидкости в колонне труб, включающее посадочный конус, установленный во внутренней полости труб, и клапан 1(. .Недостаток устройства заключается в том, что оно не обеспечивает достаточной точности определения места утечки и при его использовании требуется проводить дополнительные спускоподъемные операции. 15

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для определения утечки в эксплуатационных колоннах, включающее корпус с располо1кенными на его наружной поверхности манжета- 20 ми клапан со штоком, установленным в осевом канале корпуса, узел подвески и датчики давления (2 .

Недостаток конструкции заключается в ее сложности, а также необходимости25 выполнения нескольких спуско-подъемных операций для определения одного места утечки.

Цель изобретения — упрощение конструкции и эксплуатации устройства. 3Q

Поставленная цель достигается тем, что клапан подпружинен относительно корпуса, а шток клапана жест свя зан с узлом подвески.

Причем для облегчения подъема манжеты установлены на .корпусе с возможностью осевого перемещения.

На чертеже изображено устройство для определения места утечки в зксплу" атационных колоннах.

Устройство содержит разъемный корпус 1, состоящий иэ двух частей сопрягающихся между собой резьбовымт соединением. Клапанное седло 2 изготовлено в нижней части корпуса и перекрывается подпружиненным относительно корпуса клапаном 3. Наружные проточки 4 предназначены для размещения резиновых манжет 5. Нижняя часть корпуса устройства заканчивается сферической направляющей поверхностью б.

Клапан 3 изготовлен as одной заготовки совместно со вттоком 7. На концах штока нарезана резьба 8 а 9. Яа верхней части штока 7 навинчивается узел подвески, включающий съемную муфту

10 и связанный с ней кабель 11. На нижней части штока для закрепления клапана 3 последовательно монтируют ся фторопластовая прокладка 12, ме859619 таллическая шайба 13, гайка 14 и контргайка 15. Отверстие 16 в верхней части корпуса служит для перетока жидкости, а также для выравнивания давления жидкости между резиновыми манжетами 5.

Пружина 17 фиксирует клапан в 5 монтажном состоянии. При извлечении устройства из скважины с целью уменьшения влияния столба жидкости на кабель резиновые манжеты 5 перемещаются на проточки 18. Манжеты установлены с возможностью осевого перемещения относительно корпуса и при подъе— ме устройства сдвигаются вниз в проточки 18.

Работа устройства осуществляется 15 следующим образом. Для определения места дефекта в эксплуатационных колоннах скважин применяется промысловый лубрикатор и Кабель КПКТ-6. Кабель, крепится к съемной муфте 10 уст- щ ройства, которая навинчивается на шток 7. Кабель пропускается через лубрикатор, крепится к устройству, затем устройство направляют в. скважину и закрепляют лубрикатор. 25

Фильтровая часть скважины трамбуется песком или глиной, весь ствол эксплуатационной колонны скважины заполняется жидкостью. Цементировочным агрегатом устройство продавливается к забою скважины по эксплуатационной колонне. Под действием пружины 17 и гидравлического давления, развиваемого агрегатом, клапан 3 перекрывает отверстие s устройстве. Резиновые манжеты 5 уплотняют устройство в эксплуатационной колонне,.предотвращая утечку жидкости между устройством и эксплуатационной колонной. Таким образом, эксплуатационная колонна разобщается на две части. По мере ра- 49 боты агрегата устройство подвигается к забою скважины до тех пор, пока находящаяся ниже устройства в стволе скважины жидкость имеет возможность переходить эа колонну в месте ее дефекта. Когда предлагаемое устройство перекроет место дефекта в эксплуатационной колонне скважины, на манометре цементировочного агреrата давление поднимается и по кабелю легко определить, что устройство прекратило движение. По счетчику на лебедке определяется, на какой глубине находится место утечки жидкости.

Подъем устройства проводят в следующем порядке.

Сбрасывают давление на устье скважины и начинают медленно поднимать устройство. При подъеме устройства клапан 3 открывается, создавая переток жидкости, позволяющей свободно поднимать устройство из скважины.

За счет трения о стенки колонны манжеты 5 смещаются со своих мест, что способствует более быстрому подьему устройства, а сами манжеты поднимаются на проточках 18.

Технико-экономическая эффективность заключается в снижении материальных затрат на работы, связанные с ремонтом эксплуатационных колонн скважин.

Формула изобретения

1. Устройство для определения места утечки в эксплуатационных колоннах скважин, включающее корпус с расположенными на его наружной поверхности манжетами, клапан со штоком, установленным в осевом канале корпуса, и узел подвески, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и эксплуатации устройства, клапан подпружинен относительно корпуса, а шток клапана жестко связан с узлом подвески.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что манжеты установлены с возможностью осевого перемещения относительно корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 130224, кл. E 21 В 17/00, 1959.

2. Авторское свидетельство СССР

9 589380, кл. Е 21 В 47/10, 1972 (прототип) .